本发明专利技术提供了一种用于连接热交换芯与过滤网的密封插件，包括第一插件，具有由热交换芯限位件构成的热交换芯插槽和由第一过滤网限位件构成的第一过滤网插槽，热交换芯限位件在热交换芯插槽的两侧端设有两个相向弯折的第一弹性夹紧部，第一过滤网限位件在第一过滤网插槽的两侧端设有两个相向弯折的第二弹性夹紧部；第二插件，具有由第二过滤网限位件构成的第二过滤网插槽，第二过滤网插槽的两侧端设有两个相向弯折的第三弹性夹紧部。通过第一插件和第二插件与过滤网和热交换芯通过弹性夹紧部连接，达到良好的密封夹紧效果，全部进风通过过滤网的过滤层进入热交换芯中，提高热交换效率和过滤效率。交换效率和过滤效率。交换效率和过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
用于连接热交换芯与过滤网的密封插件
[0001]本技术涉及新风设备
，涉及一种新风设备中的连接插件，尤其是涉及一种用于连接热交换芯与过滤网的密封插件。
技术介绍
[0002]热交换芯的进风口通常设置过滤网以进行气体的过滤，传统的新风机壳体中直接设置硬质过滤网轨道进行过滤网的连接，与热交换芯之间缺少密封性，使进风从连接间隙留出。
[0003]公开号为CN112197636A的中国技术专利申请一种热交换芯和过滤板一体式安装卡槽机构，同一侧的前后两个中间分隔板的壁面上固定有侧限位条，两个侧限位条的相对一侧成型有侧三角形槽，菱形的热交换芯体的左右两侧部插套在对应的侧三角形槽中；所述主机壳的底板的中部顶面固定有底部导向安装条形架，底部导向安装条形架的顶部成型有下三角形槽，热交换芯体的底部插套在下三角形槽中；所述侧限位条的底面成型有下卡槽，底部导向安装条形架的左侧和右侧均设有侧卡槽，过滤网块的上端插套在下卡槽中，过滤网块的下端插套在侧卡槽中，过滤网块的侧壁紧贴热交换芯体的一侧下方的斜向壁面上。
[0004]在上述技术方案中，虽然将热交换芯体与过滤网块整合设置在一起，但卡槽机构与过滤板之间硬性连接，连接不紧密，从而影响过滤效率和热交换效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种用于连接热交换芯与过滤网的密封插件；
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0007]本技术创造性地提出了一种用于连接热交换芯与过滤网的密封插件，至少包括：<br/>[0008]第一插件，具有由热交换芯限位件构成的热交换芯插槽和由第一过滤网限位件构成的第一过滤网插槽，热交换芯限位件在热交换芯插槽的两侧端设有两个相向弯折的第一弹性夹紧部，第一过滤网限位件在第一过滤网插槽的两侧端设有两个相向弯折的第二弹性夹紧部；
[0009]第二插件，具有由第二过滤网限位件构成的第二过滤网插槽，第二过滤网插槽的两侧端设有两个相向弯折的第三弹性夹紧部。
[0010]在上述的一种用于连接热交换芯与过滤网的密封插件中，所述热交换芯限位件包括两个热交换芯插板，该两个热交换芯插板的一端连接形成夹角小于180
°
的第一过滤网插槽。
[0011]在上述的一种用于连接热交换芯与过滤网的密封插件中，所述第一过滤网限位件包括第一端板及沿第一端板一侧面垂直连接在其相对两边缘的两个第一侧板，第一端板与
两个第一侧板之间形成第一过滤网插槽；
[0012]所述第二过滤网限位件包括第二端板及沿第二端板一侧面垂直连接在其相对两边缘的两个第二侧板，第二端板与两个第二侧板之间形成第二过滤网插槽。
[0013]在上述的一种用于连接热交换芯与过滤网的密封插件中，所述两个第一弹性夹紧部分别设置在两个热交换芯插板的外端边缘。
[0014]在上述的一种用于连接热交换芯与过滤网的密封插件中，所述两个第二弹性夹紧部分别设置在两个第一侧板的外端边缘；所述两个第三弹性夹紧部分别设置在两个第二侧板的外端边缘。
[0015]在上述的一种用于连接热交换芯与过滤网的密封插件中，所述第一侧板和第二侧板均平行于靠近第一过滤网限位件一侧的热交换芯插板。
[0016]在上述的一种用于连接热交换芯与过滤网的密封插件中，所述热交换芯限位件和第一过滤网限位件通过第一支撑条连接，该第一支撑条一侧延伸出第一安装部；所述第二过滤网限位件连接有第二支撑条，该第二支撑条一侧延伸出第二安装部。
[0017]在上述的一种用于连接热交换芯与过滤网的密封插件中，所述第一支撑条中沿长度方向设置有若干第一减重槽；所述第二支撑条中沿长度方向设置有若干第二减重槽。
[0018]在上述的一种用于连接热交换芯与过滤网的密封插件中，所述第一支撑条包括设于热交换芯限位件背离热交换芯插槽一侧的第一支撑部和设于第一过滤网限位件背离第一过滤网插槽一侧的第二支撑部，该第一支撑部和第二支撑部连接，且第一支撑部和第二支撑部之间分别贯穿设有一个第一减重槽；所述第二支撑条设置在第二过滤网限位件背离第二过滤网插槽一侧。
