本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心废料回收装置，包括机体，所述机体内上方设有工作台，所述机体内且位于所述工作台下方处设有漏料斗，所述漏料斗下方开设有漏料口，所述机体内且位于所述漏料斗下方处设有滤板，所述机体内底部设有集液槽，所述集液槽底部连接有出液管，本实用新型专利技术涉及数控加工技术领域,本装置结构紧凑，滤板实现固液分离，冷却液掉入下方的集液槽内，由出液管排出，导流板的设置提高排液效率，气缸配合推板可将滤板上方废料通过出料口推出，电机带动齿轮以及齿条运动实现出料门的自动开关，夹板、弹簧以及拉杆的设置，可方便快速拆装收料箱，给人们的使用带来了方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心废料回收装置
[0001]本技术涉及数控加工
，具体为一种数控加工中心废料回收装置。
技术介绍
[0002]数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，数控加工中心在工作完毕后会存留大量废料；
[0003]中国专利CN209887198U公开了一种数控加工中心废料回收装置，包括数控加工中心本体，所述数控加工中心本体的底部固定设有机箱，所述机箱的底部固定连接有底座，所述底座的底部四角均固定连接有支撑脚；
[0004]该装置虽然可对废料进行回收，但是该装置结构功能较为简单，对于废料与冷却液无法进行分离，不便于后期分类回收，使用不方便。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控加工中心废料回收装置，解决了现有装置无法分类处理废料的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种数控加工中心废料回收装置，包括机体，所述机体内上方设有工作台，所述机体内且位于所述工作台下方处设有漏料斗，所述漏料斗下方开设有漏料口，所述机体内且位于所述漏料斗下方处设有滤板，所述机体内底部设有集液槽，所述集液槽底部连接有出液管，所述出液管另一端贯穿所述机体侧壁，所述机体内设有出料组件，所述机体外部设有收集组件。
[0007]优选的，所述出料组件包括推进口以及出料口，所述推进口以及出料口对称设置于所述机体两侧壁，所述机体侧壁且位于所述推进口一侧处设有安装箱，所述安装箱内设有气缸，所述气缸驱动端安装有推板，所述机体侧壁且位于所述出料口上方处设有延展槽，所述出料口内设有与所述延展槽形状匹配的出料门，所述出料门上端插入所述延展槽内，所述机体侧壁安装有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块侧壁安装有齿条，所述机体侧壁且位于滑轨一侧处安装有电机，所述电机驱动端安装有与所述齿条啮合的齿轮，所述出料门外壁安装有连接杆，所述齿条下端与所述连接杆固定连接。
[0008]优选的，所述收集组件包括设于所述机体外壁且位于所述出料口下方的固定板，所述固定板上壁安装有支板，所述支板上开设有通孔，所述通孔内活动穿插有拉杆，所述拉杆内端安装有夹板且外端安装有把手，所述夹板与所述支板之间安装有弹簧，所述固定板上方且位于所述机体与夹板之间处设有收料箱。
[0009]优选的，所述收料箱上方为开口式结构，所述弹簧套装于所述拉杆外部。
[0010]优选的，所述推进口以及所述出料口下壁与所述滤板上壁处于同一水平线。
[0011]优选的，所述集液槽内设有导流板。
[0012]优选的，所述出液管上设有阀门。
[0013]优选的，所述弹簧两端安装有垫圈。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供一种数控加工中心废料回收装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，滤板实现固液分离，冷却液掉入下方的集液槽内，由出液管排出，导流板的设置提高排液效率，气缸配合推板可将滤板上方废料通过出料口推出，电机带动齿轮以及齿条运动实现出料门的自动开关，夹板、弹簧以及拉杆的设置，可方便快速拆装收料箱，给人们的使用带来了方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、工作台；3、漏料斗；4、漏料口；5、滤板；6、集液槽；7、出液管；8、推进口；9、出料口；10、安装箱；11、气缸；12、推板；13、延展槽；14、出料门；15、滑轨；16、滑块；17、齿条；18、电机；19、连接杆；20、固定板；21、支板；22、拉杆；23、夹