旋转机械故障诊断试验装置制造方法及图纸

技术编号:32402479 阅读:64 留言:0更新日期:2022-02-20 09:55
本实用新型专利技术提供了一种旋转机械故障诊断试验装置,属于故障诊断试验装置技术领域,包括试验台板、第一轴承座、第一驱动组件、第一轴承、实验轴、偏重圆盘和配重块。偏重圆盘同轴套设于实验轴上且与实验轴固定连接,偏重圆盘设有若干个螺纹孔。配重块包括螺纹杆。至少一个螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,以使对应的配重块可拆卸连接于偏重圆盘上。本实用新型专利技术提供的旋转机械故障诊断试验装置,只要在偏重圆盘上安装不同数量的配重块或者是改变部分配重块的位置便能够改变偏重圆盘的参数,不必拆卸和安装偏重圆盘,从而能够避免更换不同参数的偏重圆盘较为费力的问题。圆盘较为费力的问题。圆盘较为费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
旋转机械故障诊断试验装置


[0001]本技术属于故障诊断试验装置
,更具体地说,是涉及一种旋转机械故障诊断试验装置。

技术介绍

[0002]在旋转机械故障诊断试验装置中,通过在实验轴上设置偏重圆盘来模拟实验轴的偏心状态。为了获得较多的实验数据,需要更换不同参数的偏重圆盘,例如不同参数的偏重圆盘,由于从实验轴上拆卸和安装偏重圆盘较为费力,所以导致整个实验过程耗费的时间较长。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种旋转机械故障诊断试验装置,旨在解决更换不同参数的偏重圆盘较为费力的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种旋转机械故障诊断试验装置,包括试验台板、安装于试验台板上的第一轴承座以及第一驱动组件、设于所述第一轴承座内的第一轴承、借助所述第一轴承与所述第一轴承座转动连接的实验轴,所述第一驱动组件用于驱动所述实验轴转动,还包括偏重圆盘和配重块。偏重圆盘同轴套设于所述实验轴上且与所述实验轴固定连接,所述偏重圆盘设有若干个螺纹孔。配重块包括螺纹杆。
[0005]其中,至少一个所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,以使对应的所述配重块可拆卸连接于所述偏重圆盘上。
[0006]在一种可能的实现方式中,所述旋转机械故障诊断试验装置还包括减速器、齿轮箱和两个制动器。减速器固设于所述试验台板上,所述减速器包括第一输入轴和第一输出轴,所述第一输入轴与所述实验轴连接。齿轮箱固设于所述试验台板上,所述齿轮箱包括第二输入轴和第二输出轴,所述第二输入轴与所述实验轴连接。两个制动器分别与所述第一输出轴和所述第二输出轴连接。
[0007]在一种可能的实现方式中,所述旋转机械故障诊断试验装置还包括齿轮轴和同步带。齿轮轴为相互平行的两个,所述齿轮轴可转动设于所述试验台板上,其中一个所述齿轮轴的两端分别与第一驱动组件和所述实验轴连接,另一个所述齿轮轴的两端分别与所述第一输入轴和所述第二输入轴连接。同步带套设于两个所述齿轮轴上,以实现两个所述齿轮轴的传动连接。
[0008]在一种可能的实现方式中,所述旋转机械故障诊断试验装置还包括振动器。振动器为四个,所述振动器位于所述试验台板的下方且与所述试验台板固定连接,四个所述振动器之间的连线呈矩形设置。
[0009]在一种可能的实现方式中,所述旋转机械故障诊断试验装置还包括安装板、底板、导轨、滑块和第二驱动组件。安装板与所述试验台板平行,所述安装板位于所述振动器的下方且与四个所述振动器固定连接。底板与所述试验台板平行且位于所述安装板的下方。导
轨为相互平行的两个,位于所述底板和所述安装板之间且与所述底板固定连接,所述导轨水平设置。滑块与所述安装板固定连接,每个所述导轨上均滑动设有滑块;第二驱动组件设于所述底板上且与所述安装板连接,所述第二驱动组件用于驱动所述安装板滑动。
[0010]在一种可能的实现方式中,所述第二驱动组件包括两个支撑座、驱动丝杠、丝杠螺母和第一驱动电机。两个支撑座沿所述滑块的滑动方向间隔设置。驱动丝杠与所述导轨平行,所述驱动丝杠的两端分别与两个所述支撑座转动连接。丝杠螺母套设于所述驱动丝杠上且与所述驱动丝杠螺纹连接,所述丝杠螺母与所述安装板固定连接。第一驱动电机固设于所述底板上且与所述底板固定连接,所述第一驱动电机的输出轴与所述驱动丝杠连接。
[0011]在一种可能的实现方式中,所述旋转机械故障诊断试验装置还包括两个第二轴承座。两个第二轴承座固设于所述试验台板,两个所述第二轴承座分别与两个所述齿轮轴转动连接,所述第二轴承座朝向所述同步带一端设有同轴套设于对应的所述齿轮轴上的圆柱部,所述同步带能够套设于两个所述圆柱部上。
[0012]在一种可能的实现方式中,所述第二轴承座上还设有位于所述圆柱部径向一侧且与所述圆柱部平行的连接板,所述连接板内滑动穿设有与所述圆柱部垂直的限位柱,所述限位柱与对应的所述圆柱部靠近所述同步带的一端抵接。
