【技术实现步骤摘要】
一种预制板的起板装置
[0001]本技术涉及预制板脱模装置
,尤其涉及一种预制板的起板装置。
技术介绍
[0002]在大多数的预制板生产公司种,预制板的生产包括很多步骤,安装钢筋、固定、定位、粉刷脱模剂、浇筑、养护和起板,在最后一道起板工序中,大型预制板通常由机械翻转的方式进行脱模,而中小型预制板则采用人工翻转的方式将预制板起出,这种方式体力消耗过大,其操作起来不便,容易划破手套伤手或者砸伤到手。
技术实现思路
[0003]有鉴于此,本技术的目的在于提出一种预制板的起板装置,以解决上述
技术介绍
中提及的全部问题或之一。
[0004]基于上述目的,本技术提供了一种预制板的起板装置,包括方形的框体,所述框体两侧的内壁上设置有转动连接的转板,两个所述转板呈倒“八”字形,所述转板的底部固定有夹持板,所述框体的前端中部设置有铰接连接的连接臂,所述连接臂的顶部固定有握持框,所述连接臂的内部穿设有钢绳一,所述钢绳一的顶端固定有位于握持框内的拉板,所述钢绳一的底端连接有两根钢绳二,所述框体的两侧对称设置有直角形的导向 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制板的起板装置,其特征在于,包括方形的框体(10),所述框体(10)两侧的内壁上设置有转动连接的转板(11),两个所述转板(11)呈倒“八”字形,所述转板(11)的底部固定有夹持板(13),所述框体(10)的前端中部设置有铰接连接的连接臂(2),所述连接臂(2)的顶部固定有握持框(1),所述连接臂(2)的内部穿设有钢绳一(3),所述钢绳一(3)的顶端固定有位于握持框(1)内的拉板(9),所述钢绳一(3)的底端连接有两根钢绳二(5),所述框体(10)的两侧对称设置有直角形的导向管(4),所述导向管(4)的一边固定在框体(10)的侧壁上,所述导向管(4)的另一边固定在框体(10)的前端内壁上,所述转板(11)的下端固定有连接环(8),所述连接环(8)上固定有钢绳三(7),两根所述钢绳二(5)分别穿设于两个导向管(4),所述钢绳三(7)与位于同一侧的导向管(4)内的钢绳二(5)固定连接,所述夹持板(13)与其所...
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