本实用新型专利技术提供了一种用于井管焊接的防脱固定装置，包括支撑座，所述支撑座的四角对称设有调平油缸。本实用新型专利技术的优点：支撑座与调平油缸之间使用铰链连接，支撑座上的夹紧油缸夹紧下井的井管端口后可以用调平油缸调节支撑座与井管的水平，防止井管使用过程中受到额外的力的作用，移动框夹紧待焊接井管之后向下移动，完成两个井管的对接，保证了两节井管的重合度，防止井管因为安装不正导致的使用过程中出现损伤，移动框由电机控制，下降速度可以任意调节，防止井管结合时发生碰撞；同时设备整体支撑井管竖直对接的同时，还可水平放置使用，用于井管与法兰的焊接过程的防脱固定。用于井管与法兰的焊接过程的防脱固定。用于井管与法兰的焊接过程的防脱固定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于井管焊接的防脱固定装置
[0001]本技术涉及井管焊接领域，特别涉及一种用于井管焊接的防脱固定装置。
技术介绍
[0002]在水文地质钻探与供水井的建设过程中，井管的铺设都是重要的环节，井管之间的连接方式有多种，对于小型的水井用的井管多是直接焊接，对于大型的井管，多是在井管的端头焊接法兰盘，然后用螺纹连接件连接，但是无论在焊接法兰盘还是井管焊接的过程中，都是使用吊车和缆绳吊起井管进行焊接，这种方式使得井管容易晃动，降低了焊接质量，无法保证焊接的两节井管的重合度，降低了井管的使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种能够在焊接过程中固定井管和法兰，提高焊接质量的新型用于井管焊接的防脱固定装置。
[0004]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种用于井管焊接的防脱固定装置，包括支撑座，所述支撑座的四角对称设有调平油缸，所述调平油缸的油缸杆远离调平油缸的一端设有支撑块，所述支撑座的侧面设有水平仪，所述支撑座的上侧设有限位柱，所述限位柱的外侧套设有支撑柱，所述支撑柱的上端设有限位盖，所述支撑柱的内部设有滑槽，所述支撑座远离水平仪的一侧设有支撑板，所述支撑板上设有齿轮槽，所述支撑座上与支撑板连接处设有安全销，所述支撑板的一侧设有调平油缸，且所述调平油缸的油缸杆远离调平油缸的一侧设置支撑块，所述支撑座的上侧设有移动框，所述移动框的两侧对称设有夹紧油缸，所述夹紧油缸的油缸杆远离夹紧油缸的一侧设有弧面板，所述移动框与支撑柱的连接处设有滑块，且所述滑块设置在滑槽内，所述移动框的一侧设有电机，所述电机的电机轴远离电机的一侧设有齿轮，所述齿轮槽的内部一侧设有齿条，且所述齿条与齿轮啮合，所述支撑板的上端设有连接装置，所述连接装置包括安装架、安装环、调节油缸以及安装孔。
[0006]优选的，所述支撑座的两侧对称设置夹紧油缸，且夹紧油缸上设置弧面板。
[0007]优选的，所述调平油缸与支撑座以及支撑板之间为转动连接，且转动连接处设有棘轮。
[0008]优选的，所述安装架与支撑板之间为螺纹连接。
[0009]优选的，所述安装架上端设置调节油缸，所述调节油缸的油缸杆远离调节油缸一端设置安装环，所述安装环上均布设有安装孔，所述安装环与调节油缸的油缸杆之间为可拆卸连接。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]支撑座与调平油缸之间使用铰链连接，支撑座上的夹紧油缸夹紧下井的井管端口后可以用调平油缸调节支撑座与井管的水平，防止井管使用过程中受到额外的力的作用，移动框夹紧待焊接井管之后向下移动，完成两个井管的对接，保证了两节井管的重合度，防
止井管因为安装不正导致的使用过程中出现损伤，移动框由电机控制，下降速度可以任意调节，防止井管结合时发生碰撞；同时设备整体支撑井管竖直对接的同时，还可水平放置使用，用于井管与法兰的焊接过程的防脱固定。
附图说明
[0012]图1为本技术主视图；
[0013]图2为本技术后视图；
[0014]图3为本技术俯视图；
[0015]图4为本技术连接装置主视图；
[0016]图5为本技术连接装置左视图。
[0017]附图标记对照表：
[0018]1、支撑座；2、调平油缸；3、支撑块；4、水平仪；5、限位柱；6、支撑柱；7、限位盖；8、滑槽；9、支撑板；10、齿轮槽；11、安全销；12、移动框；13、夹紧油缸；14、弧面板；15、滑块；16、电机；17、齿轮；18、齿条；19、连接装置；20、安装架；21、安装环；22、调节油缸；23、安装孔。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]如图1
