一种木桶末端打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种打磨装置，尤其涉及一种木桶末端打磨装置。本实用新型专利技术提供一种能够自动对初步制作完成的木桶末端进行打磨，能够降低劳动强度，能够提高打磨效率的木桶末端打磨装置。一种木桶末端打磨装置，包括有底板、第一支撑架、电机、平带轮、平皮带、第一转杆等；底板顶部后侧设有第一支撑架，第一支撑架顶部安装有电机，电机的顶部连接有支杆，支杆内转动式设有第一转杆，第一转杆后侧和电机的输出轴上均设有平带轮。本实用新型专利技术通过电机能够驱动打磨轮转动，打磨轮转动能够对木桶末端进行打磨，通过使第二转杆转动能够使木桶转动，从而木桶末端能够被均匀打磨。木桶末端能够被均匀打磨。木桶末端能够被均匀打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种木桶末端打磨装置


[0001]本技术涉及一种打磨装置，尤其涉及一种木桶末端打磨装置。

技术介绍

[0002]木桶初步制作后，其末端一般会比较粗糙，人们在使用过程中，会经常接触到木桶的末端，人们很容易会被粗糙毛躁的木桶末端刮伤，刺伤，使用的安全性低，因此需要对初步制作完成的木桶末端进行打磨，目前普遍是人工手动对初步制作完成的木桶末端进行打磨，如此需要木工长时间集中精力对木桶末端打磨，人工手动打磨劳动强度大、打磨效率较低。
[0003]因此，需要设计一种能够自动对初步制作完成的木桶末端进行打磨，能够降低劳动强度，能够提高打磨效率的木桶末端打磨装置。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]本技术为了克服人工手动打磨木桶末端劳动强度大、打磨效率较低的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种能够自动对初步制作完成的木桶末端进行打磨，能够降低劳动强度，能够提高打磨效率的木桶末端打磨装置。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种木桶末端打磨装置，包括有底板、第一支撑架、电机、平带轮、平皮带、第一转杆、打磨轮、固定板、弹簧和固定杆，底板顶部后侧设有第一支撑架，第一支撑架顶部安装有电机，电机的顶部连接有支杆，支杆内转动式设有第一转杆，第一转杆后侧和电机的输出轴上均设有平带轮，两个平带轮之间绕有平皮带，第一转杆前端安装有打磨轮，底板顶部左右两侧均开有滑槽，底板顶部左右两侧均固定板，固定板位于滑槽的外侧，滑槽内滑动式安装有固定杆，固定杆和固定板之间连接有弹簧。
[0008]优选地，还包括有第二支撑架、第二转杆、螺杆、滑套、第三支撑架、第三转杆、导向杆、连接块和夹板，底板顶部后侧设有第二支撑架，第二支撑架位于第一支撑架的前侧，第二支撑架上转动式连接有第二转杆，第二转杆后端和电机的输出轴连接，第二转杆上开有多个螺纹孔，其中一个螺纹孔内放置有螺杆，第二转杆上滑动式设有滑套，滑套外壁左右两侧均安装有第三支撑架，第三支撑架上均转动式安装有第三转杆，第三转杆上均连接有导向杆，第二转杆前端连接有导轨，导轨内滑动式连接有两个夹板，两个夹板左右对称，夹板后侧连接有连接块，连接块与导轨滑动配合，连接块与导向杆转动式连接。
[0009]优选地，底板底部设有防滑垫。
[0010]优选地，底板的形状为T字型。
[0011]优选地，固定杆的形状为T字型。
[0012]优选地，电机为伺服电机。
[0013](3)有益效果
[0014]本技术通过电机能够驱动打磨轮转动，打磨轮转动能够对木桶末端进行打磨，通过使第二转杆转动能够使木桶转动，从而木桶末端能够被均匀打磨，进而达到了能够自动对初步制作完成的木桶末端进行打磨，能够降低人们的劳动强度，能够提高打磨效率的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0018]图4为本技术的第三种部分立体结构示意图。
[0019]附图中的标记为：1
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底板，2
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第一支撑架，3
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电机，4
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平带轮，5
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平皮带，6
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第一转杆，7
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打磨轮，8
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固定板，9
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弹簧，10
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固定杆，11
