【技术实现步骤摘要】
液压连接器
[0001]本申请涉及石油机械
，尤其涉及一种液压连接器。
技术介绍
[0002]目前油、气井连续油管生产作业以水平井为主，但其中不容忽视的问题是该类作业平台高，井控装置大多采用由壬、法兰形式连接；在实际作业中，由壬或法兰形式的连接上紧和拆卸次数多；并且在连续油管作业现场采用多井口拉链式交替作业，这就需要作业人员频繁上下井口平台进行上紧和拆装；泵送射孔完成后，井口关闭，防喷装置内压泄至为零并排空防喷管内液体后，作业人员在上平台拆卸连接部位更换射孔枪串和井下工具，吊车吊装防喷装置移至附近井口；再次上平台完成上紧工作；整个过程需要作业人员不断的重复上紧和拆卸。
[0003]在实现上述井控装置连接的过程中，至少存在如下问题：作业人员拆卸不便与效率低。
技术实现思路
[0004]本申请的实施例提供一种液压连接器，用于解决现有技术中井控装置连接的过程中，作业人员拆卸不便与效率低。
[0005]为达到上述目的，本申请的实施例采用如下技术方案：
[0006]本申请实施例提供了一种液压连...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.液压连接器，其特征在于，包括：接头，具有第一通道；底座，用于在所述液压连接器的连接状态下与所述接头抵接，所述底座具有第二通道，所述第一通道与第二通道相连通，所述底座上开设有第一注油口；多个锁块，呈环形分布围设形成容纳腔，多个所述锁块具有靠近所述底座的第一端和远离所述底座的第二端，所述底座的一部分与多个所述锁块的第一端相抵接，且位于所述容纳腔内；壳体，套装于多个所述锁块外，且与所述底座相连接，所述壳体上开设有第二注油口；以及套筒，所述第二注油口与所述第一注油口分别位于所述套筒相对两侧；所述套筒用于接收来自所述第一注油口的液压油，与多个所述锁块的第二端抵接，驱动多个所述锁块的第二端与位于所述容纳腔中的所述接头的一部分相抵接，以锁定所述底座与所述接头的相对位置，所述套筒还用于接收来自所述第二注油口的液压油，与多个所述锁块的第一端抵接，驱动多个所述锁块的第二端与所述接头分离。2.根据权利要求1所述的液压连接器，其特征在于，多个所述锁块具有相背设置的第一锁止槽与第二锁止槽，所述第二锁止槽靠近所述接头与所述底座设置，所述第二锁止槽与所述容纳腔相连通，所述接头的一部分与所述底座的一部分抵接固定于所述第二锁止槽内，多个所述锁块与所述底座以及所述壳体之间围设形成活动腔；所述套筒位于所述活动腔内，所述套筒内壁上设有沿径向延伸的环形凸起，所述环形凸起位于所述第一锁止槽内，所述套筒与所述壳体之间围设形成有第二注油腔，所述第二注油口与所述第二注油腔相连通，所述第二注油口用于注入液压油推动所述套筒向下移动，以将所述环形凸起与所述第一锁止槽的下侧壁抵接，使多个所述锁块的第二端向外径向摆动以解锁所述接头与所述底座相抵接固定；所述套筒与所述底座之间围设形成有第一注油腔，所述第一注油口与所述第一注油腔相连通，所述第一注油口用于注入液压油推动所述套筒向上移动，以将所述套筒的顶部与所述第一锁止槽的上侧壁抵接，使多个所述锁块的第二端向内径向摆动以锁紧所述接头与所述底座在所述第二锁止槽内抵接固定。3.根据权利要求2所述的液压连接器，其特征在于，所述接头的外壁上设有抵接部，所述抵接部的上表面为锥面，所述第二锁止槽包括相对的第一侧壁与第二侧壁，所述抵接部的一部分位于所述第二锁止槽内，所述第一侧壁与所述锥面相贴合，所述底座上形成有环形台阶状结构，所述第二侧壁与所述环形台阶状结构的台阶面相贴合。4.根据权利要求3所述的液压连接器，其特征在于，所述底座包括：固定座，具有第三通道，所述第一通道与所述第三通道相连通，所述固定座的一部分伸入所述壳体内，所述固定座的另一部分位于所述壳体外，所述固定座与所述壳体相连接，所述活动腔由所述固定座与多个所述锁块以及所述壳体围设形成，所述固定座的上端设有与所述第三通道相连通的安装腔，所述第一注油口位于所述固定座的外壁上；以及...
【专利技术属性】
技术研发人员：于鹏鹏，董怀伟，李明，张树林，张玉成，
申请(专利权)人：烟台杰瑞石油装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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