本实用新型专利技术涉及雷电金属丝网加工技术领域，具体的，涉及一种雷电金属丝网加工用压平机传送装置，其便于通过推拉的方式对金属丝网进行传输，以避免因传输长度较长影响传输效果，提高使用可靠性和实用性，包括底座，底座的顶端通过两个第一支撑板连接有顶板，顶板上安装有电动推杆，电动推杆的输出端通过固定板连接有两个连接块，两个连接块分别与两个第一支撑板滑动连接，两个连接块之间转动连接有上压料辊，两个第一支撑板之间均固定连接有连接板，两个连接板之间转动连接有下压料辊，底座的顶端通过工作板滑动连接有滑板，工作板上开设有T形槽，T形槽内滑动连接有T形块，T形块与滑板固定连接，底座上安装有电机。底座上安装有电机。底座上安装有电机。
【技术实现步骤摘要】
一种雷电金属丝网加工用压平机传送装置
[0001]本技术涉及雷电金属丝网加工
，具体的，涉及一种雷电金属丝网加工用压平机传送装置。
技术介绍
[0002]众所周知，金属丝网是金属和丝网的合称，丝主要是指以金属、非金属为材质加工成的丝，网是以丝为原料，根据需求编织成不同形状、密度和规格的网，丝网是我国传统的工业品，在科研、生产和生活等许多领域具有广泛的用途，金属丝网进行加工后需通过压平机压平后以便于后期的加工。
[0003]现有的雷电金属丝网加工用压平机在进行使用时，通过挤压辊对金属丝网进行挤压压平，同时对金属丝网进行传送，但进行传送的过程中，因金属丝网的长度较长，使金属丝网一端的重量较重导致中间凸起，从而影响金属丝网的传输质量，使用可靠性较低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种雷电金属丝网加工用压平机传送装置，以解决
技术介绍
中提出的在进行传送的过程中，因金属丝网的长度较长，使金属丝网一端的重量较重导致中间凸起，从而影响金属丝网的传输质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种雷电金属丝网加工用压平机传送装置，包括底座，所述底座的顶端通过两个第一支撑板连接有顶板，顶板上安装有电动推杆，电动推杆的输出端通过固定板连接有两个连接块，两个连接块分别与两个第一支撑板滑动连接，两个连接块之间转动连接有上压料辊，两个第一支撑板之间均固定连接有连接板，两个连接板之间转动连接有下压料辊，所述底座的顶端通过工作板滑动连接有滑板，工作板上开设有T形槽，T形槽内滑动连接有T形块，T形块与滑板固定连接，底座上安装有电机，电机的输出端贯穿底座连接有转盘，转盘上转动连接有连杆，连杆的另一端转动连接有施力杆，施力杆的另一端与T形块连接，滑板的顶端连接有多个送料器，送料器包括安装板，安装板的顶端连接有多个连接座，连接座上转动连接有卡块，卡块上通过第一固定块转动连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的另一端转动连接有第二固定块，第二固定块与滑板固定连接，所述底座上连接有支撑机构。
[0008]优选的，所述支撑机构包括安装座，安装座上连接有两个第二支撑板，两个第二支撑板之间转动连接有多个支撑辊。
[0009]进一步的，所述第二支撑板上开设有多个螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，螺杆的一端转动连接有定位板，定位板上通过多个滑杆贯穿第二支撑板连接有挡板，螺杆远离定位板的一端通过转杆贯穿挡板连接有摇把。
[0010]再进一步的，所述顶板上开设有多个滑孔，滑孔内滑动连接有导正杆，导正杆的顶
端连接有挡块，导正杆的底端与固定板固定连接。
[0011]作为本方案进一步的方案，还包括金属丝网本体，所述金属丝网本体位于上压料辊和下压料辊之间，且卡块与金属丝网本体卡接。
[0012]作为本方案再进一步的方案，所述连接座上连接有限位板。
[0013]在前述方案的基础上，所述底座的底端连接有多个支腿。
[0014]在前述方案的基础上进一步的，所述支腿的底端连接有垫块。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种雷电金属丝网加工用压平机传送装置，具备以下有益效果：
[0017]1.本技术中，通过液压伸缩杆和卡块的配合，使电机通过连杆和施力杆的配合带动滑板移动，以便于卡块带动金属丝网本体移动，同时通过滑板后退使卡块受力下压，与金属丝网本体分离，以便于通过往复运动对金属丝网本体进行移动，提高使用可靠性和实用性。
[0018]2.本技术中，通过多个支撑辊对金属丝网本体进行支撑，同时通过螺杆带动定位板移动进行调节，以便于定位板对金属丝网本体的移动位置进行限制，提高实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0022]图4为本技术整体的立体结构示意图；
