一种保温加气混凝土砌块制造技术

技术编号:32405213 阅读:10 留言:0更新日期:2022-02-24 13:04
本实用新型专利技术公开了一种保温加气混凝土砌块,包括主体机构,主体机构包括加气混凝土块,加气混凝土块的上表面开设有第一长槽,本实用新型专利技术的有益效果是:加气混凝土块的侧向连接缝隙通过方形填充块进行阻挡,上下接缝的缝隙通过第一填充机构进行填充,其中方形填充块与第一填充机构第二填充机构的材质均与加气混凝土块相同,使得水泥砂浆接缝处具有良好的保温隔音效果,堆砌加气混凝土块时,首先使用水泥砂浆堆砌第一层加气混凝土块,首尾相接排列,然后在侧槽中插入方形填充块,在第一长槽的内部插入第一长条,涂抹水泥砂浆,使第二层加气混凝土块与第一层交错堆砌,同时具有较高的稳固性和隔音隔热性。固性和隔音隔热性。固性和隔音隔热性。

【技术实现步骤摘要】
一种保温加气混凝土砌块


[0001]本技术涉及加气混凝土砌块
,具体为一种保温加气混凝土砌块。

技术介绍

[0002]加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期,中国就开始生产这种产品,并广泛使用于高层框架结构建筑中。是一种优良的新型建筑材料,并且具有环保等优点。
[0003]现有的加气混凝土砌块由于其内部具有均匀分布的气孔,具有良好的保温隔热效果,但在堆砌时,通过混凝土进行进行粘连,其连接处的混凝土不具有加气块的气孔结构,保温效果较低,因此连接处的保温隔音效果仍具有提升空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种保温加气混凝土砌块,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种保温加气混凝土砌块,包括主体机构,所述主体机构包括加气混凝土块,所述加气混凝土块的上表面开设有第一长槽,所述第一长槽的两侧表面均开设有第一限位槽,所述加气混凝土块的两端表面均开设有侧槽,两个所述侧槽的内部均插接有方形填充块,所述加气混凝土块的下表面开设有第二长槽,所述第二长槽的两侧壁表面均开设有两个第二限位槽,所述第一长槽的内部设置有第一填充机构,所述第二长槽的内部设置有两个第二填充机构;
[0006]所述第一填充机构包括第一长条,所述第一长条插接在第一长槽的内部,所述第一长条靠近顶端的两侧表面均固定连接有两个第一限位块,所述第一长条靠近底端的侧表面固定连接有两个第一卡块;
[0007]所述第二填充机构包括第二长条,所述第二长条插接在第二长槽的内部,所述第二长条靠近顶端的两侧表面均固定连接有两个第二限位块,所述第二长条靠近底端的侧表面固定连接有两个第二卡块。
[0008]优选的,所述第一长槽、第二长槽与两个侧槽宽度相同,共同形成一个完整的回字槽。
[0009]优选的,所述第一卡块与第一限位槽插接设置。
[0010]优选的,所述第二限位块与第二限位槽插接设置。
[0011]优选的,所述第一限位块与加气混凝土块的上表面接触设置。
[0012]优选的,所述方形填充块的厚度是侧槽厚度的两倍。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:加气混凝土块的侧向连接缝隙通过方形填充块进行阻挡,上下接缝的缝隙通过第一填充机构进行填充,其中方形填充块与第一填充机构第二填充机构的材质均与加气混凝土块相同,使得水泥砂浆接缝处具有良好的保温隔音效果,堆砌加气混凝土块时,首先使用水泥砂浆堆砌第一层加气混凝土块,首尾相
接排列,然后在侧槽中插入方形填充块,在第一长槽的内部插入第一长条,涂抹水泥砂浆,使第二层加气混凝土块与第一层交错堆砌,同时具有较高的稳固性和隔音隔热性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构俯视图;
[0015]图2为本技术的图1中A