[0019]在上述的一种用于连接热交换芯与过滤网的密封插件中，所述第一弹性夹紧部、第二弹性夹紧部和第三弹性夹紧部均为软性橡胶材质。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下优点及效果：
[0021]本技术通过第一插件和第二插件与过滤网和热交换芯通过弹性夹紧部连接，达到良好的密封夹紧效果，使过滤网能够边缘密封地设置在热交换芯的进风口位置，从而使全部进风通过过滤网的过滤层进入热交换芯中，提高热交换效率和过滤效率。
[0022]本技术通过第一支撑条和第二支撑条对密封插件起到较为稳固的支撑作用，并且通过第一减重槽和第二减重槽对其进行减重，结构稳固且不额外增加新风机的重量。
附图说明
[0023]图1为本申请中提供的密封插件安装状态示意图。
[0024]图2为本申请中提供的第一插件的结构图。
[0025]图3为本申请中提供的第二插件的结构图。
[0026]其中，第一插件1、热交换芯限位件11、热交换芯插板111、热交换芯插槽12、第一过滤网限位件13、第一端板131、第一侧板132、第一过滤网插槽14、第一弹性夹紧部15、第二弹性夹紧部16、第一支撑条17、第一减重槽171、第一支撑部172、第二支撑部173、第一安装部18、第二插件2、第二过滤网限位件21、第二端板211、第二侧板212、第二过滤网插槽22、第三弹性夹紧部23、第二支撑条24、第二减重槽241、第二安装部25、热交换芯3、过滤网4。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术进行进一步说明。
[0028]如图1所示，一种用于连接热交换芯与过滤网的密封插件，包括两个第一插件1和两个第二插件2。
[0029]其中第一插件1用于连接热交换芯3和过滤网4的一端，第二插件2用于连接过滤网4的另一端，第一插件1和第二插件2均设置在新风机壳体中，与隔板图中未示出连接。
[0030]如图1和图2所示，第一插件1，具有由热交换芯限位件11构成的热交换芯插槽12和由第一过滤网限位件13构成的第一过滤网插槽14，热交换芯限位件11在热交换芯插槽12的两侧端设有两个相向弯折的第一弹性夹紧部15，第一过滤网限位件13在第一过滤网插槽14的两侧端设有两个相向弯折的第二弹性夹紧部16。
[0031]具体而言，热交换芯限位件11包括两个热交换芯插板111，该两个热交换芯插板111的一端连接形成夹角小于180
°
的第一过滤网插槽14。
[0032]更为具体地，两个热交换芯插板111的一端连接形成的夹角与热交换芯3的连接角结构相一致，优选地，两个热交换芯插板111的一端连接形成的夹角小于90
°
，用于与热交换芯3的锐角相连接，达到更好的夹紧效果。
[0033]两个第一弹性夹紧部15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于连接热交换芯与过滤网的密封插件，其特征在于，至少包括：第一插件(1)，具有由热交换芯限位件(11)构成的热交换芯插槽(12)和由第一过滤网限位件(13)构成的第一过滤网插槽(14)，热交换芯限位件(11)在热交换芯插槽(12)的两侧端设有两个相向弯折的第一弹性夹紧部(15)，第一过滤网限位件(13)在第一过滤网插槽(14)的两侧端设有两个相向弯折的第二弹性夹紧部(16)；第二插件(2)，具有由第二过滤网限位件(21)构成的第二过滤网插槽(22)，第二过滤网插槽(22)的两侧端设有两个相向弯折的第三弹性夹紧部(23)。2.如权利要求1所述的用于连接热交换芯与过滤网的密封插件，其特征在于：所述热交换芯限位件(11)包括两个热交换芯插板(111)，该两个热交换芯插板(111)的一端连接形成夹角小于180
°
的第一过滤网插槽(14)。3.如权利要求2所述的用于连接热交换芯与过滤网的密封插件，其特征在于：所述第一过滤网限位件(13)包括第一端板(131)及沿第一端板(131)一侧面垂直连接在其相对两边缘的两个第一侧板(132)，第一端板(131)与两个第一侧板(132)之间形成第一过滤网插槽(14)；所述第二过滤网限位件(21)包括第二端板(211)及沿第二端板(211)一侧面垂直连接在其相对两边缘的两个第二侧板(212)，第二端板(211)与两个第二侧板(212)之间形成第二过滤网插槽(22)。4.如权利要求2所述的用于连接热交换芯与过滤网的密封插件，其特征在于：所述两个第一弹性夹紧部(15)分别设置在两个热交换芯插板(111)的外端边缘。5.如权利要求3所述的用于连接热交换芯与过滤网的密封插件，其特征在于：所述两个第二弹性夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈魏方，徐健，周亮，
申请(专利权)人：浙江曼瑞德环境技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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