铰链及具有其的制冷设备制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种铰链及制冷设备，铰链包括箱体连接座及与箱体连接座转动连接的门体连接座，箱体连接座包括与箱体连接的箱体连接板，箱体连接板设置有滑动槽，铰链还包括连接件和滑动机构，连接件枢转连接门体连接座和所滑动机构，所滑动机构包括配接部，配接部朝向箱体连接板凸伸并滑动配接于所滑动槽。通过连接件将门体连接座的转动运动转换为滑动机构随配接部沿滑动槽运动，利用滑动槽限制了门体相对箱体打开的角度并悬停，而且通过将滑动槽设置于箱体连接板，取消了现有技术中设于箱体连接座的弧形槽，避免了铰链受弧形槽的尺寸和承压强度的限制，可以减薄铰链的厚度，增加了储运时的装箱量。加了储运时的装箱量。加了储运时的装箱量。

【技术实现步骤摘要】
铰链及具有其的制冷设备


[0001]本技术涉及制冷设备
，尤其涉及一种铰链及具有其的制冷设备。

技术介绍

[0002]制冷设备如冰箱、冷柜、酒柜等通常采用铰链连接门体和箱体以实现门体的打开或关闭，但是门体打开到一定角度后需要使门体悬停，以便用户存取物品。现有制冷设备的铰链通常在箱体连接座的侧壁上设置弧形槽，门体翻转打开的过程中，门体连接座的摆动轴在弧形槽内往复转动而实现门体的打开或关闭，通过弧形槽的端部实现门体在打开后悬停。
[0003]但是弧形槽本身需要占据一定的侧壁厚度，进一步地在侧壁的厚度方向上弧形槽的两端与侧壁的边界之间还需要留设一定的厚度余量，以保证侧壁的强度，而且由于制冷设备的门体一般重力较大，故需要保证留设的厚度余量足够大以承担门体重力，导致铰链的厚度无法做薄，此外，铰链一般都凸出设置于制冷设备的外侧，使得制冷设备整体的厚度较大，储运时装箱量减少，使用时的空间占用较大。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种铰链及具有其的制冷设备，以解决现有铰链厚度较大、储运和使用时空间占用较大的问题。
[0005]为实现上述技术目的之一，本技术一实施方式提供了一种铰链，包括箱体连接座及与所述箱体连接座转动连接的门体连接座，所述箱体连接座连接制冷设备的箱体，所述门体连接座连接所述制冷设备的门体，所述箱体连接座包括与所述箱体连接的箱体连接板，所述箱体连接板设置有滑动槽，所述铰链还包括连接件和滑动机构，所述连接件枢转连接所述门体连接座和所述滑动机构，所述滑动机构包括配接部，所述配接部朝向所述箱体连接板凸伸并滑动配接于所述滑动槽。
[0006]作为本技术一实施例的进一步改进，所述箱体连接座还包括转轴，所述门体连接座转动连接于所述转轴，所述滑动槽沿垂直于所述转轴的方向直线延伸。
[0007]作为本技术一实施例的进一步改进，所述箱体连接座包括相对设置的一对凸肋，所述一对凸肋分别与所述箱体连接板连接并设于所述箱体连接板背离所述箱体的一侧，所述一对凸肋之间形成滑腔，所述滑腔与所述滑动槽相连通。
[0008]作为本技术一实施例的进一步改进，所述一对凸肋之间的距离小于所述滑动槽沿所述转轴的轴向的宽度。
[0009]作为本技术一实施例的进一步改进，所述滑动机构包括与所述配接部连接的主体，所述配接部包括螺栓和螺母，所述螺栓依次穿过所述滑动槽、所述滑腔、所述主体，并在所述主体背离所述箱体连接板的一侧与所述螺母螺纹连接，所述一对凸肋限制所述螺栓沿背离所述箱体的方向脱出所述滑动槽。
[0010]作为本技术一实施例的进一步改进，所述铰链还包括弹性支撑件，所述弹性
支撑件的一端与所述滑动机构连接，所述弹性支撑件的另一端抵持所述箱体连接座。
[0011]作为本技术一实施例的进一步改进，所述弹性支撑件包括与所述滑动机构连接的支撑杆以及套设于所述支撑杆外周的弹性件，所述箱体连接座包括支撑座，所述支撑杆穿过所述支撑座并可相对所述支撑座沿所述滑动槽的延伸方向运动，所述弹性件远离所述滑动机构的一端抵持所述支撑座。
[0012]作为本技术一实施例的进一步改进，所述箱体连接座还包括与所述支撑杆可拆卸连接的定位销，所述定位销装配于所述支撑杆时，所述定位销位于所述支撑座背离所述滑动机构的一侧并抵持所述支撑座以限制所述支撑杆相对所述支撑座运动。
[0013]作为本技术一实施例的进一步改进，所述箱体连接座包括相对设置的一对侧壁，所述门体连接座包括摆动轴，所述连接件与所述摆动轴枢转连接，所述摆动轴位于所述一对侧壁之间。
[0014]作为本技术一实施例的进一步改进，所述箱体连接座还包括与所述箱体连接的箱体连接板，所述门体连接座具有打开所述门体的开门位置，所述门体连接座于所述开门位置时，所述摆动轴的轴线位于所述箱体连接板所在的平面上，或者所述摆动轴的轴线位于所述箱体连接板所在的平面朝向所述箱体的一侧。
[0015]作为本技术一实施例的进一步改进，所述箱体连接座还包括与所述箱体连接的箱体连接板，所述门体连接座具有打开所述门体的开门位置和关闭所述门体的关门位置，所述门体连接座由所述关门位置运动至所述开门位置的过程中，所述连接件与所述箱体连接板互不干涉。
