本实用新型专利技术涉及一种带套袋下料机构的薄膜收卷装置，包括机架和收卷气涨轴，所述机架包括底板和竖板，收卷气涨轴可转动连接在竖板上；所述底板上连接有横向移动机构，横向移动机构与收卷气涨轴平行设置；所述横向移动机构的移动端连接有竖直升降机构，所述竖直升降机构的升降端连接有V形座，V形座靠近收卷气涨轴一端连接有开袋口机构；本实用新型专利技术所述的一种带套袋下料机构的薄膜收卷装置，采用开袋口机构和V形座配合横向移动机构和竖直升降机构，可对气涨卷轴上的薄膜卷进行自动套袋和下料处理，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种带套袋下料机构的薄膜收卷装置
[0001]本技术涉及薄膜收卷领域，具体涉及一种带套袋下料机构的薄膜收卷装置。
技术介绍
[0002]薄膜通常由吹膜机制成，吹膜机是用于将颗粒物料加热融化后，吹成薄膜的加工设备，薄膜经人字板后得到片状薄膜成品，由薄膜收卷机构进行收卷呈卷筒状。
[0003]目前，薄膜收卷机构收卷完成后，由人工将薄膜卷取下，然后再进行套袋包装处理，以避免在储存和搬运过程中发生损坏；但人工操作，劳动强度大，跟不上生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种带套袋下料机构的薄膜收卷装置，可自动套袋下料，提高生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种带套袋下料机构的薄膜收卷装置，包括机架和收卷气涨轴，所述机架包括底板和竖板，收卷气涨轴可转动连接在竖板上；所述底板上连接有横向移动机构，横向移动机构与收卷气涨轴平行设置；所述横向移动机构的移动端连接有竖直升降机构，所述竖直升降机构的升降端连接有V形座，V形座靠近收卷气涨轴一端连接有开袋口机构。
[0007]进一步的，所述开袋口机构包括上真空吸盘和下真空吸盘，所述上真空吸盘连接有固定在V形座上的上气缸，下真空吸盘连接有固定在V形座上的下气缸，且上真空吸盘位于下真空吸盘的正上方。
[0008]进一步的，所述横向移动机构具体采用伺服直线模组，所述竖直升降机构具体采用电缸；所述横向移动机构的移动端连接有支架，竖直升降机构连接在支架上；所述V形座的底面连接有导杆的，导杆的另一端可上下滑动穿过支架。
[0009]进一步的，所述收卷气涨轴的侧挡板上设有让位孔；所述竖板上设有与让位孔对应设置的过孔；所述竖板一侧连接有顶料气缸，顶料气缸连接有顶料杆，顶料杆位于过孔内。
[0010]本技术的有益效果为：本技术所述的一种带套袋下料机构的薄膜收卷装置，采用开袋口机构和V形座配合横向移动机构和竖直升降机构，可对气涨卷轴上的薄膜卷进行自动套袋和下料处理，提高生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术一种带套袋下料机构的薄膜收卷装置的第一角度视图；
[0012]图2为本技术一种带套袋下料机构的薄膜收卷装置的第二角度视图；
[0013]图3为本技术一种带套袋下料机构的薄膜收卷装置的部分结构图；
[0014]图中：1、机架；11、底板；12、竖板；13、过孔；2、收卷气涨轴；21、让位孔；3、横向移动机构；31、支架；4、竖直升降机构；5、V形座；51、导杆； 6、上真空吸盘；61、上气缸；7、下真空
吸盘；71、下气缸；8、顶料气缸；81、顶料杆。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]本实施例参考图1至图3，一种带套袋下料机构的薄膜收卷装置，包括机架1 和收卷气涨轴2，所述机架1包括底板11和竖板12，收卷气涨轴2可转动连接在竖板12上；所述底板11上连接有横向移动机构3，横向移动机构3与收卷气涨轴2平行设置；所述横向移动机构3的移动端连接有竖直升降机构4，所述竖直升降机构 4的升降端连接有V形座5，V形座5靠近收卷气涨轴2一端连接有开袋口机构。
