一种双齿辊筛分式破碎机的齿帽组件的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双齿辊筛分式破碎机的齿帽组件的加工设备，具体涉及破碎机组件的加工设备技术领域，包括底座，所述底座的顶面安装有箱体，所述箱体的内部开设有空腔，所述箱体的内壁底面固定连接有对称的固定杆，两个所述固定杆相互靠近的一侧均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧相互靠近的一侧均固定连接有滑动块，所述空腔的内部设置有连接机构。本实用新型专利技术通过设置箱体，装置工作时产生振动，支撑板压动缓冲机构，缓冲机构压动第二连接杆，第二连接杆沿滑动通口滑动，第二连接杆底端压动滑动块，滑动块沿滑动槽移动，复位弹簧拉伸，连接机构被压缩，经复位弹簧、连接机构和缓冲机构提供多级减振作用，从而达到减小振动的目的。振动的目的。振动的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种双齿辊筛分式破碎机的齿帽组件的加工设备


[0001]本技术涉及破碎机组件的加工设备
，更具体地说，本技术涉及一种双齿辊筛分式破碎机的齿帽组件的加工设备。

技术介绍

[0002]随着采矿业的发展，破碎机的应用越来越广泛，破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备。
[0003]现有的破碎机通常安装有齿帽组件，齿帽组件的好坏直接影响到破碎机的效果，因此，对破碎机齿帽组件的加工尤为重要，对齿帽组件进行加工时会产生较大的振动，而现有的对齿帽组件的加工设备缺乏有效的减振措施，使得齿帽组件在加工时精度较低，在实际使用时效果较差，因而，存在可改进之处。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种双齿辊筛分式破碎机的齿帽组件的加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双齿辊筛分式破碎机的齿帽组件的加工设备，包括底座，所述底座的顶面安装有箱体，所述箱体的内部开设有空腔，所述箱体的内壁底面固定连接有对称的固定杆，两个所述固定杆相互靠近的一侧均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧相互靠近的一侧均固定连接有滑动块，所述空腔的内部设置有连接机构，所述连接机构的两端分别固定连接于滑动块，所述箱体的内壁底面分别开设有对称的滑动槽，两个所述滑动块的底端分别延伸且滑动连接于滑动槽，所述箱体的顶面贯穿开设有对称的滑动通口，两个所述滑动块分别铰接有第二连接杆，所述箱体的上方设置有支撑板，所述底座的顶面设置有对称的缓冲机构，两个所述缓冲机构的顶面均固定连接于支撑板的底面，两个所述第二连接杆分别通过滑动通口延伸至箱体的外部且分别铰接于缓冲机构，所述支撑板的顶面设置有工作机构。
[0006]进一步的，所述连接机构包括第一连接杆，所述第一连接杆的两侧分别开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽的内部分别设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于第一连接杆，所述第一弹簧的另一端固定连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的末端分别延伸至第一凹槽的外部且分别固定连接于滑动块。
[0007]进一步的，所述缓冲机构包括固定柱，所述固定柱的顶面固定连接于支撑板的底面，所述第二连接杆的顶端铰接于固定柱，所述固定柱的底面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接于固定柱，所述第二弹簧的底端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端延伸至第二凹槽的外部且固定连接于底座的顶面，所述固定柱的底面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧包设于第二伸缩杆的圆周侧壁，所述第三弹簧的底端固定连接于底座的顶面。
[0008]进一步的，所述底座的底面固定连接有吸盘，所述吸盘于底座的底面呈两两对称的矩形阵列排布。
[0009]进一步的，所述工作机构包括加工仓，所述加工仓的底面固定连接于支撑板的顶面，所述加工仓的一侧铰接有对称的门板，两个所述门板分别安装有观测窗口。
[0010]进一步的，两个所述第二连接杆的表面设置有加固层。
[0011]进一步的，所述加工仓的表面设置有防腐层。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置箱体，装置工作时产生振动，支撑板压动缓冲机构，缓冲机构压动第二连接杆，第二连接杆沿滑动通口滑动，第二连接杆底端压动滑动块，滑动块沿滑动槽移动，复位弹簧拉伸，连接机构被压缩，经复位弹簧、连接机构和缓冲机构提供多级减振作用，从而达到减小振动的目的。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置门板，在加工仓的一侧铰接门板，将观测窗口安装于门板，工作人员可以通过观测窗口观察加工仓内工件加工情况，从而实现对工件实时情况的掌握。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术主视结构示意图。
