一种混凝土搅拌用圆棍驱动搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土加工设备技术领域，具体为一种混凝土搅拌用圆棍驱动搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴靠近电机端的一侧固定连接有一个连接杆，所述连接杆远离第一搅拌轴的一端固定连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴远离连接杆的一端转动连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆远离第二搅拌轴的一端转动连接有第二搅拌杆。本实用新型专利技术的优点在于：通过增加第二搅拌轴，可以对第一搅拌轴无法搅拌的位置进行搅拌，叶片式设计无法有效将凝固的混凝土打碎，杆状设计在搅拌时接触面积小压强大，搅拌过程中第一搅拌杆和第二搅拌杆可以将较硬的凝结块挤压碾碎。杆和第二搅拌杆可以将较硬的凝结块挤压碾碎。杆和第二搅拌杆可以将较硬的凝结块挤压碾碎。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌用圆棍驱动搅拌装置


[0001]本技术涉及混凝土加工设备
，特别是一种混凝土搅拌用圆棍驱动搅拌装置。

技术介绍

[0002]混凝土的加工主要由混凝土搅拌装置加工完成，混凝土搅拌装置工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为填充材料投入建设生产，混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用，现有的搅拌叶片想要对搅拌罐中的物料进行充分的搅拌，通常需要把叶片制作的很大，其边缘要尽量与搅拌罐的内壁紧贴在一起，但是搅拌完成后，想要卸料，较大的叶片会影响卸料的效率和效果，而且较大的叶片，也增加了转动时的阻力，影响搅拌效率。
[0003]针对以上问题，本技术提供了一种混凝土搅拌用圆棍驱动搅拌装置，能完美解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种混凝土搅拌用圆棍驱动搅拌装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种混凝土搅拌用圆棍驱动搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴靠近电机端的一侧固定连接有一个连接杆，所述连接杆远离第一搅拌轴的一端固定连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴远离连接杆的一端转动连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆远离第二搅拌轴的一端转动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆转动连接有立柱，所述立柱远离第二搅拌杆的一端固定连接在搅拌罐的底部，所述搅拌罐底部的外表面固定连接有底座。
[0006]可选的，所述搅拌罐为中空的桶体结构，所述搅拌罐的顶部固定连接有进料口，所述进料口为中空圆柱体，所述进料口一端的开口与搅拌罐的内部相连通。
[0007]可选的，所述第一搅拌轴竖直穿过搅拌罐顶部的中心处与电机的输出端固定连接，所述第一搅拌轴的外表面固定连接有螺旋状的第一搅拌叶片。
[0008]可选的，所述第二搅拌轴与连接杆相互垂直，所述第二搅拌轴的外表面固定连接有若干个第二搅拌叶片，若干个所述第二搅拌叶片相互平行，且相邻的两个所述第二搅拌叶片之间的距离相等，所述第二搅拌轴远离连接杆的一端的中心处固定连接有一销轴。
[0009]可选的，所述第一搅拌杆的两端均开设有大小相等的第一通孔，所述第一通孔直径与销轴的外表面直径大小相等，所述第一搅拌杆一端的第一通孔转动连接在销轴的外表面。
[0010]可选的，所述第二搅拌杆的两端均开设有第二通孔，所述第二通孔的大小与第一搅拌杆上的第一通孔大小相等，所述第二搅拌杆通过铆钉与第一搅拌杆铰接。可选的，所述
立柱固定连接在搅拌罐底部内表面的一侧且与罐底相互垂直，所述立柱的直径与第二搅拌杆上的开孔直径大小相等，所述第二搅拌杆转动连接于立柱的外表面。
[0011]可选的，所述搅拌罐的底部开设有出料口，所述出料口的内部设置有一个挡板，所述出料口的表面开设有一个第三通孔，所述第三通孔内转动连接有一个旋钮，所述旋钮穿过出料口上的第三通孔固定连接在挡板上。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、通过在第一搅拌轴的外表面固定连接螺旋状的第一搅拌叶片，利用螺旋状叶片的特性，可以加快对搅拌罐内部中心处的物料快速的搅拌，使物料可以随着螺旋状的叶片运动，不仅能使之与同一水平面的物料进行结合，而且可以随着螺旋状叶片上下运动，使之与上下的物料也能快速结合，可以对搅拌罐内部的物料充分搅拌，第一搅拌轴通过连接杆连接第二搅拌轴，进而可以使第二搅拌轴以第一搅拌轴为轴心做圆周运行，进而使第二搅拌轴上的第二搅拌叶片对搅拌罐边缘处的物料进行搅拌，防止第一搅拌叶片无法对搅拌罐边缘处的物料进行搅拌的问题，同时避免了传统较大的搅拌叶，卸料时容易阻挡物料的问题，保证了搅拌效果。
