一种用于提高分液均匀性的分液器制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于提高分液均匀性的分液器，分液器进液管，其外壁上下对称均连通有出液支管；安装座，其设置在分液器进液管的底部，所述安装座内部安装有微型电机；雾化旋转盘，其设置在微型电机的输出端上，并位于两个所述出液支管进液口的正上方，其外壁中间并部位开设有多个雾化出口，且内部开设有内腔，且所述内腔内部转动连接有导管，所述导管外壁开设有出液口，其顶部设置有连通的密封套；漏斗，其连通在分液器进液管内壁上，本实用新型专利技术通过雾化旋转盘的高速旋转，使得制冷剂从雾化出口旋转去，通过旋转力的作用，使得制冷剂在出去的瞬间形成雾状形态向两个出液支管处分布过去，使得制冷剂更加均匀的分布。使得制冷剂更加均匀的分布。使得制冷剂更加均匀的分布。

【技术实现步骤摘要】
一种用于提高分液均匀性的分液器


[0001]本技术涉及分液器
，具体为一种用于提高分液均匀性的分液器。

技术介绍

[0002]分液器是制冷系统中的重要组成部件，其作用是将气液两相制冷剂均匀等量地分配到蒸发器各个支路中，使蒸发器保持良好的换热性能。
[0003]在现有分液器最常见的问题就是制冷剂分配不均匀，由于现有分液器大部分为锥式分液器，分液器在分液时受倾斜角度影响非常大，在实际安装中分液器不能保证绝对竖直状态，液相制冷剂聚并形成液膜后，更易沿倾斜方向的出口支管流出，进而造成分液不均匀。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有用于提高分液均匀性的分液器中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种用于提高分液均匀性的分液器，通过雾化旋转盘的高速旋转，使得制冷剂从雾化出口旋转去，通过旋转力的作用，使得制冷剂在出去的瞬间形成雾状形态向两个出液支管处分布过去，使得制冷剂更加均匀的分布。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种用于提高分液均匀性的分液器，其包括：
[0009]分液器进液管，其外壁上下对称均连通有出液支管；
[0010]安装座，其设置在分液器进液管的底部，所述安装座内部安装有微型电机；
[0011]雾化旋转盘，其设置在微型电机的输出端上，并位于两个所述出液支管进液口的正上方，其外壁中间并部位开设有多个雾化出口，且内部开设有内腔，且所述内腔内部转动连接有导管，所述导管外壁开设有出液口，其顶部设置有连通的密封套；
[0012]漏斗，其连通在分液器进液管内壁上，其出口设置连通有垂直管，所述垂直管的出口处连通在密封套上。
[0013]作为本技术所述的一种用于提高分液均匀性的分液器的一种优选方案，其中，所述内腔底部中间部位设置有转动槽，且所述导管的另一端插接在转动槽内转动，所述出液口位于转动槽的上方。
[0014]作为本技术所述的一种用于提高分液均匀性的分液器的一种优选方案，其中，所述垂直管的出口与所述导管的进口上下相互对称，所述微型电机的输出端与两个出
液支管交叉的连接处设置有密封圈。
[0015]作为本技术所述的一种用于提高分液均匀性的分液器的一种优选方案，其中，所述垂直管与密封套连接时，所述垂直管的一端紧紧贴合在密封套的内壁。
[0016]作为本技术所述的一种用于提高分液均匀性的分液器的一种优选方案，其中，所述雾化旋转盘的直径小于分液器进液管的直径，所述安装座与两个所述出液支管的连接出向上凸起。
[0017]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：通过制冷剂流进分液器进液管内，通过漏斗连接在分液器进液管内壁，并与其连通，流进去的制冷剂流向漏斗，通过漏斗出口连接的垂直管将制冷剂输送到下方连通的导管内，通过导管开设有的出液口将制冷剂流到雾化旋转盘开设的内腔内，通过微型电机带动雾化旋转盘高速旋转，使得流进内腔内的制冷剂高速旋转，在旋转过程中制冷剂向雾化旋转盘外壁开设的雾化出口旋转去，通过旋转力的作用，使得制冷剂形成雾状形态向两个出液支管处分布过去，使得制冷剂更加均匀的分布。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术一种用于提高分液均匀性的分液器整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种用于提高分液均匀性的分液器整体平面结构示意图；
[0021]图3为本技术一种用于提高分液均匀性的分液器图1中的雾化旋转盘结构示意图；
[0022]图4为本技术一种用于提高分液均匀性的分液器图1中的雾化旋转盘结刨开的构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]本技术提供一种用于提高分液均匀性的分液器，通过雾化旋转盘的高速旋转，使得制冷剂从雾化出口旋转去，通过旋转力的作用，使得制冷剂在出去的瞬间形成雾状形态向两个出液支管处分布过去，使得制冷剂更加均匀的分布。
[0027]图1
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图4示出的是本技术一种用于提高分液均匀性的分液器一实施方式的结
构示意图，请参阅图1
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图4，本实施方式的一种用于提高分液均匀性的分液器，其主体部分包括分液器进液管100、安装座200、雾化旋转盘300和漏斗400。
[0028]分液器进液管100用于将产生的制冷剂输送作用，其外壁上下对称均连通有出液支管110。
[0029]安装座200用于将微型电机210安装在分液器进液管100的尾端，其设置在分液器进液管100的底部，安装座200内部安装有微型电机210，在实施方式中，具体的，微型电机210的输出端与两个出液支管110交叉的连接处设置有密封圈(附图未标记)。
[0030]雾化旋转盘300用于将流进到内腔330内部的制冷剂旋转成雾状形态，其设置在微型电机210的输出端上，并位于两个出液支管110进液口的正上方，其外壁中间并部位开设有多个雾化出口340，且内部开设有内腔330，且内腔内330部转动连接有导管320，导管320外壁开设有出液口321，其顶部设置有连通的密封套310。
[0031]漏斗400用于引导进入分液器进液管100的制冷剂到雾化旋转盘300的内腔330里，其连通在分液器进液管100内壁上，其出口设置连通有垂直管410，垂直管410的出口处连通在密封套310上。
[0032]依据图1
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图4本实施方式的一种用于提高分液均匀性的分液器，在具体使用时，从节流机构流出的制冷剂直接流进分液器进液管100内，通过漏斗400连接在分液器进液管100内壁，并与其连通，流进去的制冷剂流向漏斗400，通过漏斗400出口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于提高分液均匀性的分液器，其特征在于，包括：分液器进液管(100)，其外壁上下对称均连通有出液支管(110)；安装座(200)，其设置在分液器进液管(100)的底部，所述安装座(200)内部安装有微型电机(210)；雾化旋转盘(300)，其设置在微型电机(210)的输出端上，并位于两个所述出液支管(110)进液口的正上方，其外壁中间并部位开设有多个雾化出口(340)，且内部开设有内腔(330)，且所述内腔内(330)部转动连接有导管(320)，所述导管(320)外壁开设有出液口(321)，其顶部设置有连通的密封套(310)；漏斗(400)，其连通在分液器进液管(100)内壁上，其出口设置连通有垂直管(410)，所述垂直管(410)的出口处连通在密封套(310)上。2.根据权利要求1所述的一种用于提高分液均匀性的分液器，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀国，路雅茹，朱凯，黄弢，乔丽丽，刘云，杨文文，曹忠，曹乐锋，
申请(专利权)人：青岛农科卓越化学品安全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：