本实用新型专利技术公开了一种燃料油用具有防渗液结构的移送装置，涉及燃料油技术领域，包括防护外筒，防护外筒的内腔中设置有装载油筒，加粗形外筒的上端两侧设置有提拉杆，加粗形外筒的上端中部设置有进口，加粗形外筒的一侧设置有导油口，主高框筒的下端中部设置有固定外环，操作者在移送燃料油时，将燃料油从进口进入，在装油的过程中，可将油枪或油管放置在匡扶架的中部，较为轻松，加注好后，将外附框封存好，在装载中主筒内部的燃油若发生滴落会直接落在环形槽的内腔中，给操作者预留一定的补救时间，滴落在环形槽内部也不会造成燃油的浪费，在主筒的外表面上套上加粗形外筒，可以保护主筒以防被穿刺漏油，提高其运输的安全性。提高其运输的安全性。提高其运输的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种燃料油用具有防渗液结构的移送装置
[0001]本技术涉及燃料油
，具体为一种燃料油用具有防渗液结构的移送装置。
技术介绍
[0002]燃料油也叫重油、渣油，为黑褐色粘稠状可燃液体，粘度适中，燃料性能好，发热量大，燃料油主要由石油的裂化残渣油和直馏残渣油制成的，其特点是粘度大，含非烃化合物、胶质、沥青质多，广泛应用于发电厂，船舶的锅炉燃料以及冶金炉等其他地方，且它的指标符合安全使用的标准。
[0003]目前的燃料油在使用中需要进行转移输送的时候，需要将燃料油装到油箱中进行输运，在移送运输中燃料油洒落是非常危险的，且在加油和卸油时，稍微不注意就会造成滴落，安全性较低。
[0004]针对以上问题，为此提出了一种燃料油用具有防渗液结构的移送装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种燃料油用具有防渗液结构的移送装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中目前的燃料油在使用中需要进行转移输送的时候，需要将燃料油装到油箱中进行输运，在移送运输中燃料油洒落是非常危险的，且在加油和卸油时，稍微不注意就会造成滴落，安全性较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃料油用具有防渗液结构的移送装置，包括防护外筒，所述防护外筒的内腔中设置有装载油筒，装载油筒的一侧设置有支撑机构；
[0007]所述防护外筒包括加粗形外筒，加粗形外筒的上端两侧设置有提拉杆，加粗形外筒的上端中部设置有进口。
[0008]进一步地，所述加粗形外筒的一侧设置有导油口。
[0009]进一步地，所述进口包括主高框筒，主高框筒的下端中部设置有固定外环，固定外环的下端设置有内嵌边圈，主高框筒的上端两侧设置有匡扶架。
[0010]进一步地，所述装载油筒包括主筒，主筒的下端固定安装有底座，底座的边侧开设有环形槽。
[0011]进一步地，所述主筒包括储油筒，储油筒的上端中部开设有外附框，外附框的中部开设有进料孔，内嵌边圈设置在外附框和进料孔的中部。
[0012]进一步地，所述支撑机构包括下端固定安装在底座上端的固定柱，固定柱的上端固定安装有承接机构。
[0013]进一步地，所述承接机构包括下端与固定柱上端进行固定安装的方形底块，方形底块的上端一侧固定安装有电动伸缩柱，电动伸缩柱的上端设置有凹型架，方形底块的上端另一侧开设有接入槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术提出的一种燃料油用具有防渗液结构的移送装置，防护外筒的内腔中设置有装载油筒，加粗形外筒的上端两侧设置有提拉杆，加粗形外筒的上端中部设置有进口，加粗形外筒的一侧设置有导油口，主高框筒的下端中部设置有固定外环，固定外环的下端设置有内嵌边圈，主高框筒的上端两侧设置有匡扶架，主筒的下端固定安装有底座，底座的边侧开设有环形槽，储油筒的上端中部开设有外附框，外附框的中部开设有进料孔，内嵌边圈设置在外附框和进料孔的中部，操作者在移送燃料油时，将燃料油从进口进入，在装油的过程中，可将油枪或油管放置在匡扶架的中部，较为轻松，加注好后，将外附框封存好，在装载中主筒内部的燃油若发生滴落会直接落在环形槽的内腔中，给操作者预留一定的补救时间，滴落在环形槽内部也不会造成燃油的浪费，在主筒的外表面上套上加粗形外筒，可以保护主筒以防被穿刺漏油，提高其运输的安全性。
