一种金属3D打印机用雾化机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属3D打印机用雾化机构，包括喷嘴外壳，所述喷嘴外壳的上端一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设置有顶板，所述顶板的下方设置有传动装置；所述传动装置包括转动杆一、主动齿轮、驱动电机、传动链和从动齿轮；本实用新型专利技术通过导向杆、法兰盘、电动伸缩杆、转动杆一、主动齿轮、驱动电机、传动链、从动齿轮、转动杆二、顶板之间的相互配合，使磁铁棒对金属大颗粒进行吸附的同时可以转动，增大磁铁棒和金属颗粒的吸附面积，提高吸附效果。提高吸附效果。提高吸附效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属3D打印机用雾化机构


[0001]本技术属于3D打印
，具体涉及一种金属3D打印机用雾化机构。

技术介绍

[0002]3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
[0003]现有技术3D打印机中，磁铁棒对金属大颗粒进行吸附时，靠近进液口一侧的磁铁棒上吸附的金属颗粒会较满，而其他面不直接与液体接触会比较空，吸附作用不够强；另外，仅仅通过磁铁棒无法将液体中的杂质除净，时间久了对喷嘴口容易造成堵塞和损坏。
[0004]需要提供一种金属3D打印机用雾化机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种金属3D打印机用雾化机构，具有扩大吸附面积、提高杂质去除率和延长喷嘴口使用寿命的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下一种传动装置，其包括转动杆一、主动齿轮、驱动电机、传动链和从动齿轮，所述顶板的下端一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动杆一，所述转动杆一的外围设置有主动齿轮，所述顶板的下端另一侧设置有转动杆二，所述转动杆二的外围且对应主动齿轮的位置设置有从动齿轮。
[0007]所述转动杆一、转动杆二远离顶板的一端和磁铁棒之间设置有法兰盘。
[0008]为实现上述目的，本技术还提供如下一种金属3D打印机用雾化机构，包括喷嘴外壳，所述喷嘴外壳的外侧设置有进液口，所述喷嘴外壳的内部中间设置有封堵装置，所述喷嘴外壳的内部且位于封堵装置的两侧设置有磁铁棒，所述喷嘴外壳的上端一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设置有顶板，所述顶板的下方设置有传动装置；
[0009]所述传动装置包括转动杆一、主动齿轮、驱动电机、传动链和从动齿轮，所述顶板的下端一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动杆一，所述转动杆一的外围设置有主动齿轮，所述顶板的下端另一侧设置有转动杆二，所述转动杆二的外围且对应主动齿轮的位置设置有从动齿轮，所述转动杆一、转动杆二远离顶板的一端和磁铁棒之间设置有法兰盘。
[0010]优选的，所述喷嘴外壳的上端且远离电动伸缩杆的一侧设置有导向杆，所述导向杆的内部滑动连接有内滑杆。
[0011]优选的，所述主动齿轮和从动齿轮的轮齿尺寸保持一致，所述传动链的内侧壁上设置有和主动齿轮、从动齿轮相对应的轮齿，所述传动链和主动齿轮、从动齿轮之间通过轮齿啮合连接。
[0012]优选的，所述喷嘴外壳的内部下端设置有金属过滤器，所述金属过滤器和喷嘴外壳的内部下端围合有第三腔体。
[0013]优选的，所述喷嘴外壳的内部且位于金属过滤器的上方设置有减流板，所述减流
板的内部设置有若干个导流管，所述减流板和金属过滤器之间围合有第二腔体，所述减流板和喷嘴外壳的内部上端之间围合有第一腔体。
[0014]优选的，所述导流管的下端均设置有喷头，所述喷头的开口成喇叭形。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过导向杆、法兰盘、电动伸缩杆、转动杆一、主动齿轮、驱动电机、传动链、从动齿轮、转动杆二、顶板之间的相互配合，使磁铁棒对金属大颗粒进行吸附的同时可以转动，增大磁铁棒和金属颗粒的吸附面积，提高吸附效果。
[0017]通过第一腔体、减流板、金属过滤器、第三腔体、喷头、第二腔体、导流管之间的相互配合，使第一腔体的液体头通过导流管分流，再通过喷头洒入第二腔体，通过金属过滤器过滤至第三腔体再实现雾化，对液体内的金属颗粒进行二次过滤，避免喷嘴口堵塞，延长使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术金属3D打印机用雾化机构的结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视图；