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第二支撑架，12
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第二转杆，13
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螺杆，14
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滑套，15
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第三支撑架，16
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第三转杆，17
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导向杆，18
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连接块，19
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夹板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0021]实施例1
[0022]一种木桶末端打磨装置，如图1
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4所示，包括有底板1、第一支撑架2、电机3、平带轮4、平皮带5、第一转杆6、打磨轮7、固定板8、弹簧9和固定杆10，底板1顶部后侧设有第一支撑架2，第一支撑架2顶部安装有电机3，电机3的顶部连接有支杆，支杆内转动式设有第一转杆6，第一转杆6后侧和电机3的输出轴上均设有平带轮4，两个平带轮4之间绕有平皮带5，第一转杆6前端安装有打磨轮7，底板1顶部左右两侧均开有滑槽，底板1顶部左右两侧均固定板8，固定板8位于滑槽的外侧，滑槽内滑动式安装有固定杆10，固定杆10和固定板8之间连接有弹簧9。
[0023]当人们需要对木桶末端进行打磨时，先把木桶放在两个固定杆10之间，通过弹簧9和固定杆10的配合，能够对木桶进行限位，防止木桶掉落，打磨轮7和木桶末端接触，然后人们启动电机3，通过平带轮4和平皮带5能够带动第一转杆6转动，第一转杆6带动打磨轮7转动，打磨轮7从而对木桶末端进行打磨，打磨过程中可人工手动转动木桶，如此木桶末端能够被均匀打磨，打磨结束后，人们关闭电机3，最后将木桶取下即可。
[0024]还包括有第二支撑架11、第二转杆12、螺杆13、滑套14、第三支撑架15、第三转杆16、导向杆17、连接块18和夹板19，底板1顶部后侧设有第二支撑架11，第二支撑架11位于第一支撑架2的前侧，第二支撑架11上转动式连接有第二转杆12，第二转杆12后端和电机3的输出轴连接，第二转杆12上开有多个螺纹孔，其中一个螺纹孔内放置有螺杆13，第二转杆12上滑动式设有滑套14，滑套14外壁左右两侧均安装有第三支撑架15，第三支撑架15上均转动式安装有第三转杆16，第三转杆16上均连接有导向杆17，第二转杆12前端连接有导轨，导轨内滑动式连接有两个夹板19，两个夹板19左右对称，夹板19后侧连接有连接块18，连接块18与导轨滑动配合，连接块18与导向杆17转动式连接。
[0025]当木桶放置在固定杆10后，可向前推动滑套14，滑套14向前移动通过导向杆17能
够使连接块18向外移动，连接块18向外移动带动夹板19向外移动，夹板19向外移动与木桶内壁紧贴，如此能够撑住木桶，再把螺杆13拧入滑套14后面的螺纹孔内，电机3的输出轴转动带动第二转杆12转动，第二转杆12转动带动其上的部件转动，如此能够使木桶转动，从而无需人工手动转动木桶；当要将木桶取下后，重复上述相反操作即可。
[0026]以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木桶末端打磨装置，其特征在于，包括有底板(1)、第一支撑架(2)、电机(3)、平带轮(4)、平皮带(5)、第一转杆(6)、打磨轮(7)、固定板(8)、弹簧(9)和固定杆(10)，底板(1)顶部后侧设有第一支撑架(2)，第一支撑架(2)顶部安装有电机(3)，电机(3)的顶部连接有支杆，支杆内转动式设有第一转杆(6)，第一转杆(6)后侧和电机(3)的输出轴上均设有平带轮(4)，两个平带轮(4)之间绕有平皮带(5)，第一转杆(6)前端安装有打磨轮(7)，底板(1)顶部左右两侧均开有滑槽，底板(1)顶部左右两侧均固定板(8)，固定板(8)位于滑槽的外侧，滑槽内滑动式安装有固定杆(10)，固定杆(10)和固定板(8)之间连接有弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种木桶末端打磨装置，其特征在于，还包括有第二支撑架(11)、第二转杆(12)、螺杆(13)、滑套(14)、第三支撑架(15)、第三转杆(16)、导向杆(17)、连接块(18)和夹板(19)，底板(1)顶部后侧设有第二支撑架(11)，第二支撑架(11)位于第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂丽方，
申请(专利权)人：涂丽方，
类型：新型
国别省市：