锂电池箱焊缝检测的检测结构制造技术

本实用新型专利技术公开了锂电池箱焊缝检测的检测结构，包括检测台，所述检测台的底部设置有控制器，所述检测台的左侧固定连接有智能显示器，所述检测台顶部的背面固定连接有支架，所述支架的顶部设置有推杆气缸，所述推杆气缸的底部贯穿支架并固定连接有固定箱，通过上述方式，可由步进电机提供驱动动力来源，经过丝杆和螺纹套的传动配合，从而由连接杆带动移动检测座进行往复移动，移动检测座即可带动颜色传感器和超声波探伤传感器对锂电池箱顶部区域焊缝进行颜色甄别和超声探伤检测，再通过四根固定检测座分布在锂电池箱四周区域，即可由颜色传感器和超声波探伤传感器对锂电池箱四周区域的焊缝进行精准检测，取代使用者手持式检测方式。测方式。测方式。

【技术实现步骤摘要】
锂电池箱焊缝检测的检测结构


[0001]本技术涉及锂电池箱检测工具
，尤其涉及锂电池箱焊缝检测的检测结构。

技术介绍

[0002]随着现在新能源技术的日益发展，随之衍生出现了锂电池，而为了对锂电池表面元件和内部液体起到有效防护，会在锂电池外侧加装箱体，即为锂电池箱。
[0003]在使用者生产完成锂电池箱后，需要检测锂电池箱表面的焊缝是否合格，从而会用到检测装置，然而现有的检测装置在对锂电池箱表面焊缝检测过程中，大多为手持式，由于采取人工手持的方式进行探测，会随着使用者的劳动强度增大而出现失误，导致锂电池箱表面的焊缝检测精准度低下，提升锂电池箱的次品率，无法对锂电池箱表面焊缝进行快速且精准的检测。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题在于提供锂电池箱焊缝检测的检测结构，解决现有的检测装置在对锂电池箱表面焊缝检测过程中，大多为手持式，无法对锂电池箱表面焊缝进行快速且精准检测的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：
[0006]锂电池箱焊缝检测的检测结构，包括检测台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锂电池箱焊缝检测的检测结构，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）的底部设置有控制器（2），所述检测台（1）的左侧固定连接有智能显示器（3），所述检测台（1）顶部的背面固定连接有支架（4），所述支架（4）的顶部设置有推杆气缸（5），所述推杆气缸（5）的底部贯穿支架（4）并固定连接有固定箱（6），所述固定箱（6）的底部横向设置有通槽（7），所述固定箱（6）的内腔设置有与检测台（1）配合使用的检测机构（8），所述检测机构（8）位于检测台（1）的正上方。2.如权利要求1所述的锂电池箱焊缝检测的检测结构，其特征在于：所述检测机构（8）包括步进电机（81），所述步进电机（81）固定在固定箱（6）的右侧，所述步进电机（81）的输出轴固定连接有丝杆（82）且丝杆（82）贯穿至固定箱（6）的左侧，所述丝杆（82）的表面设置有螺纹套（83），所述螺纹套（83）的底部设置有连接杆（84）且连接杆（84）贯穿至通槽（7）的下方，所述连接杆（84）的底部固定连接有移动检测座（85），所述固定箱（6）底部的四周均竖向设置有与移动检测座（85）配合使用的固定检测座（86），所述移动检测座（85）和固定检测座（86）的表面均设置有颜色传感器（87）和超声波探伤传感器（88）。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：季胜蓝，孙美，顾海勤，梁义，
申请(专利权)人：江苏东源电器集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：