一种隧道断层破碎带的加固顶紧支柱制造技术

技术编号:32408265 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-24 13:09
本申请涉及一种隧道断层破碎带的加固顶紧支柱,其包括支撑杆、水平杆、套筒和扳杆。支撑杆可以实现对隧道断层带竖直方向的支撑,水平杆可以实现对隧道断层带水平方向的支撑,套筒实现水平杆和支撑杆的连接,扳杆可以实现支撑杆和水平杆的位置调节。本申请涉及的隧道断层破碎带的加固顶紧支柱可以在高度上进行调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道断层破碎带的加固顶紧支柱


[0001]本申请涉及隧道断层带加固的领域,尤其是涉及一种隧道断层破碎带的加固顶紧支柱。

技术介绍

[0002]断层破碎带是构造活动造成地层发生拉张性或挤压性破碎,主应力带就是主断层面分布区,两盘破碎产生的各种岩块等物质充填在发生断裂的断层面之间的空隙中,后期发生胶结,形成断面充填物。另外,由于应力带的不均匀分布,在断层面附近也可能产生派生裂缝。为增加破碎带岩体的强度和抗渗性,在施工时,需要用到一种隧道断层破碎带的加固顶紧支柱。
[0003]目前,公告日为2021年02月23日,公告号为CN212583759U的中国技术专利提出了一种隧道断层破碎带的加固顶紧支柱,包括支撑柱,在支撑杆的顶端设置有顶板,支撑杆的底端设置有底板,支撑柱远离地面的一侧的外壁固接有横筒,横筒的内部设置有螺纹杆,螺纹杆的两端均螺纹连接有套筒,横筒的中心部有开槽,螺纹杆的外壁通过扩张装置安装有弧块,弧块与开槽滑动连接,螺纹杆远离横筒的一端设置有撑板,撑板靠近螺纹杆的一侧壁固接有直筒。
[0004]在支撑隧道时,使底板抵紧在隧道的底壁上,由于螺纹杆只能绕自身的轴心与横筒发生相对转动,且不能沿自身的轴向与横筒发生相对滑移,转动螺纹杆便可驱动螺筒滑移,从而控制两个撑板分别压紧在隧洞的两个侧壁,达到了对隧洞断层破碎带进行多向顶紧支撑的效果。
[0005]针对上述中的相关技术,专利技术人认为支撑柱在高度上不能进行调节,使得该装置在使用中存在缺陷。

