一种自动折箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动折箱装置，涉及酒产品包装技术领域，输送滚筒侧方依次设有阻挡光电开关、旋转光电开关和阻挡气缸，支架安装固定至输送滚筒的机架上，位于阻挡气缸对侧，压箱杆位于输送滚筒上方，连接固定至支架上；旋转轴安装连接于支架上，旋转盘安装固定于旋转轴上，位于输送滚筒上方，旋转盘上开设扇形缺口。本实用新型专利技术通过旋转盘配合酒箱在输送滚筒作用下的前移动作，实现酒箱顶部前侧防尘摇翼的向后弯折，再通过阻挡气缸阻挡酒箱的前移动作，利用旋转盘上的扇形缺口及旋转盘的转动实现酒箱顶部后侧防尘摇翼的向前弯折，机械化替代工作人员对酒箱进行封盖的部分操作，提高生产效率，降低工人的劳动强度。降低工人的劳动强度。降低工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动折箱装置


[0001]本技术涉及酒产品包装
，具体涉及一种用于自动折叠酒箱防尘摇翼的装置。

技术介绍

[0002]酒是以粮食为原料，经发酵酿造制成的液体，其主要化学成分为乙醇，一般含有微量杂醇，是一种具有民族文化特色的饮品。酒产品出厂前，需要在生产线以酒瓶灌装后，再以酒箱进行外包装。实际生产中，酒产品的输送及酒产品装入酒箱的工序已基本实现自动化，工作人员需将酒箱顶部的防尘摇翼向内侧弯折后，对酒箱进行封盖。但随着机械化生产效率的提高，生产线的生产速度不断增加，人工弯折摇翼和封盖的效率已经无法适应生产线的需要，常引起生产线堵塞停机，甚至引起安全事故。虽然生产时可通过增加工作人员的数量来一定程度上适应生产效率的提高，但同时也将导致生产场地拥挤，且不利于生产成本的控制。

技术实现思路

[0003]本技术正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种自动折箱装置。
[0004]本技术为解决技术问题采用如下技术方案：一种自动折箱装置，酒箱置于输送滚筒上，所述输送滚筒侧方还沿自身输送方向依次设有阻挡光电开关、旋转光电开关和阻挡气缸，支架安装固定至所述输送滚筒的机架上，位于所述阻挡气缸对侧，压箱杆位于所述输送滚筒上方，连接固定至所述支架上，所述压箱杆与所述输送滚筒之间的间距大于所述酒箱的高度且小于所述酒箱与防尘摇翼的高度和；所述压箱杆的轴线沿所述输送滚筒的输送方向设置；旋转轴安装连接于所述支架上，旋转盘安装固定于旋转轴上，位于所述输送滚筒上方，所述旋转盘上开设扇形缺口。
[0005]进一步的，所述输送滚筒的侧方还设有截停气缸、截停挡板和截停光电开关，所述截停气缸和所述截停挡板相对设于所述输送滚筒的两侧，所述截停气缸、所述截停光电开关和所述阻挡光电开关沿所述输送滚筒的输送方向依次设置。
[0006]进一步的，所述压箱杆的前端呈向上弯曲的弧形结构。
[0007]本技术提供了一种自动折箱装置，具有以下有益效果：
[0008]本技术通过旋转盘配合酒箱在输送滚筒作用下的前移动作，实现酒箱顶部前侧防尘摇翼的向后弯折，再通过阻挡气缸阻挡酒箱的前移动作，利用旋转盘上的扇形缺口及旋转盘的转动实现酒箱顶部后侧防尘摇翼的向前弯折，机械化替代工作人员对酒箱进行封盖的部分操作，提高生产效率，降低工人的劳动强度；本技术结构简单、使用便捷，具有良好的实用性。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图中：
[0011]1、输送滚筒，21、阻挡气缸，22、阻挡光电开关，23、旋转光电开关；31、截停气缸，32、截停挡板，33、截停光电开关；41、支架，42、压箱杆，43、旋转轴，44、旋转盘；5、酒箱，51、防尘摇翼。
具体实施方式
[0012]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]如图1所示，其结构关系为：酒箱5置于输送滚筒1上，输送滚筒1侧方还沿自身输送方向依次设有阻挡光电开关22、旋转光电开关23和阻挡气缸21，支架41安装固定至输送滚筒1的机架上，位于阻挡气缸21对侧，压箱杆42位于输送滚筒1上方，连接固定至支架41上，压箱杆42与输送滚筒1之间的间距大于酒箱5的高度且小于酒箱5与防尘摇翼51的高度和，实际使用时，使压箱杆42与输送滚筒1之间的间距略高于酒箱5的高度为佳；压箱杆42的轴线沿输送滚筒1的输送方向设置；旋转轴43安装连接于支架41上，旋转盘44安装固定于旋转轴43上，位于输送滚筒1上方，旋转盘44上开设扇形缺口。
[0014]优选的，输送滚筒1的侧方还设有截停气缸31、截停挡板32和截停光电开关33，截停气缸31和截停挡板32相对设于输送滚筒1的两侧，截停气缸31、截停光电开关33和阻挡光电开关22沿输送滚筒1的输送方向依次设置。
[0015]优选的，压箱杆42的前端呈向上弯曲的弧形结构。
[0016]具体使用时，各酒箱5沿输送滚筒1输送。
[0017]第一个酒箱5首先输送到达旋转盘44和压箱杆42的位置，第一个酒箱5顶部位于前侧的一个防尘摇翼51首先在旋转盘44和输送滚筒1的共同作用下向后侧即酒箱5内侧弯折，该过程中，第一个酒箱5继续向前输送，触发阻挡光电开关22，使阻挡气缸21伸出，阻挡第一个酒箱5的移动；此时，第一个酒箱5触发旋转光电开关23，第一个酒箱5顶部位于后侧的一个防尘摇翼51刚好位于旋转盘44的扇形缺口内，旋转轴43带动旋转盘44转动一周，作用于该防尘摇翼51，使该防尘摇翼51向前侧即酒箱5内侧弯折；随后阻挡气缸21回缩，将顶部防尘摇翼51弯折好的第一个酒箱5继续向前输送。
[0018]上述过程中，酒箱5顶部的防尘摇翼51弯折后，压箱杆42即对防尘摇翼51进行限位，防止防尘摇翼51向上弹起，使防尘摇翼51保持弯折状态。
[0019]上述过程中，第一个酒箱5输送经过截停光电开关33且尚未由阻挡光电开关22处离开时，如有第二个酒箱5到达截停光电开关33的位置，则截停气缸31伸出，将第二个酒箱5抵紧至截停挡板32上截停，直至第一个酒箱5离开阻挡光电开关22，再将第二个酒箱5放行。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0021]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动折箱装置，酒箱(5)置于输送滚筒(1)上，其特征在于：所述输送滚筒(1)侧方还沿自身输送方向依次设有阻挡光电开关(22)、旋转光电开关(23)和阻挡气缸(21)，支架(41)安装固定至所述输送滚筒(1)的机架上，位于所述阻挡气缸(21)对侧，压箱杆(42)位于所述输送滚筒(1)上方，连接固定至所述支架(41)上，所述压箱杆(42)与所述输送滚筒(1)之间的间距大于所述酒箱(5)的高度且小于所述酒箱(5)与防尘摇翼(51)的高度和；所述压箱杆(42)的轴线沿所述输送滚筒(1)的输送方向设置；旋转轴(43)安装连接于所述支架(41)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫玉坤，李鹏，聂启燕，李帅，王涛，赵辉辉，
申请(专利权)人：安徽古井贡酒股份有限公司，
类型：新型
国别省市：