[0023]图5为本技术图4中C处的局部放大结构示意图；
[0024]图6为本技术前视的平面结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、第一支撑板；3、顶板；4、电动推杆；5、固定板；6、连接块；7、上压料辊；8、连接板；9、下压料辊；10、工作板；11、滑板；12、T形块；13、转盘；14、连杆；15、施力杆；16、送料器；17、安装板；18、连接座；19、卡块；20、液压伸缩杆；21、支撑机构；22、安装座；23、第二支撑板；24、支撑辊；25、螺杆；26、定位板；27、滑杆；28、挡板；29、摇把；30、导正杆；31、金属丝网本体；32、限位板；33、支腿；34、垫块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
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6，一种雷电金属丝网加工用压平机传送装置，包括底座1，底座1的底端连接有多个支腿33，支腿33的底端连接有垫块34，底座1的顶端通过两个第一支撑板2连接有顶板3，顶板3上安装有电动推杆4，电动推杆4的输出端通过固定板5连接有两个连接块6，顶板3上开设有多个滑孔，滑孔内滑动连接有导正杆30，导正杆30的顶端连接有挡块，导
正杆30的底端与固定板5固定连接，通过电动推杆4带动固定板5进行升降，同时通过导正杆30提高固定板5的移动稳定性，两个连接块6分别与两个第一支撑板2滑动连接，两个连接块6之间转动连接有上压料辊7，两个第一支撑板2之间均固定连接有连接板8，两个连接板8之间转动连接有下压料辊9，通过上压料辊7和下压料辊9的配合对金属丝网本体31进行挤压压平，底座1的顶端通过工作板10滑动连接有滑板11，工作板10上开设有T形槽，T形槽内滑动连接有T形块12，T形块12与滑板11固定连接，底座1上安装有电机，电机的输出端贯穿底座1连接有转盘13，转盘13上转动连接有连杆14，连杆14的另一端转动连接有施力杆15，施力杆15的另一端与T形块12连接，通过电机与连杆14和施力杆15的配合带动滑板11进行往复运动，滑板11的顶端连接有多个送料器16，送料器16包括安装板17，安装板17的顶端连接有多个连接座18，连接座18上转动连接有卡块19，使滑板11带动卡块19移动，以便于卡块19带动金属丝网本体31进行移动，连接座18上连接有限位板32，通过限位板32对卡块19的移动位置进行限制，卡块19上通过第一固定块转动连接有液压伸缩杆20，液压伸缩杆20的另一端转动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雷电金属丝网加工用压平机传送装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端通过两个第一支撑板(2)连接有顶板(3)，顶板(3)上安装有电动推杆(4)，电动推杆(4)的输出端通过固定板(5)连接有两个连接块(6)，两个连接块(6)分别与两个第一支撑板(2)滑动连接，两个连接块(6)之间转动连接有上压料辊(7)，两个第一支撑板(2)之间均固定连接有连接板(8)，两个连接板(8)之间转动连接有下压料辊(9)，所述底座(1)的顶端通过工作板(10)滑动连接有滑板(11)，工作板(10)上开设有T形槽，T形槽内滑动连接有T形块(12)，T形块(12)与滑板(11)固定连接，底座(1)上安装有电机，电机的输出端贯穿底座(1)连接有转盘(13)，转盘(13)上转动连接有连杆(14)，连杆(14)的另一端转动连接有施力杆(15)，施力杆(15)的另一端与T形块(12)连接，滑板(11)的顶端连接有多个送料器(16)，送料器(16)包括安装板(17)，安装板(17)的顶端连接有多个连接座(18)，连接座(18)上转动连接有卡块(19)，卡块(19)上通过第一固定块转动连接有液压伸缩杆(20)，液压伸缩杆(20)的另一端转动连接有第二固定块，第二固定块与滑板(11)固定连接，所述底座(1)上连接有支撑机构(21)。2.根据权利要求1所述的一种雷电金属丝网加工用压平机传送装置，其特征在于，所述支撑机构(21)包括安装座(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔小伟，
申请(专利权)人：安平县伟安金属丝网制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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