一种新型水稻收割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型水稻收割机，涉及到机械生产技术领域。包括收割组件，驾驶舱，所述驾驶舱一侧设置有车斗，所述驾驶舱另一侧两端对称设置有液压缸，所述液压缸底面与支撑板固定连接，所述液压缸与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆末端设置有连接块，所述驾驶舱下端面设置有转送箱箱体，所述转送箱箱体内部设置有支撑隔板，所述支撑隔板上表面设置有第一传送带，所述转送箱箱体内部底面设置有第二传送带，所述收割组件设置在所述转送箱箱体侧面。有益效果：本实用新型专利技术结构简单，移动方便，通过筛板可以将稻杆和稻谷有效分离，分开传送，方便打包运输，弥补了人工收割劳动量大、速率低下的缺点。下的缺点。下的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水稻收割机


[0001]本技术涉及机械生产
，具体来说，涉及一种新型水稻收割机。

技术介绍

[0002]随着农业生产技术的不断创新，农业劳动方式也在改变，机械劳动慢慢代替了速率低下的人工劳动，世界上近一半人口以大米为主食，因此水稻收割尤其如此。
[0003]申请号为CN201721241227.0的中国专利提出了一种水稻收割机，包括驾驶舱、位于所述驾驶舱底端的车身和位于所述驾驶舱一侧的收割装置，其中，所述收割装置包括支撑板一和活动转轮，所述支撑板一上端设有电动机，且所述支撑板一上设有转轮一，所述转轮一上设有伸缩杆一，所述伸缩杆一延伸至末端设有转轮二，所述转轮二一侧活动连接有活动板。
[0004]但是该专利所提出的装置存在以下问题：该水稻收割机的收割装置无法将稻杆和稻谷进行明确区分，容易造成稻杆和稻谷混杂传送出去。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]针对相关技术中的问题，本技术提出一种新型水稻收割机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一种新型水稻收割机，包括：收割组件，驾驶舱，所述驾驶舱一侧设置有车斗，所述驾驶舱另一侧两端对称设置有液压缸，所述液压缸底面与支撑板固定连接，所述支撑板固定安装在所述驾驶舱侧面上，所述液压缸与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆平行所述支撑板表面，所述伸缩杆末端设置有连接块，所述驾驶舱下端面设置有转送箱箱体，所述转送箱箱体一侧通过合页活动安装传送箱箱门，所述转送箱箱体内部设置有支撑隔板，所述支撑隔板上表面设置有第一传送带，所述转送箱箱体内部底面设置有第二传送带，所述收割组件设置在所述转送箱箱体侧面，所述转送箱箱体安装有所述收割组件的那一侧设置有稻杆进口和稻谷进口，所述稻杆进口底面上方固定安装第一转轴，所述稻谷进口底面上方固定安装第二转轴，所述转送箱箱体另一侧设置有稻杆出口和稻谷出口，所述转送箱箱体外部底面设置有两个履带；所述收割组件包括筛板，所述筛板一端与收割台固定连接，所述收割台末端设置有刀片，所述筛板两侧与所述收割台连接处设置有第四转轴，所述第四转轴与固定连接板一端固定连接，所述固定连接板另一端与第三转轴固定连接，所述第三转轴设置在两个所述固定连接板之间，所述收割台上方设置有脱粒装置，所述脱粒装置转动安装在所述第三转轴表面，所述第三转轴两端与活动连接板活动连接，所述筛板下方设置有伸缩板下板和伸缩板上板，所述伸缩板下板内表面与所述伸缩板上板外表面重合，所述伸缩板上板末端与所述第四转轴转动连接。
[0009]进一步，所述收割组件活动安装在所述转送箱箱体侧面，所述筛板末端与所述第
一转轴转动连接，所述伸缩板下板末端与所述第二转轴转动连接，所述活动连接板末端与所述连接块活动连接。
[0010]进一步，所述第一传送带上表面与所述稻杆进口下端面平齐，所述第一传送带下表面与所述稻杆出口下端面平齐。
[0011]进一步，所述第二传送带上表面与所述稻谷进口下端面平齐，所述第二传送带下表面与所述稻谷出口下端面平齐。
[0012]进一步，所述筛板两侧均设置有拦板，所述伸缩板上板和伸缩板下板两侧均设置有拦板。
