本申请公开了一种贴纸板材用后端定位装置，涉及贴纸板材的技术领域，改善了人工堆叠贴纸板材不方便且效果不佳的问题，其包括堆放平台以及定位机构，所述定位机构位于堆放平台的上方，所述定位机构包括机座、运输组件以及定位组件，所述机座上沿竖直方向开设有堆叠口，所述运输组件包括进料口，所述运输组件包括若干运输单元，若干所述运输单元分为两组设置于机座的两侧，所述运输单元具有伸出以及收回两种状态，所述运输单元伸出时，所述运输单元位于堆叠口中，所述运输单元收回时，所述贴纸板材落至堆放平台上，所述定位组件包括若干第一定位板，所述第一定位板位于机座上远离进料口的一端，本申请能够自动将贴纸板材整齐堆叠。叠。叠。
【技术实现步骤摘要】
一种贴纸板材用后端定位装置
[0001]本申请涉及贴纸板材的
，尤其是涉及一种贴纸板材用后端定位装置。
技术介绍
[0002]贴纸板材，是一种板状结构材料，普遍用于建筑行业以及家居行业。贴纸板材由内部的木质板材以及粘附于板材表面的贴纸组成，其中贴纸具有防潮、防腐以及防虫等功能，能够对木质板材起保护作用。
[0003]目前，贴纸板材的生产过程中，最后一个步骤通常为将贴纸板材堆叠放置。由于板材表面的贴纸对贴纸板材具有十分重要的保护作用，因此在堆叠放置贴纸板材的步骤中需尽可能减少贴纸板材发生碰撞。为此，生产过程中一般会安排工作人员将加工后的贴纸板材从运输机构上搬运至存放区进行堆放，或者通过运输机构将加工后的贴纸板材运输至存放平台上，再由工作人员对贴纸板材进行堆放。
[0004]在实现本申请过程中，申请人发现该技术中至少存在如下问题，贴纸板材堆叠过程中需要投入较多的人力，且人工堆叠的贴纸板材容易出现叠放不整齐、倾斜等现象，将影响堆叠后贴纸板材的搬运，同时贴纸板材质量较大，给工作人员增加负担以及不便。
技术实现思路
[0005]为了改善人工堆叠贴纸板材不方便且效果不佳的问题，本申请提供一种贴纸板材用后端定位装置。
[0006]本申请提供一种贴纸板材用后端定位装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种贴纸板材用后端定位装置，用于辅助贴纸板材定位堆叠，包括堆放平台以及定位机构，所述堆放平台水平设置，所述定位机构位于堆放平台的上方，所述定位机构包括：
[0008]机座，所述机座设置于地面上；
[0009]运输组件，所述运输组件用于运输贴纸板材；
[0010]定位组件，所述定位组件设置于运输组件的上方；
[0011]其中，所述机座上沿竖直方向开设有供贴纸板材落下至堆放平台的堆叠口，所述运输组件包括进料口，所述运输组件包括若干运输单元，若干所述运输单元分为两组设置于机座的两侧，所述运输单元具有伸出以及收回两种状态，所述运输单元伸出时，所述运输单元位于堆叠口中，所述运输单元收回时，所述贴纸板材经堆叠口落至堆放平台上，所述定位组件包括若干第一定位板，所述第一定位板位于机座上远离进料口的一端。
[0012]通过采用上述技术方案，运输单元伸出将贴纸板材运输至贴纸板材与第一定位板相抵后，运输单元收回使贴纸板材经堆叠口落至堆放平台上，运输组件再循环上述步骤，使贴纸板材堆叠放置于堆放平台上方，大大加快了贴纸板材的堆叠效率，贴纸板材堆叠整齐的同时节约了大量的人力投入。
[0013]可选的，若干所述运输单元均水平设置，所述运输单元与机座转动连接，所述运输
单元与机座滑动连接，且所述机座上设有用于驱动运输单元沿垂直于运输方向滑动的第一驱动件。
[0014]通过采用上述技术方案，两组运输单元在第一驱动件的驱动下可同时收回，使贴纸板材能够保持水平状态下落，从而使贴纸板材能够堆叠整齐，同时防止贴纸板材倾斜掉落而造成损坏。
[0015]可选的，所述定位组件还包括：
[0016]第二定位板，所述第二定位板设置有偶数个，所述第二定位板竖直设置，且所述第二定位板平行于运输方向设置；
[0017]其中，偶数个所述第二定位板分别设置于机座的两侧，且所述第二定位板位于堆叠口中，所述第二定位板位于运输单元的上方，所述第二定位板的下端与运输单元的上端之间存在间隙，所述第二定位板与机座滑动连接，且所述机座上设有用于驱动第二定位板沿垂直于运输方向滑动的第二驱动件。
[0018]通过采用上述技术方案，运输组件伸出运输贴纸板材时，两侧的第二定位板在第二驱动件的驱动下相向滑动靠近，第二定位板将贴纸板材推动居中，同时将贴纸板材夹紧，然后运输组件收回后，两侧第二定位板改变滑动方向的同时松开贴纸板材，贴纸板材经堆叠口落至堆放平台上，防止运输组件收回过程中因运输组件与贴纸板材之间存在摩擦力而导致贴纸板材位置偏移，使贴纸板材堆叠更加整齐。
[0019]可选的，所述定位组件还包括：
[0020]第三定位板，所述第三定位板平行于第一定位板设置；
[0021]其中，所述第三定位板位于机座上靠近进料口的一端，所述第三定位板的上端不高于运输单元的上端，所述第三定位板与机座滑动连接，且所述机座上还设有用于驱动第三定位板沿运输方向滑动的第三驱动件。
[0022]通过采用上述技术方案，贴纸板材落至堆放平台上后，第三定位板滑动将最上方的贴纸板材推动至与下方堆叠的贴纸板材对齐，防止贴纸板材落至堆放平台上后于运输方向上发生位置偏移，使贴纸板材堆叠整齐。
[0023]可选的，还包括：