[0014]2、相对于叶片式设计，第一搅拌杆、第二搅拌杆的杆装设计在搅拌过程中与混凝土接触的面积小，所受到的阻力更小，使搅拌过程更加高效节能，还可以有效保护电机防止过载，提高设备整体工作寿命，且叶片式的搅拌叶设计在搅拌时由于与混凝土接触的面积过大，较硬的块状混凝土在搅拌过程中可能会被搅拌叶片推着运动而无法将其碾碎，杆状设计在搅拌时接触面积小压强大，搅拌过程中第一搅拌杆和第二搅拌杆交叉运动，在对搅拌罐底部沉积混凝土进行搅拌的同时还可以将较硬的混凝土凝结块挤压碾碎，使搅拌更加彻底。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术的第一搅拌杆结构示意图；
[0017]图3为本技术出料口的剖视图。
[0018]图中：1
‑
搅拌罐，101
‑
进料口，102
‑
出料口，103
‑
挡板，104
‑
旋钮，2
‑
电机， 3
‑
第一搅拌轴，301
‑
第一搅拌叶片4
‑
连接杆，5
‑
第二搅拌轴，501
‑
第二搅拌叶片，502
‑
销轴，6
‑
第一搅拌杆，7
‑
第二搅拌杆，8
‑
立柱，9
‑
底座。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0020]如图1
‑
3所示，一种混凝土搅拌用圆棍驱动搅拌装置，它包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部设置有电机2，电机2的输出端固定连接有第一搅拌轴3，第一搅拌轴3靠近电机端的一侧固定连接有一个连接杆4，连接杆4远离第一搅拌轴3的一端固定连接有第二搅拌轴5，第二搅拌轴5远离连接杆4的一端转动连接有第一搅拌杆6，第一搅拌杆6远离第二搅拌轴5的一端转动连接有第二搅拌杆7，第二搅拌杆7转动连接有立柱8，立柱8远离第二搅拌杆7的一端固定连接在搅拌罐1的底部，搅拌罐1底部的外表面固定连接有底座9，底座9由一个环形
支架和四个支腿组成，环形的支架和搅拌罐1接触更全面，使搅拌罐在工作过程中更稳固。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案：搅拌罐1为中空的桶体结构，搅拌罐1 的顶部固定连接有进料口101，进料口101为中空圆柱体，进料口101一端的开口与搅拌罐1的内部相连通，需要搅拌的物料通过进料口101倒进搅拌罐1内进行搅拌。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案：第一搅拌轴3竖直穿过搅拌罐顶部的中心处与电机2的输出端固定连接，第一搅拌轴3的外表面固定连接有螺旋状的第一搅拌叶片301，螺旋状的叶片在搅拌过程中能将靠下的混凝土持续的向上带动，能使混凝土循环的运动搅拌，使混凝土搅拌的更均匀彻底。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案：第二搅拌轴5与连接杆4相互垂直，第二搅拌轴5的外表面固定连接有若干个第二搅拌叶片501，若干个第二搅拌叶片 501相互平行，且相邻的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌用圆棍驱动搅拌装置，其特征在于：包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的顶部设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有第一搅拌轴(3)，所述第一搅拌轴(3)靠近电机端的一侧固定连接有一个连接杆(4)，所述连接杆(4)远离第一搅拌轴(3)的一端固定连接有第二搅拌轴(5)，所述第二搅拌轴(5)远离连接杆(4)的一端转动连接有第一搅拌杆(6)，所述第一搅拌杆(6)远离第二搅拌轴(5)的一端转动连接有第二搅拌杆(7)，所述第二搅拌杆(7)转动连接有立柱(8)，所述立柱(8)远离第二搅拌杆(7)的一端固定连接在搅拌罐(1)的底部，所述搅拌罐(1)底部的外表面固定连接有底座(9)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用圆棍驱动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)为中空的桶体结构，所述搅拌罐(1)的顶部固定连接有进料口(101)，所述进料口(101)为中空圆柱体，所述进料口(101)一端的开口与搅拌罐(1)的内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用圆棍驱动搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌轴(3)竖直穿过搅拌罐顶部的中心处与电机(2)的输出端固定连接，所述第一搅拌轴(3)的外表面固定连接有螺旋状的第一搅拌叶片(301)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用圆棍驱动搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌轴(5)与连接杆(4)相互垂直，所述第二搅拌轴(5)的外表面固定连接有若干个第二搅拌叶片(501)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏举，
申请(专利权)人：兰溪市环城建材有限公司，
类型：新型
国别省市：