A向剖视图;
[0016]图3为本技术的主体机构俯视图;
[0017]图4为本技术的主体机构仰视图;
[0018]图5为本技术第二填充机构立体示意图。
[0019]图中:1、主体机构;11、加气混凝土块;12、第一长槽;13、第一限位槽;14、侧槽;15、第二长槽;16、方形填充块;17、第二限位槽;2、第一填充机构;21、第一长条;22、第一限位块;23、第一卡块;3、第二填充机构;31、第二长条;32、第二限位块;33、第二卡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种保温加气混凝土砌块,包括主体机构1,主体机构1包括加气混凝土块11,加气混凝土块11的上表面开设有第一长槽12,第一长槽12的两侧表面均开设有第一限位槽13,加气混凝土块11的两端表面均开设有侧槽14,两个侧槽14的内部均插接有方形填充块16,加气混凝土块11的下表面开设有第二长槽15,第二长槽15的两侧壁表面均开设有两个第二限位槽17,第一长槽12的内部设置有第一填充机构2,第二长槽15的内部设置有两个第二填充机构3,主体机构1通过设置填充空间,进一步增加隔热隔音效果;
[0022]第一填充机构2包括第一长条21,第一长条21插接在第一长槽12的内部,第一长条21靠近顶端的两侧表面均固定连接有两个第一限位块22,第一长条21靠近底端的侧表面固定连接有两个第一卡块23,第一填充机构2用于阻隔主体机构1上端的间隙;
[0023]第二填充机构3包括第二长条31,第二长条31插接在第二长槽15的内部,第二长条31靠近顶端的两侧表面均固定连接有两个第二限位块32,第二长条31靠近底端的侧表面固定连接有两个第二卡块33,第二填充机构3用于阻隔主体机构1底端的间隙。
[0024]第一长槽12、第二长槽15与两个侧槽14宽度相同,共同形成一个完整的回字槽,便于进行填充。
[0025]第一卡块23与第一限位槽13插接设置,便于对第一长条21进行限位。
[0026]第二限位块32与第二限位槽17插接设置,便于对第二长条31进行限位。
[0027]第一限位块22与加气混凝土块11的上表面接触设置,便于贴合紧密。
[0028]方形填充块16的厚度是侧槽14厚度的两倍,便于相邻的两个加气混凝土块11夹住同一个方形填充块16。
[0029]具体的,使用本技术时,堆砌加气混凝土块11时,首先使用水泥砂浆堆砌第一
层加气混凝土块11,首尾相接排列,然后在侧槽14中插入方形填充块16,在第一长槽12的内部插入第一长条21,其中第一卡块23用于定位和固定,然后加盖第二层加气混凝土块11,首先在第一层加气混凝土块11的上表面涂抹水泥砂浆,使第二层加气混凝土块11与第一层交错堆砌,堆砌完后继续加入方形填充块16,然后再次堆砌第一填充机构2,加气混凝土块11的侧向连接缝隙通过方形填充块16进行阻挡,上下接缝的缝隙通过第一填充机构2(与第二填充机构3等效)进行填充,其中方形填充块16与第一填充机构2第二填充机构3的材质均与加气混凝土块11相同,使得水泥砂浆接缝处具有良好的保温隔音效果。
[0030]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温加气混凝土砌块,包括主体机构(1),其特征在于,所述主体机构(1)包括加气混凝土块(11),所述加气混凝土块(11)的上表面开设有第一长槽(12),所述第一长槽(12)的两侧表面均开设有第一限位槽(13),所述加气混凝土块(11)的两端表面均开设有侧槽(14),两个所述侧槽(14)的内部均插接有方形填充块(16),所述加气混凝土块(11)的下表面开设有第二长槽(15),所述第二长槽(15)的两侧壁表面均开设有两个第二限位槽(17),所述第一长槽(12)的内部设置有第一填充机构(2),所述第二长槽(15)的内部设置有两个第二填充机构(3);所述第一填充机构(2)包括第一长条(21),所述第一长条(21)插接在第一长槽(12)的内部,所述第一长条(21)靠近顶端的两侧表面均固定连接有两个第一限位块(22),所述第一长条(21)靠近底端的侧表面固定连接有两个第一卡块(23);所述第二填充机构(3)包括第二长条...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦成
申请(专利权)人:铜川市耀州区东立鑫建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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