[0020]图3为本技术金属3D打印机用雾化机构的传动装置的结构示意图。
[0021]图中：1、导向杆；2、法兰盘；3、喷嘴外壳；4、进液口；5、电动伸缩杆； 6、传动装置；61、转动杆一；62、主动齿轮；63、驱动电机；64、传动链；65、从动齿轮；66、转动杆二；7、顶板；8、磁铁棒；9、第一腔体；10、减流板； 11、金属过滤器；12、第三腔体；13、喷头；14、第二腔体；15、导流管；16、封堵装置。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供一种金属3D打印机用雾化机构，包括喷嘴外壳3，喷嘴外壳3的外侧设置有进液口4，喷嘴外壳3的内部中间设置有封堵装置16，喷嘴外壳3的内部且位于封堵装置16的两侧设置有磁铁棒8，喷嘴外壳3的上端一侧设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸缩端设置有顶板7，顶板7的下方设置有传动装置6。
[0024]传动装置6包括转动杆一61、主动齿轮62、驱动电机63、传动链64和从动齿轮65，顶板7的下端一侧设置有驱动电机63，驱动电机63的输出端连接有转动杆一61，转动杆一61的外围设置有主动齿轮62，顶板7的下端另一侧设置有转动杆二66，转动杆二66的外围且对应主动齿轮62的位置设置有从动齿轮65，转动杆一61、转动杆二66远离顶板7的一端和磁铁棒8之间设置有法兰盘2。
[0025]具体的，喷嘴外壳3的上端且远离电动伸缩杆5的一侧设置有导向杆1，导向杆1的内部滑动连接有内滑杆，导向杆1提高顶板7和传动装置6移动的稳定性。
[0026]主动齿轮62和从动齿轮65的轮齿尺寸保持一致，传动链64的内侧壁上设置有和主动齿轮62、从动齿轮65相对应的轮齿，传动链64和主动齿轮62、从动齿轮65之间通过轮齿啮
合连接，使主动齿轮62转动带动从动齿轮65转动。
[0027]喷嘴外壳3的内部下端设置有金属过滤器11，金属过滤器11和喷嘴外壳3 的内部下端围合有第三腔体12，金属过滤器11对液体内的金属小颗粒进行过滤，提高过滤效率。
[0028]喷嘴外壳3的内部且位于金属过滤器11的上方设置有减流板10，减流板 10的内部设置有若干个导流管15，减流板10和金属过滤器11之间围合有第二腔体14，减流板10和喷嘴外壳3的内部上端之间围合有第一腔体9，减流板10 减小液体对金属过滤器11的压力，避免堵塞。
[0029]具体的，导流管15的下端均设置有喷头13，喷头13的开口成喇叭形，喷头13扩大液体的喷向面积，减小对金属过滤器11的压力。
[0030]本技术中金属过滤器11为现有已公开技术，选用的型号为合溢 HY
‑
AF
‑
008金属网初效片式过滤器。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属3D打印机用雾化机构，其特征在于：包括喷嘴外壳(3)，所述喷嘴外壳(3)的上端一侧设置有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的伸缩端设置有顶板(7)，所述顶板(7)的下方设置有传动装置(6)；所述传动装置(6)包括转动杆一(61)、主动齿轮(62)、驱动电机(63)、传动链(64)和从动齿轮(65)，所述顶板(7)的下端一侧设置有驱动电机(63)，所述驱动电机(63)的输出端连接有转动杆一(61)，所述转动杆一(61)的外围设置有主动齿轮(62)，所述顶板(7)的下端另一侧设置有转动杆二(66)，所述转动杆二(66)的外围且对应主动齿轮(62)的位置设置有从动齿轮(65)。2.根据权利要求1所述的金属3D打印机用雾化机构，其特征在于：所述喷嘴外壳(3)的外侧设置有进液口(4)，所述喷嘴外壳(3)的内部中间设置有封堵装置(16)，所述喷嘴外壳(3)的内部且位于封堵装置(16)的两侧设置有磁铁棒(8)，所述转动杆一(61)、转动杆二(66)远离顶板(7)的一端和磁铁棒(8)之间设置有法兰盘(2)。3.根据权利要求2所述的一种金属3D打印机用雾化机构，其特征在于：所述喷嘴外壳(3)的上端且远离电动伸缩杆(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金涛，
申请(专利权)人：苏州徕泽丰材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：