[0024]升降机构，所述升降机构位于堆放平台的下方；
[0025]其中，所述升降机构的上端与堆放平台连接，所述升降机构用于带动堆放平台沿竖直方向移动。
[0026]通过采用上述技术方案，升降机构带动堆放平台上升，能够减少贴纸板材落至堆放平台的距离，减少贴纸板材因落下而碰撞损坏的情况发生。
[0027]可选的，所述升降机构下方的地面上开设有：
[0028]升降槽，所述升降槽沿竖直方向开设，且所述升降槽上方开口与外界相通；
[0029]其中，所述升降机构带动堆放平台于升降槽中滑动，所述升降机构具有最小行程以及最大行程两种状态，所述升降机构为最小行程位置时，所述堆放平台位于升降槽中，所述升降机构为最大行程位置时，所述堆放平台位于升降槽外。
[0030]通过采用上述技术方案，能够合理利用空间，使堆放平台上能够堆叠更多的贴纸板材。
[0031]可选的，所述堆放平台的上端面上开设有若干凹槽，若干所述凹槽互相平行，所述
凹槽的开设轨迹垂直于运输方向，且所述凹槽贯穿堆放平台的两端。
[0032]通过采用上述技术方案，操作叉车将叉脚沿凹槽插入后位于堆叠的贴纸板材下方，方便工作人员操作叉车将堆叠的贴纸板材进行搬运。
[0033]可选的，地面上还设有第一滑动轨道，所述第一滑动轨道设有两条，两所述第一滑动轨道分别位于升降槽的两侧，且第一滑动轨道的长度方向与运输方向平行，所述机座的底部设有与第一滑动轨道相适配的滑动组件；
[0034]所述第一滑动轨道上设有：
[0035]限位件，所述限位件用于限制机座的滑动位置，且每条所述第一滑动轨道上设有两个限位件，两限位件分别位于第一滑动轨道的两端；
[0036]其中，所述滑动组件与靠近升降槽一端的限位件相抵时，所述堆叠口与升降槽相通，且所述堆叠口与升降槽于竖直方向上相对应，所述滑动组件与远离升降槽一端的限位件相抵时，所述机座与堆放平台于水平方向上存在间距。
[0037]通过采用上述技术方案，机座与第一滑动轨道滑动连接，将机座滑动至远离升降槽的一端后，方便工作人员操作叉车将堆叠的贴纸板材进行搬运，同时也方便工作人员对堆放平台、升降机构等设备进行检查和维修。
[0038]可选的，所述第一滑动轨道上设有锁定件，所述锁定件用于固定机座的滑动位置，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴纸板材用后端定位装置，用于辅助贴纸板材定位堆叠，其特征在于，包括堆放平台（2）以及定位机构（1），所述堆放平台（2）水平设置，所述定位机构（1）位于堆放平台（2）的上方，所述定位机构（1）包括：机座（11），所述机座（11）设置于地面（4）上；运输组件（12），所述运输组件（12）用于运输贴纸板材（7）；定位组件（13），所述定位组件（13）设置于运输组件（12）的上方；其中，所述机座（11）上沿竖直方向开设有供贴纸板材（7）落下至堆放平台（2）的堆叠口（113），所述运输组件（12）包括进料口（127），所述运输组件（12）包括若干运输单元（122），若干所述运输单元（122）分为两组设置于机座（11）的两侧，所述运输单元（122）具有伸出以及收回两种状态，所述运输单元（122）伸出时，所述运输单元（122）位于堆叠口（113）中，所述运输单元（122）收回时，所述贴纸板材（7）经堆叠口（113）落至堆放平台（2）上，所述定位组件（13）包括若干第一定位板（131），所述第一定位板（131）位于机座（11）上远离进料口（127）的一端。2.根据权利要求1所述的一种贴纸板材用后端定位装置，其特征在于，若干所述运输单元（122）均水平设置，所述运输单元（122）与机座（11）滑动连接，且所述机座（11）上设有用于驱动运输单元（122）沿垂直于运输方向滑动的第一驱动件（125）。3.根据权利要求2所述的一种贴纸板材用后端定位装置，其特征在于，所述定位组件（13）还包括：第二定位板（132），所述第二定位板（132）设置有偶数个，所述第二定位板（132）竖直设置，且所述第二定位板（132）平行于运输方向设置；其中，偶数个所述第二定位板（132）分别设置于机座（11）的两侧，且所述第二定位板（132）位于堆叠口（113）中，所述第二定位板（132）位于运输单元（122）的上方，所述第二定位板（132）的下端与运输单元（122）的上端之间存在间隙，所述第二定位板（132）与机座（11）滑动连接，且所述机座（11）上设有用于驱动第二定位板（132）沿垂直于运输方向滑动的第二驱动件（133）。4.根据权利要求2所述的一种贴纸板材用后端定位装置，其特征在于，所述定位组件（13）还包括：第三定位板（134），所述第三定位板（134）平行于第一定位板（131）设置；其中，所述第三定位板（134）位于机座（11）上靠近进料口（127）的一端，所述第三定位板（134）的上端不高于运输单...
【专利技术属性】
技术研发人员：周则雨，朱俊发，陶学富，黄华证，
申请(专利权)人：福州希达木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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