[0017]其中，收卷气涨轴2为现有技术，用于夹紧松开纸筒；横向移动机构3用于带动竖直升降机构4左右移动，竖直升降机构4用于带动V形座5进行升降；开袋口机构用于将包装袋开口。
[0018]所述开袋口机构包括上真空吸盘6和下真空吸盘7，所述上真空吸盘6连接有固定在V形座5上的上气缸61，下真空吸盘7连接有固定在V形座5上的下气缸71，且上真空吸盘6位于下真空吸盘7的正上方。
[0019]上气缸61用于带动上真空吸盘6升降，下气缸71用于带动下真空吸盘7升降，上真空吸盘6用于吸住包装袋开口部的顶部，下真空吸盘7用于吸住包装袋开口部的底部。
[0020]所述横向移动机构3具体采用伺服直线模组，所述竖直升降机构4具体采用电缸；所述横向移动机构3的移动端连接有支架31，竖直升降机构4连接在支架31 上；所述V形座5的底面连接有导杆51的，导杆51的另一端可上下滑动穿过支架31。导杆51用于对V形座5升降导向。
[0021]所述收卷气涨轴2的侧挡板上设有让位孔21；所述竖板12上设有与让位孔21 对应设置的过孔13；所述竖板12一侧连接有顶料气缸8，顶料气缸8连接有顶料杆 81，顶料杆81位于过孔13内。顶料气缸8用于带动顶料杆81将卷料顶离收卷气涨轴2的侧挡板，防止无法将薄膜卷全部套入至包装袋内。
[0022]工作原理：待薄膜卷收卷完成后，收卷气涨轴2松开，顶料气缸8带动顶料杆 81将卷料顶离收卷气涨轴2的侧挡板，防止无法将薄膜卷全部套入至包装袋内，同时由外部包装袋上料模块将包装袋的开口部放置到下真空吸盘7和上真空吸盘 6之间，由上真空吸盘6吸住包装袋开口部的顶部，下真空吸盘7吸住包装袋开口部的底部，然后由上气缸61和下气缸71打开，完成开口；
[0023]接着，在横向移动机构3和竖直升降机构4带动V形座5和开袋口机构移动至收卷气涨轴2的一端，接着向收卷气涨轴2移动，将包装袋套在薄膜卷上；套设完成后，竖直升降机构4带动V形座5上升一端距离，支撑薄膜卷使薄膜卷内部与收卷气涨轴脱离，然后在横向移动机构3的作用下，将薄膜卷从收卷气涨轴2上取下，完成下料。
[0024]上气缸61用于带动上真空吸盘6升降，下气缸71用于带动下真空吸盘7升降，上真空吸盘6用于吸住包装袋开口部的顶部，下真空吸盘7用于吸住包装袋开口部的底部。
[0025]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些
具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带套袋下料机构的薄膜收卷装置，包括机架(1)和收卷气涨轴(2)，所述机架(1)包括底板(11)和竖板(12)，收卷气涨轴(2)可转动连接在竖板(12)上；其特征在于：所述底板(11)上连接有横向移动机构(3)，横向移动机构(3)与收卷气涨轴(2)平行设置；所述横向移动机构(3)的移动端连接有竖直升降机构(4)，所述竖直升降机构(4)的升降端连接有V形座(5)，V形座(5)靠近收卷气涨轴(2)一端连接有开袋口机构。2.根据权利要求1所述的一种带套袋下料机构的薄膜收卷装置，其特征在于：所述开袋口机构包括上真空吸盘(6)和下真空吸盘(7)，所述上真空吸盘(6)连接有固定在V形座(5)上的上气缸(61)，下真空吸盘(7)连接有固定在V形座(5)上的下气缸(71)，且上真空吸盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员：林梓杰，
申请(专利权)人：雅威包装昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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