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4所示，一种用于井管焊接的防脱固定装置，包括支撑座1，所述支撑座1的四角对称设有调平油缸2，所述调平油缸2的油缸杆远离调平油缸2的一端设有支撑块3，所述支撑座1的侧面设有水平仪4，所述支撑座1的上侧设有限位柱5，所述限位柱5的外侧套设有支撑柱6，所述支撑柱6的上端设有限位盖7，所述支撑柱6的内部设有滑槽8，所述支撑座1远离水平仪4的一侧设有支撑板9，所述支撑板9上设有齿轮槽10，所述支撑座1上与支撑板9连接处设有安全销11，所述支撑板9的一侧设有调平油缸2，且所述调平油缸2的油缸杆远离调平油缸2的一侧设置支撑块3，所述支撑座1的上侧设有移动框12，所述移动框12的两侧对称设有夹紧油缸13，所述夹紧油缸13的油缸杆远离夹紧油缸13的一侧设有弧面板14，所述移动框12与支撑柱6的连接处设有滑块15，且所述滑块15设置在滑槽8内，所述移动框12的一侧设有电机16，所述电机16的电机轴远离电机16的一侧设有齿轮17，所述齿轮槽10的内部一侧设有齿条18，且所述齿条18与齿轮17啮合，所述支撑板9的上端设有连接装置19，所述连接装置19包括安装架20、安装环21、调节油缸22以及安装孔23。
[0021]所述支撑座1的两侧对称设置夹紧油缸13，且夹紧油缸13上设置弧面板14。
[0022]所述调平油缸2与支撑座1以及支撑板9之间为转动连接，且转动连接处设有棘轮。
[0023]所述安装架20与支撑板9之间为螺纹连接。
[0024]所述安装架20上端设置调节油缸22，所述调节油缸22的油缸杆远离调节油缸22一端设置安装环21，所述安装环21上均布设有安装孔23，所述安装环21与调节油缸22的油缸杆之间为可拆卸连接。
[0025]本技术在其工作时，用于井下井管与井管之间的焊接时，将支撑座1水平放置在地面上，使用支撑座1上的夹紧油缸13与弧面板14配合将井下的井管夹紧，使用支撑座1上的调平油缸2，配合水平仪4，将支撑座1调节至水平，用吊车将待焊接井管吊起，从移动框12的中间穿过移动框12，用移动框12的夹紧油缸13将井管夹紧，然后启动电机16，带动移动框12下降，使两个井管对接，然后进行焊接；水平焊接法兰盘时，将支撑座1垂直地面放置，同时使支撑板9上的调平油缸2落到地面进行支撑，将移动框12移动到支撑座1一侧，将井管吊到移动框12与支撑座1之间，然后用移动框12的夹紧油缸13固定，移动移动框12将井管拖入防脱固定装置内，再将支撑座1的夹紧油缸13固定，将法兰盘与安装环21之间通过螺栓螺母固定，然后使用调节油缸22调整法兰盘位置，使得法兰盘与井管对接，将两者焊接。
[0026]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于井管焊接的防脱固定装置，其特征在于，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的四角对称设有调平油缸(2)，所述调平油缸(2)的油缸杆远离调平油缸(2)的一端设有支撑块(3)，所述支撑座(1)的侧面设有水平仪(4)，所述支撑座(1)的上侧设有限位柱(5)，所述限位柱(5)的外侧套设有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的上端设有限位盖(7)，所述支撑柱(6)的内部设有滑槽(8)，所述支撑座(1)远离水平仪(4)的一侧设有支撑板(9)，所述支撑板(9)上设有齿轮槽(10)，所述支撑座(1)上与支撑板(9)连接处设有安全销(11)，所述支撑板(9)的一侧设有调平油缸(2)，且所述调平油缸(2)的油缸杆远离调平油缸(2)的一侧设置支撑块(3)，所述支撑座(1)的上侧设有移动框(12)，所述移动框(12)的两侧对称设有夹紧油缸(13)，所述夹紧油缸(13)的油缸杆远离夹紧油缸(13)的一侧设有弧面板(14)，所述移动框(12)与支撑柱(6)的连接处设有滑块(15)，且所述滑块(15)设置在滑槽(8)内，所述移动框(12)的一侧设有电机(16)，所述电机(16)的电机轴远离电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱浩，
申请(专利权)人：上海开本建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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