一种热缩管裁切机构及热缩管加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热缩管裁切机构及热缩管加工装置，涉及高分子管材制造技术领域，本实用新型专利技术的热缩管裁切机构包括基座以及设置在基座上的送料芯、热缩管输送组件和热缩管裁切组件，热缩管输送组件用于使处于压扁状态的热缩管套设在送料芯的周壁并沿送料芯的轴向移动，热缩管裁切组件设置在送料芯的端部，热缩管裁切组件用于将套设在送料芯上的热缩管切断。本实用新型专利技术提供的热缩管裁切机构，通过送料芯和热缩管输送组件的配合，在裁切之前即将热缩管撑开，裁切后直接得到胀形状态的热缩管，为后序自动化套管节约了成本和时间。为后序自动化套管节约了成本和时间。为后序自动化套管节约了成本和时间。

【技术实现步骤摘要】
一种热缩管裁切机构及热缩管加工装置


[0001]本技术涉及高分子管材制造
，具体而言，涉及一种热缩管裁切机构及热缩管加工装置。

技术介绍

[0002]热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，因其具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀等特性，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀等领域。
[0003]随着热缩管行业的蓬勃发展，对热缩管裁切的效率和精度的要求越来越高。现有的热缩管裁切设备通常在热缩管处于压扁状态下将其切断，然后需要人工套入元器件上，自动化程度低，人工作业一致性差，加工效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热缩管裁切机构及热缩管加工装置，其能够实现热缩管胀形状态下的自动送料裁切，以方便后序的自动套管。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]一种热缩管裁切机构，其包括基座以及设置在基座上的送料芯、热缩管输送组件和热缩管裁切组件，热缩管输送组件用于使处于压扁状态的热缩管套设在送料芯的周壁并沿送料芯的轴向移动，热缩管裁切组件设置在送料芯的端部，热缩管裁切组件用于将套设在送料芯上的热缩管切断。
[0007]可选的，作为一种可实施的方式，送料芯远离热缩管裁切组件的一端设有锥型尖角，锥型尖角对准热缩管输送组件的入料口。
[0008]可选的，作为一种可实施的方式，热缩管输送组件包括多对送料辊和送料辊驱动件，每对送料辊相对设置在送料芯沿直径方向的两侧，多对送料辊沿送料芯的轴向分布，送料辊驱动件用于驱动多对送料辊旋转。
[0009]可选的，作为一种可实施的方式，送料芯的周壁上设有多个轴承，多个轴承沿送料芯的轴向分布，多个轴承的旋转轴线与送料芯的轴线垂直。
[0010]可选的，作为一种可实施的方式，热缩管裁切组件包括中心轴、安装座、安装板和切刀，安装座上设有安装孔，安装孔的轴线、中心轴的轴线和送料芯的轴线重合，中心轴穿过安装孔后与送料芯连接，安装板转动设置在安装座上且安装板的旋转中心位于中心轴的轴线上，切刀设置在安装板上并随安装板绕中心轴旋转以对热缩管进行裁切。
[0011]可选的，作为一种可实施的方式，热缩管裁切组件还包括固定在基座上的气缸和固定在安装板上的线性导轨，线性导轨的延伸方向垂直于中心轴的轴线，切刀包括刀架和设置在刀架上的刀片，刀架滑动设置在线性导轨上且刀架靠近中心轴的一端与线性导轨通过弹簧连接，刀片的刀尖朝向中心轴，刀架远离中心轴的一端设有第一驱动部，气缸的伸缩端设有第二驱动部，第二驱动部位于第一驱动部和安装板之间，气缸收缩，第二驱动部拉动第一驱动部使刀片远离中心轴并使弹簧处于压缩状态。
[0012]可选的，作为一种可实施的方式，送料辊驱动件包括第一电机以及与第一电机的输出轴同步转动的多个齿轮，多个齿轮分别与多对送料辊固定连接。
[0013]可选的，作为一种可实施的方式，热缩管裁切机构还包括设置在中心轴远离送料芯的一端的检测件，检测件用于检测热缩管的端部是否到达预设位置。
[0014]可选的，作为一种可实施的方式，热缩管裁切机构还包括转盘，转盘用于缠绕处于压扁状态的热缩管，热缩管的端部由转盘伸出后伸入相对的两个送料辊之间。
[0015]一种热缩管加工装置，其包括上述任意一项的热缩管裁切机构。
[0016]本技术实施例的有益效果包括：
[0017]本技术提供的热缩管裁切机构，包括基座以及设置在基座上的送料芯、热缩管输送组件和热缩管裁切组件，热缩管输送组件用于使处于压扁状态的热缩管套设在送料芯的周壁并沿送料芯的轴向移动，热缩管裁切组件设置在送料芯的端部，热缩管裁切组件用于将套设在送料芯上的热缩管切断。该热缩管裁切机构通过送料芯和热缩管输送组件的配合，在裁切之前即将热缩管撑开，裁切后直接得到胀形状态的热缩管，为后序自动化套管节约了成本和时间。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的热缩管裁切机构的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的热缩管裁切机构中送料芯的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的热缩管裁切机构中热缩管输送组件的结构示意图之一；
[0022]图4为本技术实施例提供的热缩管裁切机构中热缩管输送组件的结构示意图之二；
[0023]图5为本技术实施例提供的热缩管裁切机构中热缩管裁切组件的结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例提供的热缩管裁切机构的局部结构示意图之一；
[0025]图7为本技术实施例提供的热缩管裁切机构的局部结构示意图之二。