技术实现思路

[0006]为了使隧道断层破碎带的加固顶紧支柱可以在高度上进行调节,本申请提供一种隧道断层破碎带的加固顶紧支柱。
[0007]本申请提供的一种隧道断层破碎带的加固顶紧支柱采用如下的技术方案:
[0008]一种隧道断层破碎带的加固顶紧支柱,包括支撑杆、水平杆、横筒和第一扳杆以及第二扳杆;所述支撑杆包括支撑顶杆、支撑底杆、顶板以及底板,所述底板连接在所述支撑底杆的底端,所述顶板设置在所述支撑顶杆的顶端;所述支撑底杆远离地面的一端设置有凸起部,所述凸起部外壁设置有外螺纹,所述支撑顶杆靠近地面的一端设置有内螺纹,所述支撑顶杆与所述凸起部螺纹连接;所诉支撑底杆的外壁上设置有第一扳杆饵,所述支撑顶杆的外壁上设置有第二扳杆饵,所述第一扳杆饵与所述第二扳杆饵上均开设有通孔;所述水平杆设置在所述支撑顶杆上。
[0009]通过采用上述技术方案,工作时,把该加固顶紧支柱放在工作的位置,把第一扳杆插入第一扳杆饵,将第二扳杆插入第二扳杆饵,通过掰动第一扳杆以及第二扳杆使支撑顶
杆和支撑底杆发生相对转动,使支撑顶杆和支撑底杆通过凸起部进而调节支撑杆的整体高度,实现顶板与底板对隧道的顶紧,之后调节水平杆,使水平杆的两端分别与隧道的两侧侧壁进行顶紧,如此即可完成隧道内壁的支撑。
[0010]可选的,所述凸起部上螺纹连接有两个螺母,两个所述螺母互相抵接,靠近所述支撑顶杆的螺母与所述支撑顶杆抵接。
[0011]通过采用上述技术方案,当支撑杆实现高度的固定后,在施工过程中,由于震动等原因很容易使支撑杆的旋和部分产生松动,进而导致装置的不稳定,在凸起部设置两个螺母,可在支撑杆调整好高度后,调整两个螺母,使靠近支撑顶杆的螺母与支撑顶杆抵接,并且两个螺母互相抵接,降低支撑顶杆与凸起部松动的概率。
[0012]可选的,所述支撑顶杆的顶部与所述顶板通过旋杆转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案,由于在实际旋和支撑杆的过程中,顶板会在隧道的顶部与隧道抵接,设置支撑顶杆与顶板之间可以相对转动,当顶板与隧道内壁接触时,支撑顶杆仍能相对于顶板转动,方便装置的安装。
[0014]可选的,所述水平杆包括中间杆、套筒、侧板以及侧板连接件,所述中间杆同轴穿设在所述横筒内,所述中间杆沿自身的轴心与所述横筒转动连接,所述中间杆的两端均开设有外螺纹,所述中间杆上两端的外螺纹的螺纹方向相反,所述套筒设置有两个,两个所述套筒分别螺纹连接在所述中间杆的两端,所述侧板包括主侧板,所述侧板连接件包括主侧板连接件,所述主侧板通过所述主侧板连接件固定连接在所述套筒上;所述中间杆上开设有扳杆孔。
[0015]通过采用上述技术方案,操作人员调整完支撑杆的整体高度后,将第一扳杆从第一扳杆饵中抽出或将第二扳杆从第二扳杆饵中抽出,之后将第一扳杆或第二扳杆插入扳杆孔中,操作人员通过掰动第一扳杆或第二扳杆使中间杆与横筒发生相对转动,转动中间杆时,操作人员需扶持套筒,以便于套筒与中间杆发生相对转动,直至主侧板以及辅助侧板与隧道的侧壁抵接;如此即可完成隧道侧壁的支撑。
[0016]可选的,所述侧板还包括辅助侧板,所述辅助侧板连接在所述主侧板上,所述侧板连接件还包括辅助侧板连接件,所述辅助侧板连接件包括第一丝杠、第二丝杠以及螺纹筒,所述第一丝杠的一端与所述辅助侧板铰接,所述第一丝杠的一端与所述螺纹筒螺纹连接,所述第二丝杠的一端与所述套筒连接,所述第二丝杠的另一端与所述螺纹筒远离所述第一丝杠的一端连接,所述第一丝杠与所述第二丝杠的螺纹方向相反。
[0017]通过采用上述技术方案,在支撑隧道的侧壁时,操作人员先转动螺纹筒,以调节主侧板以及辅助侧板之间的夹角,使主侧板以及辅助侧板与隧道的侧壁平齐,之后再转动中间杆;当主侧板隧道内壁抵接时,辅助侧板也与隧道内壁抵接,如此增大了侧板与隧道内壁的接触面积,增强了支撑效果。
[0018]可选的,所述辅助侧板设置有两个,两个所述辅助侧板分别设置在所述主侧板的上下两端,所述辅助侧板连接件设置有两组,一组所述辅助侧板连接件与一个所述辅助侧板对应。
[0019]通过采用上述技术方案,在支撑隧道的侧壁时,使用主侧板以及两个辅助侧板同时对隧道的内壁进行支撑,进一步增大了侧板与隧道内壁的接触面积,增强了支撑效果。
[0020]可选的,所述横筒的直径大于所述支撑杆的直径。
[0021]通过采用上述技术方案,横筒的中间穿设有水平杆,横筒的两侧连接着支撑顶杆,横筒的质量对整个装置的稳定性有很大影响,将横筒的直径设计成大于支撑杆的直径,增强了装置的抗干扰能力。
[0022]可选的,所述主侧板以及所述辅助侧板远离所述套筒的一端面上均设置有橡胶垫。
[0023]通过采用上述技术方案,橡胶垫替代主侧板以及辅助侧板直接与隧道的侧壁抵接,如此增大了隧道侧壁与主侧板、辅助侧板之间的摩擦力,此时继续转动中间杆,在隧道侧壁与主侧板、辅助侧板之间的摩擦力的作用下,主侧板、辅助侧板均不易与隧道侧壁发生相对转动,进而便于将主侧板以及辅助侧板压紧在隧道的侧壁上。
[0024]综上,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0025]通过支撑底杆、支撑顶杆以及凸起部的设置,且支撑顶杆螺纹连接在凸起部上,使支撑杆的整体高度可调节,进而实现顶板与底板对隧道的顶紧;
[0026]通过设置旋杆,使顶板在抵住隧道顶部时,仍可以和支撑顶杆发生相对转动,方便工人对装置的实施;
[0027]3.通过设置辅助本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道断层破碎带的加固顶紧支柱,其特征在于:包括支撑杆(1)、水平杆(3)、横筒(2)和第一扳杆(41)以及第二扳杆(42);所述支撑杆(1)包括支撑顶杆(12)、支撑底杆(11)、顶板(123)以及底板(115),所述底板(115)连接在所述支撑底杆(11)的底端,所述顶板(123)设置在所述支撑顶杆(12)的顶端;所述支撑底杆(11)远离地面的一端设置有凸起部(111),所述凸起部(111)外壁设置有外螺纹,所述支撑顶杆(12)靠近地面的一端设置有内螺纹,所述支撑顶杆(12)与所述凸起部(111)螺纹连接;所诉支撑底杆(11)的外壁上设置有第一扳杆饵(113),所述支撑顶杆(12)的外壁上设置有第二扳杆饵(121),所述第一扳杆饵(113)与所述第二扳杆饵(121)上均开设有通孔;所述水平杆(3)设置在所述支撑顶杆(12)上。2.根据权利要求1所述的一种隧道断层破碎带的加固顶紧支柱,其特征在于:所述凸起部(111)上螺纹连接有两个螺母(112),两个所述螺母(112)互相抵接,靠近所述支撑顶杆(12)的螺母(112)与所述支撑顶杆(12)抵接。3.根据权利要求1所述的一种隧道断层破碎带的加固顶紧支柱,其特征在于:所述支撑顶杆(12)的顶部与所述顶板(123)通过旋杆(122)转动连接。4.根据权利要求1

3中任意一项所述一种隧道断层破碎带的加固顶紧支柱,其特征在于:所述水平杆(3)包括中间杆(31)、套筒(32)、侧板(33)以及侧板连接件(34),所述中间杆(31)同轴穿设在所述横筒(2)内,所述中间杆(31)沿自身的轴心与所述横筒(2)转动连接,所述中间杆(31)的两端均开设有外螺纹,所述中间杆(31)上两端的外螺纹的螺纹方向相反,所述套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫磊杨祎李兴光
申请(专利权)人:山东水总有限公司
类型:新型
国别省市:

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