一种高精度的智能温度传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度的智能温度传感器，包括壳体和温度传感器本体，所述壳体的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔的左侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔通过轴承转动连接有螺纹杆，所述第一凹槽内腔的右侧开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内腔固定连接有滑杆，所述第一凹槽的内腔活动连接有安装板，所述安装板的底部与温度传感器本体的顶部接触，所述安装板的左侧固定连接有螺纹套。本实用新型专利技术通过螺纹杆、夹板、螺纹套、电机、滑套、滑杆、安装板、第二安装槽、电动伸缩杆、通口和压力传感器相互配合，解决了现在高精度的智能温度传感器不具有防护功能，导致容易被碰伤，且不便于人们安装拆卸的问题。且不便于人们安装拆卸的问题。且不便于人们安装拆卸的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的智能温度传感器


[0001]本技术涉及温度传感器
，具体为一种高精度的智能温度传感器。

技术介绍

[0002]温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多，按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类，网络化智能温度传感器使传感器由单一功能、单一检测向多功能和多点检测发展；从被动检测向主动进行信息处理方向发展；从就地测量向远距离实时在线测控发展。网络化使得传感器可以就近接入网络，传感器与测控设备间再无需点对点连接，大大简化了连接线路，易于系统的维护和扩充，并且随着科技的发展智能温度传感器的精度越来越高，但现在高精度的智能温度传感器不具有防护功能，导致容易被碰伤，且不便于人们安装拆卸，为此，我们提出一种高精度的智能温度传感器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高精度的智能温度传感器，具备防护功能，且方便安装拆卸的优点，解决了现在高精度的智能温度传感器不具有防护功能，导致容易被碰伤，且不便于人们安装拆卸的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度的智能温度传感器，包括壳体和温度传感器本体，所述壳体的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔的左侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔通过轴承转动连接有螺纹杆，所述第一凹槽内腔的右侧开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内腔固定连接有滑杆，所述第一凹槽的内腔活动连接有安装板，所述安装板的底部与温度传感器本体的顶部接触，所述安装板的左侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述安装板的右侧固定连接有滑套，所述滑套与滑杆滑动连接，所述安装板内腔的左右两侧均开设有第二安装槽，所述第二安装槽内腔的底部开设有通口，所述第二安装槽内腔的侧面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有夹板，所述夹板与温度传感器本体的侧面接触，所述夹板的侧面嵌设有压力传感器，所述壳体内腔上部的左端开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内腔固定安装有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆固定连接。
[0005]优选的，所述壳体内腔的上部开设有电池槽，所述电池槽的内腔固定安装有蓄电池。
[0006]优选的，所述电池槽的正面开设有充电口，所述充电口的输出端与蓄电池的输入端电性连接。
[0007]优选的，所述壳体正面的左端固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与电机和电动伸缩杆的输入端电性连接。
[0008]优选的，所述壳体正面的右端固定安装有显示器，所述显示器的输入端分别与温度传感器本体和压力传感器的输出端电性连接。
[0009]优选的，所述壳体左右两侧的上下两端均固定连接有连接块，所述连接块上设置有螺栓。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过电动伸缩杆，可以带动夹板左右移动，当电动伸缩杆收缩的时候，左右两端的夹板会将温度传感器本体夹紧固定，不需要使用工具，方便人们进行安装拆卸，利用压力传感器，可以检测温度传感器本体与夹板之间的压力，从而方便人们及时停下电动伸缩杆，避免将温度传感器本体夹坏，利用电机，可以带动螺纹杆转动，并在螺纹套、滑套和滑杆的配合下，可以使得安装板随着螺纹杆的转动而上下移动，当需要使用的时候控制电机正转，使得安装板向下移动，从而可以使得温度传感器本体离开第一凹槽，当不需要使用的时候控制电机反转，使得温度传感器本体进入第一凹槽，从而可以起到防护的作用，避免温度传感器本体在不使用的时候被外物碰伤，解决了现在高精度的智能温度传感器不具有防护功能，导致容易被碰伤，且不便于人们安装拆卸的问题。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术主视状态下剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、壳体；2、PLC控制器；3、连接块；4、充电口；5、螺栓；6、显示器；7、第一凹槽；8、温度传感器本体；9、第二凹槽；10、螺纹杆；11、夹板；12、螺纹套；13、第一安装槽；14、电机；15、电池槽；16、蓄电池；17、滑套；18、第三凹槽；19、滑杆；20、安装板；21、第二安装槽；22、电动伸缩杆；23、通口；24、压力传感器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术的壳体1、PLC控制器2、连接块3、充电口4、螺栓5、显示器6、第一凹槽7、温度传感器本体8、第二凹槽9、螺纹杆10、夹板11、螺纹套12、第一安装槽13、电机14、电池槽15、蓄电池16、滑套17、第三凹槽18、滑杆19、安装板20、第二安装槽21、电动伸缩杆22、通口23和压力传感器24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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3，一种高精度的智能温度传感器，包括壳体1和温度传感器本体8，壳体1的底部开设有第一凹槽7，第一凹槽7内腔的左侧开设有第二凹槽9，第二凹槽9的内腔通过轴承转动连接有螺纹杆10，第一凹槽7内腔的右侧开设有第三凹槽18，第三凹槽18的内腔固定连接有滑杆19，第一凹槽7的内腔活动连接有安装板20，安装板20的底部与温度传感器本体8的顶部接触，安装板20的左侧固定连接有螺纹套12，螺纹套12与螺纹杆10螺纹连接，安装板20的右侧固定连接有滑套17，滑套17与滑杆19滑动连接，安装板20内腔的左右两侧均开设有第二安装槽21，第二安装槽21内腔的底部开设有通口23，第二安装槽21内腔的侧面固定连接有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的另一端固定连接有夹板11，夹板11与温度传感器本体8的侧面接触，夹板11的侧面嵌设有压力传感器24，壳体1内腔上部的左端开设有第一安装槽13，第一安装槽13的内腔固定安装有电机14，电机14的输出轴与螺纹杆10固定连接，壳体1内腔的上部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度的智能温度传感器，包括壳体（1）和温度传感器本体（8），其特征在于：所述壳体（1）的底部开设有第一凹槽（7），所述第一凹槽（7）内腔的左侧开设有第二凹槽（9），所述第二凹槽（9）的内腔通过轴承转动连接有螺纹杆（10），所述第一凹槽（7）内腔的右侧开设有第三凹槽（18），所述第三凹槽（18）的内腔固定连接有滑杆（19），所述第一凹槽（7）的内腔活动连接有安装板（20），所述安装板（20）的底部与温度传感器本体（8）的顶部接触，所述安装板（20）的左侧固定连接有螺纹套（12），所述螺纹套（12）与螺纹杆（10）螺纹连接，所述安装板（20）的右侧固定连接有滑套（17），所述滑套（17）与滑杆（19）滑动连接，所述安装板（20）内腔的左右两侧均开设有第二安装槽（21），所述第二安装槽（21）内腔的底部开设有通口（23），所述第二安装槽（21）内腔的侧面固定连接有电动伸缩杆（22），所述电动伸缩杆（22）的另一端固定连接有夹板（11），所述夹板（11）与温度传感器本体（8）的侧面接触，所述夹板（11）的侧面嵌设有压力传感器（24），所述壳体（1）内腔上部的左端开设有第一安装槽（13），...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴秋兴，
申请(专利权)人：上海音宁建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：