[0026]图标：100
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热缩管裁切机构；110
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基座；120
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送料芯；121
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锥型尖角；122
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轴承；130
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热缩管输送组件；131
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入料口；132
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送料辊；1321
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限位部；133
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送料辊驱动件；1331
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第一电机；1332
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齿轮；1333
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同步轮；140
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热缩管裁切组件；141
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安装座；142
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中心轴；143
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安装板；144
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切刀；1441
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刀片；1442
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刀架；1443
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第一驱动部；145
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气缸；1451
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第二驱动部；146
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线性导轨；147
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第二带轮；150
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转盘；160
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检测件；200
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热缩管。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热缩管裁切机构，其特征在于，包括基座以及设置在所述基座上的送料芯、热缩管输送组件和热缩管裁切组件，所述热缩管输送组件用于使处于压扁状态的热缩管套设在所述送料芯的周壁并沿所述送料芯的轴向移动，所述热缩管裁切组件设置在所述送料芯的端部，所述热缩管裁切组件用于将套设在所述送料芯上的所述热缩管切断。2.根据权利要求1所述的热缩管裁切机构，其特征在于，所述送料芯远离所述热缩管裁切组件的一端设有锥型尖角，所述锥型尖角对准所述热缩管输送组件的入料口。3.根据权利要求2所述的热缩管裁切机构，其特征在于，所述热缩管输送组件包括多对送料辊和送料辊驱动件，每对所述送料辊相对设置在所述送料芯沿直径方向的两侧，多对所述送料辊沿所述送料芯的轴向分布，所述送料辊驱动件用于驱动多对所述送料辊旋转。4.根据权利要求1所述的热缩管裁切机构，其特征在于，所述送料芯的周壁上设有多个轴承，多个所述轴承沿所述送料芯的轴向分布，多个所述轴承的旋转轴线与所述送料芯的轴线垂直。5.根据权利要求1所述的热缩管裁切机构，其特征在于，所述热缩管裁切组件包括中心轴、安装座、安装板和切刀，所述安装座上设有安装孔，所述安装孔的轴线、所述中心轴的轴线和所述送料芯的轴线重合，所述中心轴穿过所述安装孔后与所述送料芯连接，所述安装板转动设置在所述安装座上且所述安装板的旋转中心位于所述中心轴的轴线上，所述切刀设置在所述安装板上并随所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全林，张金楼，
申请(专利权)人：深圳市道元实业有限公司，
类型：新型
国别省市：