板；24、把手；25、弹簧；26、收料箱；27、导流板；28、齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种数控加工中心废料回收装置，包括机体1，所述机体1内上方设有工作台2，所述机体1内且位于所述工作台2下方处设有漏料斗3，所述漏料斗3下方开设有漏料口4，所述机体1内且位于所述漏料斗3下方处设有滤板5，所述机体1内底部设有集液槽6，所述集液槽6底部连接有出液管7，所述出液管7另一端贯穿所述机体1侧壁，所述机体1内设有出料组件，所述机体1外部设有收集组件；所述出料组件包括推进口8以及出料口9，所述推进口8以及出料口9对称设置于所述机体1两侧壁，所述机体1侧壁且位于所述推进口8一侧处设有安装箱10，所述安装箱10内设有气缸11，所述气缸11驱动端安装有推板12，所述机体1侧壁且位于所述出料口9上方处设有延展槽13，所述出料口9内设有与所述延展槽13形状匹配的出料门14，所述出料门14上端插入所述延展槽13内，所述机体1侧壁安装有滑轨15，所述滑轨15上设有滑块16，所述滑块16侧壁安装有齿条17，所述机体1侧壁且位于滑轨15一侧处安装有电机18，所述电机18驱动端安装有与所述齿条17啮合的齿轮28，所述出料门14外壁安装有连接杆19，所述齿条17下端与所述连接杆19固定连接；所述收集组件包括设于所述机体1外壁且位于所述出料口9下方的固定板20，所述固定板20上壁安装有支板21，所述支板21上开设有通孔，所述通孔内活动穿插有拉杆22，所述拉杆22内端安装有夹板23且外端安装有把手24，所述夹板23与所述支板21之间安装有弹簧25，所述固定板20上方且位于所述机体1与夹板23之间处设有收料箱26；所述收料箱26上方为开口式结构，所述弹簧25套装于所述拉杆22外部；所述推进口8以及所述出料口9下壁与所述滤板5上壁处于同一水平线；所述集液槽6内设有导流板27；所述出液管7上设有阀
门；所述弹簧25两端安装有垫圈。
[0020]通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0021]实施例：在使用时，产生的废料通过漏料斗3由漏料口4掉落至滤板5上，此时废料会存留在滤板5上方，废液会通过滤板5继续下落至集液槽6内，在导流板27的作用下汇聚在出液管7处，打开阀门即可将废液排出，启动气缸11，气缸11驱动端伸长带动推板12向出料口9处运动，从而将滤板5上方的废料推出，启动电机18，电机18带动齿轮28转动，使得齿条17通过滑块16在滑轨15上向上运动，同步带动连接杆19以及出料门14向上运动，使出料门14完全插入延展槽13内，随着推板12的运动，废料由出料口9进入下方的收料箱26内，可通过向外侧拉动把手24，使拉杆22带动夹板23运动，弹簧25本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心废料回收装置，包括机体(1)，所述机体(1)内上方设有工作台(2)，所述机体(1)内且位于所述工作台(2)下方处设有漏料斗(3)，所述漏料斗(3)下方开设有漏料口(4)，其特征在于，所述机体(1)内且位于所述漏料斗(3)下方处设有滤板(5)，所述机体(1)内底部设有集液槽(6)，所述集液槽(6)底部连接有出液管(7)，所述出液管(7)另一端贯穿所述机体(1)侧壁，所述机体(1)内设有出料组件，所述机体(1)外部设有收集组件；所述出料组件包括推进口(8)以及出料口(9)，所述推进口(8)以及出料口(9)对称设置于所述机体(1)两侧壁，所述机体(1)侧壁且位于所述推进口(8)一侧处设有安装箱(10)，所述安装箱(10)内设有气缸(11)，所述气缸(11)驱动端安装有推板(12)，所述机体(1)侧壁且位于所述出料口(9)上方处设有延展槽(13)，所述出料口(9)内设有与所述延展槽(13)形状匹配的出料门(14)，所述出料门(14)上端插入所述延展槽(13)内，所述机体(1)侧壁安装有滑轨(15)，所述滑轨(15)上设有滑块(16)，所述滑块(16)侧壁安装有齿条(17)，所述机体(1)侧壁且位于滑轨(15)一侧处安装有电机(18)，所述电机(18)驱动端安装有与所述齿条(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜贵中，张文坤，曾晨辉，况涛，
申请(专利权)人：昆明台工精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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