[0013]本技术的有益效果为：借助于本技术的上述技术方案，驾驶该新型水稻收割机缓慢行进，刀片将水稻割下，脱粒装置围绕第三转轴转动，将割下来的水稻推向收割台并对水稻进行脱粒，稻杆和稻谷分离落到筛板上面，稻谷被过滤到伸缩板上板和伸缩板下板表面，同时液压缸开始工作，先带动伸缩杆缩短，伸缩杆带动活动连接板拉动第三转轴上升，第三转轴上升就会带动与它连接的固定连接板和脱粒装置上升，固定连接板与第四转轴固定连接，第四转轴固定在筛板一端，从而带动筛板的一端和伸缩板上板的一端上升，使得筛板上面的稻杆可以很轻易地从稻杆进口滑到第一传送带表面，伸缩板上板和伸缩板下板上面的稻谷可以很轻易地收割组件从稻谷进口滑到第二传送带表面，稻杆和稻谷进入传送箱箱体内部后，液压缸再带动伸缩杆伸长，带动收割组件下降，再次开始收割水稻，与此同时，在第一传送带和第二传送带的传动作用下，稻杆和稻谷分别从稻杆出口和稻谷出口输送出去，打包好的稻杆和稻谷放入车斗中暂存，收割完成后打开传送箱箱门，可以将传送箱箱体内部边缘残存的稻杆和稻谷清理出来。本技术结构简单，移动方便，通过筛板可以将稻杆和稻谷有效分离，分开传送，方便打包运输，弥补了人工收割劳动量大、速率低下的缺点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的组件爆炸图；
[0016]图2是根据本技术实施例的立体结构示意图之一；
[0017]图3是根据本技术实施例的立体结构示意图之二；
[0018]图4是根据本技术实施例的收割组件爆炸图；
[0019]图5是根据本技术实施例的图4的A部分的局部放大图。
[0020]图中：
[0021]1、收割组件；101、筛板；102、活动连接板；103、脱粒装置；104、刀片；105、收割台；106、伸缩板上板；107、伸缩板下板；108、第三转轴；109、固定连接板；110、第四转轴；2、驾驶舱；3、液压缸；4、伸缩杆；5、连接块；6、支撑板；7、稻杆进口；8、第一转轴；9、稻谷进口；10、第二转轴； 11、传送箱箱体；12、第二传送带；13、第一传送带；14、车斗；15、支撑隔板；16、履带；17、传送箱箱门；18、稻杆出口；19、稻谷出口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种新型水稻收割机。
[0024]如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的一种新型水稻收割机，包括：收割组件1，驾驶舱2，所述驾驶舱2一侧设置有车斗14，所述驾驶舱2 另一侧两端对称设置有液压缸3，所述液压缸3底面与支撑板6固定连接，所述支撑板6固定安装在所述驾驶舱2侧面上，所述液压缸3与伸缩杆4 固定连接，所述伸缩杆4平行所述支撑板6表面，所述伸缩杆4末端设置有连接块5，所述驾驶舱2下端面设置有转送箱箱体11，所述转送箱箱体 11一侧通过合页活动安装传送箱箱门17，所述转送箱箱体11内部设置有支撑隔板15，所述支撑隔板15上表面设置有第一传送带13，所述转送箱箱体11内部底面设置有第二传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型水稻收割机，包括：收割组件(1)，驾驶舱(2)，其特征在于，所述驾驶舱(2)一侧设置有车斗(14)，所述驾驶舱(2)另一侧两端对称设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)底面与支撑板(6)固定连接，所述支撑板(6)固定安装在所述驾驶舱(2)侧面上，所述液压缸(3)与伸缩杆(4)固定连接，所述伸缩杆(4)平行所述支撑板(6)表面，所述伸缩杆(4)末端设置有连接块(5)，所述驾驶舱(2)下端面设置有转送箱箱体(11)，所述转送箱箱体(11)一侧通过合页活动安装传送箱箱门(17)，所述转送箱箱体(11)内部设置有支撑隔板(15)，所述支撑隔板(15)上表面设置有第一传送带(13)，所述转送箱箱体(11)内部底面设置有第二传送带(12)，所述收割组件(1)设置在所述转送箱箱体(11)侧面，所述转送箱箱体(11)安装有所述收割组件(1)的那一侧设置有稻杆进口(7)和稻谷进口(9)，所述稻杆进口(7)底面上方固定安装第一转轴(8)，所述稻谷进口(9)底面上方固定安装第二转轴(10)，所述转送箱箱体(11)另一侧设置有稻杆出口(18)和稻谷出口(19)，所述转送箱箱体(11)外部底面设置有两个履带(16)；所述收割组件(1)包括筛板(101)，所述筛板(101)一端与收割台(105)固定连接，所述收割台(105)末端设置有刀片(104)，所述筛板(101)两侧与所述收割台(105)连接处设置有第四转轴(110)，所述第四转轴(110)与固定连接板(109)一端固定连接，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文泽，
申请(专利权)人：杨文泽，
类型：新型
国别省市：