一种输送机驱动及止停装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种输送机驱动及止停装置，包括输送组件和止停组件，其中输送组件包括上料输送区域和回程输送区域；止停组件置于输送组件之间，通过止停件实现输送组件的制动。本实用新型专利技术提供的一种输送机驱动及止停装置，包括传动滚轮和止停组件，其中传动滚轮用于驱动输送组件，在输送组件100需要紧急制动时，为了防止皮带回转，另一端的止停组件中的止停件与斜齿配合制动，实现输送组件的快速停止，且不会有倒转的现象发生。且不会有倒转的现象发生。且不会有倒转的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种输送机驱动及止停装置


[0001]本技术涉及输送机
，特别是一种输送机驱动及止停装置。

技术介绍

[0002]输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。
[0003]然后现有的输送机在紧急情况下，皮带带负荷停止时会发生皮带倒转现象，造成下部皮带严重堆积物料，尤其是再次启动皮带时，由于下部皮带物料多负荷较大，容易造成皮带断裂，影响设备安全运行。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送机驱动及止停装置，其特征在于：包括，输送组件(100)，包括上料输送区域(101)和回程输送区域(102)；止停组件(200)，置于所述输送组件(100)之间，通过止停件(201c)实现所述输送组件(100)的制动。2.如权利要求1所述的输送机驱动及止停装置，其特征在于：所述上料输送区域(101)和所述回程输送区域(102)通过所述止停组件(200)分区。3.如权利要求2所述的输送机驱动及止停装置，其特征在于：所述输送组件(100)还包括传动滚轮(103)，所述传动滚轮(103)与所述止停组件(200)分别置于所述输送组件(100)内部的两端，即所述输送组件(100)通过所述传动滚轮(103)实现所述输送组件(100)的传动，所述上料输送区域(101)和所述回程输送区域(102)分别置于所述传动滚轮(103)和所述止停组件(200)的上端和下端。4.如权利要求1～3任意一项所述的输送机驱动及止停装置，其特征在于：所述止停组件(200)包括内滚筒(201)和外滚筒(202)，所述内滚筒(201)置于所述外滚筒(202)内部。5.如权利要求4所述的输送机驱动及止停装置，其特征在于：所述内滚筒(201)通过固定轴(201a)固定于所述外滚筒(202)内部，所述外滚筒(202)呈圆环状，与所述内滚筒(201)接触设置，所述外滚筒(202)于所述内滚筒(201)外部呈圆周运动。6.如权利要求5所述的输送机驱动及止停装置，其特征在于：所述内滚筒(201)呈圆柱状，表面设有止停槽(201b)，所述止停槽(201b)通过止停轴(201d)与所述止停件(201c)连接；所述止停槽(201b)开于所述内滚筒(201)表面，其一端设有所述止停轴(201d)，所述止停槽(201b)的大小适宜所述止停件(201c)放置；所述止停轴(201d)通过所述内滚筒(201)贯穿设置于所述止停槽(201b)端部，所述止停轴(201d)以其轴心为圆点于所述止停槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜焕庆，马树涛，
申请(专利权)人：华能聊城热电有限公司，
类型：新型
国别省市：