本实用新型专利技术涉及流化床的技术领域，特别是涉及一种便于清洗的固定流化床催化裂化装置，其通过设置此设备，可以自动对设备本体内的颗粒状固体层进行清洗，操作较简单，节省大量的人力和时间，提高其工作效率；包括四组支腿、设备本体、盖板、转盘、连接杆、刷子、电机、减速器、第一转轴、第一锥齿轮、锥齿环、第一固定架、第二转轴、扇形齿、齿轮、第三转轴、喷头和弹簧，四组支腿安装在设备本体底端，盖板可盖装在设备本体顶端，转盘可转动安装在盖板中部，扇形齿与齿轮相啮合，齿轮安装在第三转轴上，第三转轴可转动安装在第一固定架前端，弹簧安装在第一固定架前端，弹簧一端与齿轮连接，喷头安装在第三转轴上，喷头通过水管与水源连接。喷头通过水管与水源连接。喷头通过水管与水源连接。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的固定流化床催化裂化装置
[0001]本技术涉及流化床的
，特别是涉及一种便于清洗的固定流化床催化裂化装置。
技术介绍
[0002]固定流化床是一个现代词，指的是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，当固定流化床内的颗粒状固体层需要更换时，颗粒状固体层会残留在固定流化床内壁，所以需要对固定流化床内壁进行清理，现有对固定流化床进行清理的方法是人工使用刷子伸至固定流化床内对其内壁进行清洗，而此方法操作较复杂，耗费人力和时间，工作效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以自动对设备本体内的颗粒状固体层进行清洗，操作较简单，节省大量的人力和时间，提高其工作效率的便于清洗的固定流化床催化裂化装置。
[0004]本技术的一种便于清洗的固定流化床催化裂化装置，包括四组支腿、设备本体、盖板、转盘、连接杆、刷子、电机、减速器、第一转轴、第一锥齿轮、锥齿环、第一固定架、第二转轴、扇形齿、齿轮、第三转轴、喷头和弹簧，四组支腿安装在设备本体底端，盖板可盖装在设备本体顶端，转盘可转动安装在盖板中部，连接杆安装在转盘底端，连接杆位于设备本体内部，刷子安装在连接杆上，刷子与设备本体内壁接触，电机和减速器均安装在转盘顶端，电机输出端与减速器输入端连接，第一转轴左端与减速器输出端连接，第一锥齿轮安装在第一转轴右端，第一锥齿轮与锥齿环相啮合，锥齿环安装在盖板顶端，支腿内设置有传动装置，第一转轴通过传动装置与第二转轴连接，第一固定架安装在转盘底端，第二转轴可转动安装在第一固定架上，扇形齿安装在第二转轴前端，扇形齿与齿轮相啮合，齿轮安装在第三转轴上，第三转轴可转动安装在第一固定架前端，弹簧安装在第一固定架前端，弹簧一端与齿轮连接，喷头安装在第三转轴上，喷头通过水管与水源连接。
[0005]本技术的一种便于清洗的固定流化床催化裂化装置，传动装置包括第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第四转轴、第二固定架、第二锥齿轮和第三锥齿轮，第一皮带轮安装在第一转轴上，转盘上连通设置有开口，第二皮带轮安装在第四转轴右端，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带同步转动，第四转轴通过第二固定架可转动安装在转盘底端，第二锥齿轮安装在第四转轴左端，第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，第三锥齿轮安装在第二转轴后端。
[0006]本技术的一种便于清洗的固定流化床催化裂化装置，还包括保护罩，保护罩安装在盖板顶端，保护罩位于电机、减速器、第一转轴、第一锥齿轮、锥齿环和第一皮带轮外侧。
[0007]本技术的一种便于清洗的固定流化床催化裂化装置，还包括检修门，保护罩
顶端连通设置有检修口，检修门盖装在检修口处。
[0008]本技术的一种便于清洗的固定流化床催化裂化装置，还包括把手，把手安装在检修门顶端。
[0009]本技术的一种便于清洗的固定流化床催化裂化装置，所述把手上设置有防滑垫。
[0010]本技术的一种便于清洗的固定流化床催化裂化装置，所述电机底端设置有减震垫。
[0011]本技术的一种便于清洗的固定流化床催化裂化装置，所述转盘外侧涂覆有润滑层。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过打开电机，减速器则带动第一转轴转动，第一转轴则带动第一锥齿轮和传动装置转动，第一锥齿轮则与锥齿环啮合，从而带动转盘整体转动，转盘则使连接杆带动刷子转动，刷子则对设备本体内壁的颗粒状固体层进行刷洗，同时第一转轴则通过传动装置带动第二转轴转动，第二转轴则使扇形齿与齿轮啮合，齿轮则通过第三转轴带动喷头摆动，水则通过水管由喷头喷出，喷头喷出的水则对设备本体内壁的颗粒状固体层进行冲洗，而当扇形齿与齿轮分离时，弹簧则拉动齿轮归位，从而使喷头始终处于摆动状态，通过设置此设备，可以自动对设备本体内的颗粒状固体层进行清洗，操作较简单，节省大量的人力和时间，提高其工作效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1的仰视结构示意图；
