一种岩棉复合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种岩棉复合板，包括第一岩棉板，所述第一岩棉板的一侧壁与第二岩棉板的一侧壁相连接，所述第三岩棉板和第四岩棉板的表面连接筋位置分别开设有第三钢筋孔和第四钢筋孔，所述第一岩棉板和第二岩棉板之间，第三岩棉板和第四岩棉板之间相接的缝隙位置处均设置有深槽。该岩棉复合板中，通过增强结构性、和紧固性的配合，实现了使用效果好的目的，具有防火性好、隔热能力强和隔音效果好等优点，避免给使用者的生活造成困扰，提高了使用者对水泥建筑保温板的体验感，满足当今市场的需求，提高了水泥建筑保温板的实用性和使用性，解决了以往水泥建筑保温板使用效果不佳的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉复合板


[0001]本技术涉及岩棉复合板相关
，具体为一种岩棉复合板。

技术介绍

[0002]近年来在国家技术政策和节能标准的推动下，外墙外保温技术正在迅速发展，国内已出现了多种外墙外保温体系，这些体系较好地解决了外墙内保温带来的许多综合病症。
[0003]但是目前使用的岩棉复合板在保温、抗风压性、防火、耐候、透气等性能不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种岩棉复合板，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的岩棉复合板在保温、抗风压性、防火、耐候、透气等性能不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种岩棉复合板，包括第一岩棉板，所述第一岩棉板的一侧壁与第二岩棉板的一侧壁相连接，所述第二岩棉板的另一侧壁与第三岩棉板的一侧壁相连接，所述第三岩棉板的另一侧壁与第四岩棉板的一侧壁相连接，所述第一岩棉板和第二岩棉板的表面连接筋位置分别开设有第一钢筋孔和第二钢筋孔，且第一钢筋孔与第二钢筋孔为前后设置，所述第三岩棉板和第四岩棉板的表面连接筋位置分别开设有第三钢筋孔和第四钢筋孔，且第三钢筋孔和第四钢筋孔为前后设置，所述第一岩棉板和第二岩棉板之间，第三岩棉板和第四岩棉板之间相接的缝隙位置处均设置有深槽。
[0006]优选的，所述第一岩棉板、第二岩棉板、第三岩棉板和第四岩棉板的宽度均为15CM，且第一岩棉板、第二岩棉板、第三岩棉板和第四岩棉板的厚度均为任意厚度。
[0007]优选的，所述第一钢筋孔、第二钢筋孔、第三钢筋孔和第四钢筋孔的孔径均相同，且第一钢筋孔和第三钢筋孔之间，第二钢筋孔和第四钢筋孔之间均为相互交错设置。
[0008]优选的，所述第一钢筋孔和第二钢筋孔之间的间距，第三钢筋孔和第四钢筋孔之间的间距均为30CM，且第一钢筋孔和第三钢筋孔之间的水平距离，第一钢筋孔和第三钢筋孔之间的水平距离均为15CM。
[0009]优选的，所述深槽为“V”型结构设置，且“V”型深槽的内部均匀的设置有填充层，同时填充层的表面与岩棉板的表面齐平。
[0010]优选的，所述填充层的材质可以是与岩棉板材质相同的涂层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该岩棉复合板，通过四组岩棉板的设置，通过增强结构性、和紧固性的配合，实现了使用效果好的目的，具有防火性好、隔热能力强和隔音效果好等优点，避免给使用者的生活造成困扰，提高了使用者对水泥建筑保温板的体验感，满足当今市场的需求，提高了水泥建筑保温板的实用性和使用性，解决了以往水泥建筑保温板使用效果不佳的问题；
[0013]2、该岩棉复合板，通过钢筋孔的设置，是为了将固定件钢筋穿过孔进行和混凝土
墙体中的钢筋捆扎固定；
[0014]3、该岩棉复合板，通过V”型深槽的设置，是为了岩棉复合板的硬度和耐用性，增加复合板的实用性和寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术立面结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A部放大结构示意图。