[0013]在一种可能的实现方式中,所述限位柱的侧壁设有向外凸出的限位部,所述限位部位于所述连接板与所述圆柱部之间,所述限位柱上套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与所述连接板和所述限位部抵接。
[0014]在一种可能的实现方式中,所述限位柱远离所述圆柱部的一端固设有拉环。
[0015]本技术提供的旋转机械故障诊断试验装置的有益效果在于:与现有技术相比,本技术旋转机械故障诊断试验装置,通过螺纹孔和螺纹杆的螺纹连接可以将配重块安装于偏重圆盘上,如此只要在偏重圆盘上安装不同数量的配重块或者是改变部分配重块的位置便能够改变偏重圆盘的参数,不必拆卸和安装偏重圆盘,从而能够避免更换不同参数的偏重圆盘较为费力的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的旋转机械故障诊断试验装置的轴测结构示意图1;
[0018]图2为图1中的局部A的放大结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例提供的旋转机械故障诊断试验装置的轴测结构示意图2;
[0020]图4为本技术实施例提供的旋转机械故障诊断试验装置去掉同步带的轴测结构示意图;
[0021]图5为图4中的局部B的放大结构示意图;
[0022]图6为本技术实施例提供的旋转机械故障诊断试验装置中的配重块的轴测结构示意图。
[0023]图中:1、试验台板;2、第一轴承座;3、第一驱动组件;4、第一轴承;5、实验轴;6、偏
重圆盘;61、螺纹孔;7、配重块;71、螺纹杆;8、减速器;81、第一输入轴;82、第一输出轴;9、齿轮箱;91、第二输入轴;92、第二输出轴;10、制动器;110、齿轮轴;120、同步带;130、振动器;140、安装板;150、底板;160、导轨;170、滑块;180、第二驱动组件;181、支撑座;182、驱动丝杠;183、丝杠螺母;184、第一驱动电机;190、第二轴承座;191、圆柱部;192、连接板;200、限位柱;201、限位部;202、拉环;210、压缩弹簧;220、压块;230、支架;240、液压缸。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]请一并参阅图4至图6,现对本技术提供的旋转机械故障诊断试验装置进行说明。所述旋转机械故障诊断试验装置,包括试验台板1、安装于试验台板1上的第一轴承座2以及第一驱动组件3、设于第一轴承座2内的第一轴承4、借助第一轴承4与第一轴承座2转动连接的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋转机械故障诊断试验装置,包括试验台板、安装于试验台板上的第一轴承座以及第一驱动组件、设于所述第一轴承座内的第一轴承、借助所述第一轴承与所述第一轴承座转动连接的实验轴,所述第一驱动组件用于驱动所述实验轴转动,其特征在于,还包括:偏重圆盘,同轴套设于所述实验轴上且与所述实验轴固定连接,所述偏重圆盘设有若干个螺纹孔;以及配重块,包括螺纹杆;其中,至少一个所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,以使对应的所述配重块可拆卸连接于所述偏重圆盘上。2.如权利要求1所述的旋转机械故障诊断试验装置,其特征在于,还包括:减速器,固设于所述试验台板上,所述减速器包括第一输入轴和第一输出轴,所述第一输入轴与所述实验轴连接;齿轮箱,固设于所述试验台板上,所述齿轮箱包括第二输入轴和第二输出轴,所述第二输入轴与所述实验轴连接;两个制动器,分别与所述第一输出轴和所述第二输出轴连接。3.如权利要求2所述的旋转机械故障诊断试验装置,其特征在于,还包括:齿轮轴,为相互平行的两个,所述齿轮轴可转动设于所述试验台板上,其中一个所述齿轮轴的两端分别与第一驱动组件和所述实验轴连接,另一个所述齿轮轴的两端分别与所述第一输入轴和所述第二输入轴连接;同步带,套设于两个所述齿轮轴上,以实现两个所述齿轮轴的传动连接。4.如权利要求1所述的旋转机械故障诊断试验装置,其特征在于,还包括:振动器,为四个,所述振动器位于所述试验台板的下方且与所述试验台板固定连接,四个所述振动器之间的连线呈矩形设置。5.如权利要求4所述的旋转机械故障诊断试验装置,其特征在于,还包括:安装板,与所述试验台板平行,所述安装板位于所述振动器的下方且与四个所述振动器固定连接;底板,与所述试验台板平行且位于所述安装板的下方;导轨,为...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔素晓武哲张艺潇王冬寒侯少博李赫李嘉和姬博文李芮政吕子晗张士渊贾秋爽葛亚豪孟心悦徐岑秦梓丹
申请(专利权)人:河北科技大学
类型:新型
国别省市:

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