[0016]作为本技术一实施例的进一步改进，所述箱体连接座还包括与所述箱体连接的箱体连接板，所述连接件位于所述滑动机构和所述门体连接座之间的部分向远离所述箱体连接板的方向凹陷。
[0017]作为本技术一实施例的进一步改进，所述箱体连接座包括转轴以及与所述箱体连接的箱体连接板，所述门体连接座枢转连接于所述转轴，所述滑动机构包括转动轴，所述连接件枢转连接于所述转动轴，所述转轴与所述转动轴的轴线所形成的平面与所述箱体连接板平行。
[0018]作为本技术一实施例的进一步改进，所述门体连接座包括摆动轴，所述连接件与所述摆动轴枢转连接，所述门体连接座具有关闭所述门体的关门位置，所述门体连接座于所述关门位置时，所述摆动轴的轴线位于所述转轴和所述转动轴的轴线所形成的平面上。
[0019]为实现上述技术目的之一，本技术一实施例提供了一种制冷设备，包括箱体和门体，还包括如上所述的铰链，所述门体连接座与所述门体固定连接，所述箱体连接座与所述箱体固定连接。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过连接件同时枢转连接于滑动机构和门体连接座，滑动机构的配接部沿滑动槽运动，通过连接件将门体连接座的转动运动转换为滑动机构随配接部沿滑动槽运动，利用滑动槽的端部限制了门体相对箱体打开的角度，当配接部运动至滑动槽靠近门体连接座的一端时，门体打开至最大开门角度并且在滑动槽的限制下悬停；而且通过将滑动槽设置于箱体连接板，取消了现有技术中设于箱体连接座的弧形槽，避免了铰链受弧形槽的尺寸和承压强度的限制，可以减薄铰链的厚度，
增加了储运时的装箱量，减少了使用时的占用空间。
附图说明
[0021]图1是本技术一实施例的制冷设备的结构示意图；
[0022]图2是本技术一实施例的制冷设备的侧视图；
[0023]图3是图2中A处的局部放大图；
[0024]图4是本技术一实施例的铰链的立体结构示意图，其示意了门体连接座于所述关门位置；
[0025]图5是图4的铰链的爆炸示意图；
[0026]图6是本技术一实施例的铰链的立体结构示意图，其示意了门体连接座于所述关门位置；
[0027]图7是本技术一实施例的铰链的立体结构示意图，其示意了门体连接座于所述开门位置；
[0028]图8是本技术一实施例的铰链的的纵剖视图，其示意了门体连接座于所述关门位置；
[0029]图9是本技术一实施例的铰链的纵剖视图，其示意了门体连接座于所述开门位置；
[0030]图10是本技术一实施例的铰链的立体结构示意图。
具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铰链，包括箱体连接座及与所述箱体连接座转动连接的门体连接座，所述箱体连接座连接制冷设备的箱体，所述门体连接座连接所述制冷设备的门体，其特征在于，所述箱体连接座包括与所述箱体连接的箱体连接板，所述箱体连接板设置有滑动槽，所述铰链还包括连接件和滑动机构，所述连接件枢转连接所述门体连接座和所述滑动机构，所述滑动机构包括配接部，所述配接部朝向所述箱体连接板凸伸并滑动配接于所述滑动槽。2.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述箱体连接座还包括转轴，所述门体连接座转动连接于所述转轴，所述滑动槽沿垂直于所述转轴的方向直线延伸。3.根据权利要求2所述的铰链，其特征在于，所述箱体连接座包括相对设置的一对凸肋，所述一对凸肋分别与所述箱体连接板连接并设于所述箱体连接板背离所述箱体的一侧，所述一对凸肋之间形成滑腔，所述滑腔与所述滑动槽相连通。4.根据权利要求3所述的铰链，其特征在于，所述一对凸肋之间的距离小于所述滑动槽沿所述转轴的轴向的宽度。5.根据权利要求4所述的铰链，其特征在于，所述滑动机构包括与所述配接部连接的主体，所述配接部包括螺栓和螺母，所述螺栓依次穿过所述滑动槽、所述滑腔、所述主体，并在所述主体背离所述箱体连接板的一侧与所述螺母螺纹连接，所述一对凸肋限制所述螺栓沿背离所述箱体的方向脱出所述滑动槽。6.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，还包括弹性支撑件，所述弹性支撑件的一端与所述滑动机构连接，所述弹性支撑件的另一端抵持所述箱体连接座。7.根据权利要求6所述的铰链，其特征在于，所述弹性支撑件包括与所述滑动机构连接的支撑杆以及套设于所述支撑杆外周的弹性件，所述箱体连接座包括支撑座，所述支撑杆穿过所述支撑座并可相对所述支撑座沿所述滑动槽的延伸方向运动，所述弹性件远离所述滑动机构的一端抵持所述支撑座。8.根据权利要求7所述的铰链，其特征在于，所述箱体连接座还包括与所述支撑杆可拆卸连接的定位销，所述定位销装配于所述支撑杆时，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭凯，杨洪光，王岩松，王春青，张书锋，
申请(专利权)人：青岛海尔特种电冰柜有限公司，
类型：新型
国别省市：