一种内转子防脱结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内转子防脱结构，它包括转轴(1)，所述转轴(1)上套装有转子铁芯(2)，所述转子铁芯(2)外壁周向均匀设置有多个磁钢(3)，多个磁钢(3)上下两端位置处设置有环形抱箍(4)，所述环形抱箍(4)套装于多个磁钢(3)外侧。本实用新型专利技术一种内转子防脱结构，其磁钢上下两端位置处设置有环形抱箍，能够对磁钢上下两端进行固定，防止电机使用过程中磁钢与转子铁芯之间生产脱落，有效保证了电机的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种内转子防脱结构


[0001]本技术涉及一种内转子防脱结构，属于电机


技术介绍

[0002]直流无刷电机是新一代的节能电机，替代老一代的感应电机或有刷电机。主流直流无刷电机又分内转子结构与外转子结构。内转子结构代表永磁材料在内部，绕线在外部。外转子结构代表永磁材料在外部，而绕线在内部。现有内转子电机的内转子结构如图1所示，其包括一转轴，转轴上套装有转子铁芯，转子铁芯外壁周向均匀贴装有多个磁钢，由于磁钢通常通过胶水与转子铁芯相粘连，在电机使用过程中产生热量后磁钢容易与转子铁芯脱落，从而影响了电机使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种内转子防脱结构，其磁钢上下两端位置处设置有环形抱箍，能够对磁钢上下两端进行固定，防止电机使用过程中磁钢与转子铁芯之间生产脱落，有效保证了电机的使用寿命。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种内转子防脱结构，它包括转轴，所述转轴上套装有转子铁芯，所述转子铁芯外壁周向均匀设置有多个磁钢，多个磁钢上下两端位置处设置有环形抱箍，所述环形抱箍套装于多个磁钢外侧。
[0005]可选的，所述转子铁芯外壁周向均匀设置有多个隔条，相邻两个隔条之间形成磁钢安装槽，所述磁钢设置于磁钢安装槽内。
[0006]可选的，所述磁钢的数量为4个。
[0007]可选的，所述磁钢的截面形状呈瓦型。
[0008]可选的，所述磁钢通过胶水与转子铁芯相粘连。
[0009]可选的，所述环形抱箍与多个磁钢之间采用过盈配合。
[0010]可选的，所述环形抱箍采用不锈钢材料制成。
[0011]可选的，所述转轴一端设置有扁平连接部。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]本技术一种内转子防脱结构，其磁钢上下两端位置处设置有环形抱箍，能够对磁钢上下两端进行固定，防止电机使用过程中磁钢与转子铁芯之间生产脱落，有效保证了电机的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为现有的内转子结构的示意图。
[0015]图2为本技术一种内转子防脱结构的示意图。
[0016]其中：
[0017]转轴1
[0018]转子铁芯2
[0019]磁钢3
[0020]环形抱箍4
[0021]隔条5
[0022]磁钢安装槽6
[0023]扁平连接部7。
具体实施方式
[0024]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0025]如图2所示，本技术涉及的一种内转子防脱结构，它包括转轴1，所述转轴1上套装有转子铁芯2，所述转子铁芯2外壁周向均匀设置有多个磁钢3，多个磁钢3上下两端位置处设置有环形抱箍4，所述环形抱箍4套装于多个磁钢3外侧；
[0026]所述转子铁芯2外壁周向均匀设置有多个隔条5，相邻两个隔条5之间形成磁钢安装槽6，所述磁钢3设置于磁钢安装槽6内；
[0027]所述磁钢3的数量为4个，所述磁钢3的截面形状呈瓦型；
[0028]所述磁钢3通过胶水与转子铁芯2相粘连；
[0029]所述环形抱箍4与多个磁钢3之间采用过盈配合；
[0030]所述环形抱箍4采用不锈钢材料制成；
[0031]所述转轴1一端设置有扁平连接部7。
[0032]上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内转子防脱结构，其特征在于：它包括转轴(1)，所述转轴(1)上套装有转子铁芯(2)，所述转子铁芯(2)外壁周向均匀设置有多个磁钢(3)，多个磁钢(3)上下两端位置处设置有环形抱箍(4)，所述环形抱箍(4)套装于多个磁钢(3)外侧。2.根据权利要求1所述的一种内转子防脱结构，其特征在于：所述转子铁芯(2)外壁周向均匀设置有多个隔条(5)，相邻两个隔条(5)之间形成磁钢安装槽(6)，所述磁钢(3)设置于磁钢安装槽(6)内。3.根据权利要求1所述的一种内转子防脱结构，其特征在于：所述磁钢(3)的数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱晓峰，
申请(专利权)人：江阴航源航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：