[0018]图中：1、第一岩棉板；2、第二岩棉板；3、第三岩棉板；4、第四岩棉板；5、第一钢筋孔；6、第二钢筋孔；7、第三钢筋孔；8、第四钢筋孔；9、深槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种岩棉复合板，如图1所示，包括第一岩棉板1，第一岩棉板1的一侧壁与第二岩棉板2的一侧壁相连接，第二岩棉板2的另一侧壁与第三岩棉板3的一侧壁相连接。
[0021]进一步的，第一岩棉板1、第二岩棉板2、第三岩棉板3和第四岩棉板4的宽度均为15CM，且第一岩棉板1、第二岩棉板2、第三岩棉板3和第四岩棉板4的厚度均为任意厚度，可增强该岩棉复合板的结构性、和紧固性的配合，实现了使用效果好的目的。
[0022]如图1、图2和图3所示，第三岩棉板3的另一侧壁与第四岩棉板4的一侧壁相连接，第一岩棉板1和第二岩棉板2的表面连接筋位置分别开设有第一钢筋孔5和第二钢筋孔6，且第一钢筋孔5与第二钢筋孔6为前后设置，第三岩棉板3和第四岩棉板4的表面连接筋位置分别开设有第三钢筋孔7和第四钢筋孔8，且第三钢筋孔7和第四钢筋孔8为前后设置，第一岩棉板1和第二岩棉板2之间，第三岩棉板3和第四岩棉板4之间相接的缝隙位置处均设置有深槽9。
[0023]进一步的，第一钢筋孔5、第二钢筋孔6、第三钢筋孔7和第四钢筋孔8的孔径均相同，且第一钢筋孔5和第三钢筋孔7之间，第二钢筋孔6和第四钢筋孔8之间均为相互交错设置，钢筋孔是为了将固定件钢筋穿过孔进行和混凝土墙体中的钢筋捆扎固定。
[0024]进一步的，第一钢筋孔5和第二钢筋孔6之间的间距，第三钢筋孔7和第四钢筋孔8之间的间距均为30CM，且第一钢筋孔5和第三钢筋孔7之间的水平距离，第一钢筋孔5和第三钢筋孔7之间的水平距离均为15CM，可保证岩棉复合板与墙体之间的安装牢固性能。
[0025]进一步的，深槽9为“V”型结构设置，且“V”型深槽9的内部均匀的设置有填充层，同时填充层的表面与岩棉板的表面齐平，“V”型深槽9是为了岩棉复合板的硬度和耐用性，增加复合板的实用性和寿命。
[0026]进一步的，填充层的材质可以是与岩棉复合板材质相同的涂层，可保证该岩棉复合板整体的美观性能。
[0027]工作原理：对于这类岩棉复合板，首先岩棉复合板整体由第一岩棉板1、第二岩棉板2、第三岩棉板3和第四岩棉板4组成，总长度为60
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180CM不等，通过增强结构性、和紧固性的配合，实现了使用效果好的目的，具有防火性好、隔热能力强和隔音效果好等优点，然后第一岩棉板1和第二岩棉板2的表面连接筋位置分别开设有第一钢筋孔5和第二钢筋孔6，第三岩棉板3和第四岩棉板4的表面连接筋位置分别开设有第三钢筋孔7和第四钢筋孔8，是为了将固定件钢筋穿过孔进行和混凝土墙体中的钢筋捆扎固定，可保证岩棉复合板与墙体之间的安装牢固性能，最后第一岩棉板1和第二岩棉板2之间，第三岩棉板3和第四岩棉板4之间相接的缝隙位置处均设置有深槽9，是为了岩棉复合板的硬度和耐用性，增加复合板的实用性和寿命，就这样完成整个岩棉复合板的使用过程。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩棉复合板，包括第一岩棉板(1)，其特征在于：所述第一岩棉板(1)的一侧壁与第二岩棉板(2)的一侧壁相连接，所述第二岩棉板(2)的另一侧壁与第三岩棉板(3)的一侧壁相连接，所述第三岩棉板(3)的另一侧壁与第四岩棉板(4)的一侧壁相连接，所述第一岩棉板(1)和第二岩棉板(2)的表面连接筋位置分别开设有第一钢筋孔(5)和第二钢筋孔(6)，且第一钢筋孔(5)与第二钢筋孔(6)为前后设置，所述第三岩棉板(3)和第四岩棉板(4)的表面连接筋位置分别开设有第三钢筋孔(7)和第四钢筋孔(8)，且第三钢筋孔(7)和第四钢筋孔(8)为前后设置，所述第一岩棉板(1)和第二岩棉板(2)之间，第三岩棉板(3)和第四岩棉板(4)之间相接的缝隙位置处均设置有深槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种岩棉复合板，其特征在于：所述第一岩棉板(1)、第二岩棉板(2)、第三岩棉板(3)和第四岩棉板(4)的宽度均为15CM，且第一岩棉板(1)、第二岩棉板(2)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁立军，张昊，胡劲东，
申请(专利权)人：淄博荣腾建材有限公司，
类型：新型
国别省市：