[0015]图3是图1中A的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、支腿；2、设备本体；3、盖板；4、转盘；5、连接杆；6、刷子；7、电机；8、减速器；9、第一转轴；10、第一锥齿轮；11、锥齿环；12、第一固定架；13、第二转轴；14、扇形齿；15、齿轮；16、第三转轴；17、喷头；18、第一皮带轮；19、皮带；20、第二皮带轮；21、第四转轴；22、第二固定架；23、第二锥齿轮；24、第三锥齿轮；25、保护罩；26、检修门；27、把手；28、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种便于清洗的固定流化床催化裂化装置，包括四组支腿1、设备本体2、盖板3、转盘4、连接杆5、刷子6、电机7、减速器8、第一转轴9、第一锥齿轮10、锥齿环11、第一固定架12、第二转轴13、扇形齿14、齿轮15、第三转轴16、喷头17和弹簧28，四组支腿1安装在设备本体2底端，盖板3可盖装在设备本体2顶端，转盘4可转动安装在盖板3中部，连接杆5安装在转盘4底端，连接杆5位于设备本体2内部，刷子6安装在连接杆5上，刷子6与设备本体2内壁接触，电机7和减速器8均安装在转盘4顶端，电机7输出端与减速器8输入端连接，第一转轴9左端与减速器8输出端连接，第一锥齿轮10安装在第一转轴9右端，第一锥齿轮10与锥齿环11相啮合，锥齿环11安装在盖板3顶端，支腿1内设置有传动装
置，第一转轴9通过传动装置与第二转轴13连接，第一固定架12安装在转盘4底端，第二转轴13可转动安装在第一固定架12上，扇形齿14安装在第二转轴13前端，扇形齿14与齿轮15相啮合，齿轮15安装在第三转轴16上，第三转轴16可转动安装在第一固定架12前端，弹簧28安装在第一固定架12前端，弹簧28一端与齿轮15连接，喷头17安装在第三转轴16上，喷头17通过水管与水源连接；通过打开电机7，减速器8则带动第一转轴9转动，第一转轴9则带动第一锥齿轮10和传动装置转动，第一锥齿轮10则与锥齿环11啮合，从而带动转盘4整体转动，转盘4则使连接杆5带动刷子6转动，刷子6则对设备本体2内壁的颗粒状固体层进行刷洗，同时第一转轴9则通过传动装置带动第二转轴13转动，第二转轴13则使扇形齿14与齿轮15啮合，齿轮15则通过第三转轴16带动喷头17摆动，水则通过水管由喷头17喷出，喷头17喷出的水则对设备本体2内壁的颗粒状固体层进行冲洗，而当扇形齿14与齿轮15分离时，弹簧28则拉动齿轮15归位，从而使喷头17始终处于摆动状态，通过设置此设备，可以自动对设备本体2内的颗粒状固体层进行清洗，操作较简单，节省大量的人力和时间，提高其工作效率。
[0019]本技术的一种便于清洗的固定流化床催化裂化装置，传动装置包括第一皮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的固定流化床催化裂化装置，其特征在于，包括四组支腿(1)、设备本体(2)和清洗装置，清洗装置安装在支腿(1)内部；清洗装置包括盖板(3)、转盘(4)、连接杆(5)、刷子(6)、电机(7)、减速器(8)、第一转轴(9)、第一锥齿轮(10)、锥齿环(11)、第一固定架(12)、第二转轴(13)、扇形齿(14)、齿轮(15)、第三转轴(16)、喷头(17)和弹簧(28)，四组支腿(1)安装在设备本体(2)底端，盖板(3)可盖装在设备本体(2)顶端，转盘(4)可转动安装在盖板(3)中部，连接杆(5)安装在转盘(4)底端，连接杆(5)位于设备本体(2)内部，刷子(6)安装在连接杆(5)上，刷子(6)与设备本体(2)内壁接触，电机(7)和减速器(8)均安装在转盘(4)顶端，电机(7)输出端与减速器(8)输入端连接，第一转轴(9)左端与减速器(8)输出端连接，第一锥齿轮(10)安装在第一转轴(9)右端，第一锥齿轮(10)与锥齿环(11)相啮合，锥齿环(11)安装在盖板(3)顶端，支腿(1)内设置有传动装置，第一转轴(9)通过传动装置与第二转轴(13)连接，第一固定架(12)安装在转盘(4)底端，第二转轴(13)可转动安装在第一固定架(12)上，扇形齿(14)安装在第二转轴(13)前端，扇形齿(14)与齿轮(15)相啮合，齿轮(15)安装在第三转轴(16)上，第三转轴(16)可转动安装在第一固定架(12)前端，弹簧(28)安装在第一固定架(12)前端，弹簧(28)一端与齿轮(15)连接，喷头(17)安装在第三转轴(16)上，喷头(17)通过水管与水源连接。2.如权利要求1所述的一种便于清洗的固定流化...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚志波，
申请(专利权)人：河北中科实验设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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