[0017]图3为本技术箱体内部结构示意图。
[0018]图4为本技术滑动槽内部结构示意图。
[0019]图5为本技术连接机构局部剖视结构示意图。
[0020]图6为本技术第二凹槽内部结构示意图。
[0021]附图标记为：1、底座；2、支撑板；3、箱体；4、空腔；5、固定杆；6、复位弹簧；7、滑动块；8、滑动槽；9、连接机构；10、第一连接杆；11、第一凹槽；12、第一弹簧；13、第一伸缩杆；14、第二连接杆；15、缓冲机构；16、固定柱；17、第二凹槽；18、第二弹簧；19、第二伸缩杆；20、第三弹簧；21、吸盘；22、工作机构；23、加工仓；24、门板；25、观测窗口；26、滑动通口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
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6所示的一种双齿辊筛分式破碎机的齿帽组件的加工设备，包括底座1，底座1的顶面安装有箱体3，箱体3的内部开设有空腔4，箱体3的内壁底面固定连接有对称的固定杆5，两个固定杆5相互靠近的一侧均固定连接有复位弹簧6，两个复位弹簧6相互靠近的一侧均固定连接有滑动块7，空腔4的内部设置有连接机构9，连接机构9的两端分别固定连接于滑动块7，箱体3的内壁底面分别开设有对称的滑动槽8，两个滑动块7的底端分别延伸且滑动连接于滑动槽8，箱体3的顶面贯穿开设有对称的滑动通口26，两个滑动块7分别铰接有第二连接杆14，箱体3的上方设置有支撑板2，底座1的顶面设置有对称的缓冲机构15，
两个缓冲机构15的顶面均固定连接于支撑板2的底面，两个第二连接杆14分别通过滑动通口26延伸至箱体3的外部且分别铰接于缓冲机构15，支撑板2的顶面设置有工作机构22。
[0024]在一个优选地实施方式中，连接机构9包括第一连接杆10，第一连接杆10的两侧分别开设有第一凹槽11，两个第一凹槽11的内部分别设置有第一弹簧12，第一弹簧12的一端固定连接于第一连接杆10，第一弹簧12的另一端固定连接有第一伸缩杆13，两个第一伸缩杆13的末端分别延伸至第一凹槽11的外部且分别固定连接于滑动块7，以便于对两个滑动块7进行连接，在两个滑动块7之间设置连接机构9，滑动块7移动时推动第一伸缩杆13，第一伸缩杆13压缩第一弹簧12，从而对滑动块7的移动起到缓冲的作用。
[0025]在一个优选地实施方式中，缓冲机构15包括固定柱16，固定柱16的顶面固定连接于支撑板2的底面，第二连接杆14的顶端铰接于固定柱16，固定柱16的底面开设有第二凹槽17，第二凹槽17的内部设置有第二弹簧18，第二弹簧18的顶端固定连接于固定柱16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双齿辊筛分式破碎机的齿帽组件的加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面安装有箱体(3)，所述箱体(3)的内部开设有空腔(4)，所述箱体(3)的内壁底面固定连接有对称的固定杆(5)，两个所述固定杆(5)相互靠近的一侧均固定连接有复位弹簧(6)，两个所述复位弹簧(6)相互靠近的一侧均固定连接有滑动块(7)，所述空腔(4)的内部设置有连接机构(9)，所述连接机构(9)的两端分别固定连接于滑动块(7)，所述箱体(3)的内壁底面分别开设有对称的滑动槽(8)，两个所述滑动块(7)的底端分别延伸且滑动连接于滑动槽(8)，所述箱体(3)的顶面贯穿开设有对称的滑动通口(26)，两个所述滑动块(7)分别铰接有第二连接杆(14)，所述箱体(3)的上方设置有支撑板(2)，所述底座(1)的顶面设置有对称的缓冲机构(15)，两个所述缓冲机构(15)的顶面均固定连接于支撑板(2)的底面，两个所述第二连接杆(14)分别通过滑动通口(26)延伸至箱体(3)的外部且分别铰接于缓冲机构(15)，所述支撑板(2)的顶面设置有工作机构(22)。2.根据权利要求1所述的一种双齿辊筛分式破碎机的齿帽组件的加工设备，其特征在于：所述连接机构(9)包括第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)的两侧分别开设有第一凹槽(11)，两个所述第一凹槽(11)的内部分别设置有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的一端固定连接于第一连接杆(10)，所述第一弹簧(12)的另一端固定连接有第一伸缩杆(13)，两个所述第一伸缩杆(13)的末端分别延伸至第一凹槽(11)的外部且分别固定连接于滑动块(7)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欣怡，邓亚灵，
申请(专利权)人：西安邦泰科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：