一种润滑油粘度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑油粘度检测装置，属于润滑油检测技术领域，包括底板，所述底板的顶端一侧连接有高温储油箱，所述高温储油箱的内部靠下方设置有加热腔体，所述加热腔体的内部连接有隔热装配板，所述隔热装配板上装配有多个电加热管；本实用新型专利技术设置高温储油箱、低温储油箱、常温储油箱、连接管道和粘度检测仪，高温储油箱内设置电加热管，能够对润滑油进行加热，形成高温润滑油，低温储油箱内设置制冷器，能够对润滑油进行制冷，形成低温润滑油，高温润滑油、低温润滑油和常温润滑油通过对应连接管道依次进入粘度检测仪内进行检测，提高装置的检测范围，以便提高装置对于润滑油检测的全面性。滑油检测的全面性。滑油检测的全面性。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油粘度检测装置


[0001]本技术属于润滑油检测
，具体涉及一种润滑油粘度检测装置。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
[0003]润滑油在使用之前需要对其粘度进行检测，现有润滑油粘度检测装置多数是对常温状态下的润滑油粘度进行检测，检测范围小，导致检测不全面。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种润滑油粘度检测装置，具有提高装置的检测范围，以便提高装置对于润滑油检测全面性的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油粘度检测装置，包括底板，所述底板的顶端一侧连接有高温储油箱，所述高温储油箱的内部靠下方设置有加热腔体，所述加热腔体的内部连接有隔热装配板，所述隔热装配板上装配有多个电加热管，所述高温储油箱的内部靠上方设置有高温储油腔体，所述高温储油箱的一侧连接有出液管道，所述出液管道与高温储油腔体连通，所述出液管道上装配有出液阀门，所述高温储油箱的顶端连接有低温储油箱，所述低温储油箱的内部靠下方设置有制冷腔体，所述制冷腔体的内部连接有隔冷装配板，所述隔冷装配板上装配有制冷器，所述低温储油箱的内部靠上方设置有低温储油腔体，所述低温储油箱的顶端连接有常温储油箱，所述低温储油箱与高温储油箱间以及常温储油箱与低温储油箱间均连接有连通管道，下方所述连通管道连通低温储油腔体和高温储油腔体，上方所述连通管道连通常温储油箱和低温储油腔体，所述常温储油箱的顶端中间位置连接有进油口，所述底板的顶端另一侧分别装配有控制屏和粘度检测仪，所述高温储油箱、低温储油箱和常温储油箱与粘度检测仪间均连接有连接管道，下方所述连接管道连通高温储油腔体与粘度检测仪，中间所述连接管道连通低温储油腔体与粘度检测仪，两个所述连通管道以及三个所述连接管道上均装配有开关阀门。
[0006]优选的，所述高温储油箱、低温储油箱和常温储油箱的前侧壁均设置有观察口。
[0007]优选的，所述进油口的顶端螺纹连接有盖体。
[0008]优选的，所述高温储油箱、低温储油箱和常温储油箱的前侧壁中间位置均装配有驱动电机，所述高温储油腔体、低温储油腔体和常温储油箱的内部均转动连接有搅拌轴，三个所述搅拌轴上均均匀连接有多个搅拌叶。
[0009]优选的，三个所述搅拌轴的一端分别通过联轴器与对应驱动电机的输出轴连接，三个所述搅拌轴的另一端分别通过轴承与高温储油腔体、低温储油腔体和常温储油箱的内壁连接。
[0010]优选的，所述隔热装配板的两端均连接有限位板，所述高温储油箱上且对应两个限位板的位置均设置有限位槽，两个所述限位板与对应限位槽间均连接有限位螺栓，所述
隔冷装配板与低温储油箱的连接方式与隔热装配板与高温储油箱的连接方式相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置高温储油箱、低温储油箱、常温储油箱、连接管道和粘度检测仪，高温储油箱内设置电加热管，能够对润滑油进行加热，形成高温润滑油，低温储油箱内设置制冷器，能够对润滑油进行制冷，形成低温润滑油，高温润滑油、低温润滑油和常温润滑油通过对应连接管道依次进入粘度检测仪内进行检测，提高装置的检测范围，以便提高装置对于润滑油检测的全面性。
[0013]2、本技术高温储油箱与低温储油箱间以及低温储油箱与常温储油箱间通过连通管道连接，并通过开关阀门控制开合，同时常温储油箱的顶端连接进油口，进油口的顶端螺纹设置盖体，润滑油是先通过进油口加入常温储油箱内，再通过连通管道进入低温储油箱和高温储油箱内，而且常温储油箱内的润滑油适量时，盖体被盖上，因此检测全程环境较为封闭，能够有效避免外界环境因素对润滑油粘度的检测造成影响，提高装置的检测精度。