[0016]2.本技术提出的一种燃料油用具有防渗液结构的移送装置，装载油筒的一侧设置有支撑机构，固定柱的下端固定安装在底座的上端，固定柱的上端固定安装有承接机构，方形底块的上端一侧固定安装有电动伸缩柱，电动伸缩柱的上端设置有凹型架，方形底块的上端另一侧开设有接入槽，操作者在取油时，可直接打开主筒一侧出口的封盖，将吸取设备塞入出口内，操作者可直接将吸取管道放置在凹型架的上端，根据其吸取的量来调节电动伸缩柱的高度，在吸取完成之后，滴落的燃料油会落进接入槽的内腔中，提高整个操作的安全性，且便于操作者进行取油，提高工作的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的加粗形外筒立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的装载油筒立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的支撑机构立体结构示意图。
[0021]图中：1、防护外筒；11、加粗形外筒；111、导油口；12、提拉杆；13、进口；131、主高框筒；132、固定外环；133、内嵌边圈；134、匡扶架；2、装载油筒；21、主筒；211、储油筒；212、外附框；213、进料孔；22、底座；23、环形槽；3、支撑机构；31、固定柱；32、承接机构；321、方形底块；322、电动伸缩柱；323、凹型架；324、接入槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种燃料油用具有防渗液结构的移送装置，包括防护外筒1，防护外筒1的内腔中设置有装载油筒2，装载油筒2的一侧设置有支撑机构3，防护外筒1包括加粗形外筒11，加粗形外筒11的上端两侧设置有提拉杆12，加粗形外筒11的上端中部设置有进口13，加粗形外筒11的一侧设置有导油口111，进口13包括主高框筒131，主高框筒131的下端中部设置有固定外环132，固定外环132的下端设置有内嵌边圈133，主高框筒131的上端两
侧设置有匡扶架134，装载油筒2包括主筒21，主筒21的下端固定安装有底座22，底座22的边侧开设有环形槽23，主筒21包括储油筒211，储油筒211的上端中部开设有外附框212，外附框212的中部开设有进料孔213，内嵌边圈133设置在外附框212和进料孔213的中部，操作者在移送燃料油时，将燃料油从进口13进入，在装油的过程中，可将油枪或油管放置在匡扶架134的中部，较为轻松，加注好后，将外附框212封存好，在装载中主筒21内部的燃油若发生滴落会直接落在环形槽23的内腔中，给操作者预留一定的补救时间，滴落在环形槽23内部也不会造成燃油的浪费，在主筒21的外表面上套上加粗形外筒11，可以保护主筒21以防被穿刺漏油。
[0024]请参阅图4，支撑机构3包括下端固定安装在底座22上端的固定柱31，固定柱31的上端固定安装有承接机构32，承接机构32包括下端与固定柱31上端进行固定安装的方形底块321，方形底块321的上端一侧固定安装有电动伸缩柱322，电动伸缩柱322的上端设置有凹型架323，方形底块321的上端另一侧开设有接入槽324，操作者在取油时，可直接打开主筒21一侧出口的封盖，将吸取设备塞入出口内，操作者可直接将吸取管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃料油用具有防渗液结构的移送装置，包括防护外筒(1)，其特征在于：所述防护外筒(1)的内腔中设置有装载油筒(2)，装载油筒(2)的一侧设置有支撑机构(3)；所述防护外筒(1)包括加粗形外筒(11)，加粗形外筒(11)的上端两侧设置有提拉杆(12)，加粗形外筒(11)的上端中部设置有进口(13)。2.根据权利要求1所述的一种燃料油用具有防渗液结构的移送装置，其特征在于：所述加粗形外筒(11)的一侧设置有导油口(111)。3.根据权利要求1所述的一种燃料油用具有防渗液结构的移送装置，其特征在于：所述进口(13)包括主高框筒(131)，主高框筒(131)的下端中部设置有固定外环(132)，固定外环(132)的下端设置有内嵌边圈(133)，主高框筒(131)的上端两侧设置有匡扶架(134)。4.根据权利要求1所述的一种燃料油用具有防渗液结构的移送装置，其特征在于：所述装载油筒(2)包括主筒(21)，主筒(21)的下端固定安装有底座(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴凯，张成磊，赵康，王玉伟，宋晓兵，许洪瑞，李宏亮，高娜，
申请(专利权)人：中化弘润石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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