[0014]3、本技术设置驱动电机、搅拌轴和搅拌叶，润滑油储存在常温储油箱、低温储油腔体和高温储油腔体内时能够对润滑油进行搅拌，以便提高后续润滑油粘度的检测精度，同时清洗液在常温储油箱、低温储油腔体和高温储油腔体内时能够对清洗液进行搅拌，以便提高常温储油箱、低温储油腔体和高温储油腔体的清洗洁净度。
[0015]3、本技术设置限位槽、限位板和限位螺栓，使隔热装配板和隔冷装配板具有可拆装的功能，从而方便后期对电加热管以及制冷器进行维护或检修。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1剖视的结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0019]图中：1、底板；2、粘度检测仪；3、连接管道；4、开关阀门；5、盖体；6、进油口；7、常温储油箱；8、低温储油箱；9、高温储油箱；10、观察口；11、连通管道；12、出液阀门；13、出液管道；14、控制屏；15、电加热管；16、隔热装配板；17、高温储油腔体；18、加热腔体；19、制冷器；20、制冷腔体；21、低温储油腔体；22、搅拌轴；23、搅拌叶；24、驱动电机；25、隔冷装配板；26、限位板；27、限位槽；28、限位螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种润滑油粘度检测装置，包括底板1，底板1的顶端一侧连接有高温储油箱9，高温储油箱9的内部靠下方设置有加热腔体18，加热腔体18的内部连接有隔热装配板16，隔热装配板16上装配有多个电加热管15，高温储
油箱9的内部靠上方设置有高温储油腔体17，高温储油箱9的一侧连接有出液管道13，出液管道13与高温储油腔体17连通，出液管道13上装配有出液阀门12，高温储油箱9的顶端连接有低温储油箱8，低温储油箱8的内部靠下方设置有制冷腔体20，制冷腔体20的内部连接有隔冷装配板25，隔冷装配板25上装配有制冷器19，低温储油箱8的内部靠上方设置有低温储油腔体21，低温储油箱8的顶端连接有常温储油箱7，低温储油箱8与高温储油箱9间以及常温储油箱7与低温储油箱8间均连接有连通管道11，下方连通管道11连通低温储油腔体21和高温储油腔体17，上方连通管道11连通常温储油箱7和低温储油腔体21，常温储油箱7的顶端中间位置连接有进油口6，底板1的顶端另一侧分别装配有控制屏14和粘度检测仪2，本实施例中，优选的，控制屏14位于底板1的靠前侧，粘度检测仪2位于底板1的靠后侧，高温储油箱9、低温储油箱8和常温储油箱7与粘度检测仪2间均连接有连接管道3，下方连接管道3连通高温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油粘度检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端一侧连接有高温储油箱(9)，所述高温储油箱(9)的内部靠下方设置有加热腔体(18)，所述加热腔体(18)的内部连接有隔热装配板(16)，所述隔热装配板(16)上装配有多个电加热管(15)，所述高温储油箱(9)的内部靠上方设置有高温储油腔体(17)，所述高温储油箱(9)的一侧连接有出液管道(13)，所述出液管道(13)与高温储油腔体(17)连通，所述出液管道(13)上装配有出液阀门(12)，所述高温储油箱(9)的顶端连接有低温储油箱(8)，所述低温储油箱(8)的内部靠下方设置有制冷腔体(20)，所述制冷腔体(20)的内部连接有隔冷装配板(25)，所述隔冷装配板(25)上装配有制冷器(19)，所述低温储油箱(8)的内部靠上方设置有低温储油腔体(21)，所述低温储油箱(8)的顶端连接有常温储油箱(7)，所述低温储油箱(8)与高温储油箱(9)间以及常温储油箱(7)与低温储油箱(8)间均连接有连通管道(11)，下方所述连通管道(11)连通低温储油腔体(21)和高温储油腔体(17)，上方所述连通管道(11)连通常温储油箱(7)和低温储油腔体(21)，所述常温储油箱(7)的顶端中间位置连接有进油口(6)，所述底板(1)的顶端另一侧分别装配有控制屏(14)和粘度检测仪(2)，所述高温储油箱(9)、低温储油箱(8)和常温储油箱(7)与粘度检测仪(2)间均连接有连接管道(3)，下方所述连接管道(3)连通高温储油腔体(17)与粘度检测仪(2)，中间所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小琴，刘鹏，张德美，周斯扬，
申请(专利权)人：重庆市机械工业理化计量中心，
类型：新型
国别省市：