一种人造板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种人造板切割装置，包括底箱，以及设置于底箱端面的工作平台，所述底箱的顶部通过隔板设置有电机箱，所述电机箱中设置有驱动装置，所述电机箱上开设有通孔，所述通孔内壁套设有轴承，所述驱动装置设置有输出轴，所述输出轴套接于轴承中，所述输出轴远离驱动装置的一端设置有切割刀片，所述底箱的底部设置有收集箱，所述收集箱上设置有若干个传动齿轮，所述底箱的内壁上设置有上齿条和下齿条，所述上齿条和下齿条与传动齿轮进行啮合传动，所述工作平台上左右两侧分别设置有左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板的顶端连接有横梁，所述横梁上固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活塞杆末端设置有防护罩。述液压伸缩杆的活塞杆末端设置有防护罩。述液压伸缩杆的活塞杆末端设置有防护罩。

【技术实现步骤摘要】
一种人造板切割装置


[0001]本技术涉及人造板
，更具体地说，涉及一种人造板切割装置。

技术介绍

[0002]人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花（碎料）板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。人造板的诞生，标志着木材加工现代化时期的开始。
[0003]目前市面上对人造板的切割都是人工手持切割机进行切割，传统的人造板在进行切割时，在不同环境会产生大量的灰尘和杂质，导致工作环境质量下降，且切割环境过于暴露，制造出大量的噪音，而且切割精准度较差，另外人造板的中心部分大多是一些木屑等材料，所以在切割过程中会产生较多的废屑，这些废屑一般都是被直接清理掉，很少会有将这些废屑收集起来再用作燃料的，对于工厂来说，是一个不小的损失为此我们提出人造板切割装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种人造板切割装置，能够方便切割操作，减少切割时制造出来的噪音，并且能够有效搜集碎屑，节约资源，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种人造板切割装置，包括底箱，以及设置于底箱端面的工作平台，所述底箱的顶部通过隔板设置有电机箱，所述电机箱中设置有驱动装置，所述电机箱上开设有通孔，所述通孔内壁套设有轴承，所述驱动装置设置有输出轴，所述输出轴套接于轴承中，所述输出轴远离驱动装置的一端设置有切割刀片，所述底箱的底部设置有收集箱，所述收集箱上设置有若干个传动齿轮，所述底箱的内壁上设置有上齿条和下齿条，所述上齿条和下齿条与传动齿轮进行啮合传动，所述工作平台上左右两侧分别设置有左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板的顶端连接有横梁，所述横梁上固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活塞杆末端设置有防护罩。
[0006]所述左侧板和右侧板均采用聚酯纤维吸音板制成。
[0007]所述防护罩中设置有雾化喷头，所述雾化喷头通过连接管外接外部水源。
[0008]所述底箱的一侧通过铰链固定安装有屏蔽门，所述屏蔽门的外壁上设置有把手。
[0009]所述驱动装置为伺服电机。
[0010]与现有技术相比较，本技术所取得的有益效果是：通过设置收集箱，利用收集箱对碎屑进行收集回收，同时在收集箱中设置传动齿轮，通过传动齿轮与底箱壁的上齿条和下齿条的啮合传动实现收集箱的推入或拉出，以及设有防护罩通过防护罩能够有效的防止切割过程中碎屑扬尘，便于对生产环境的处理，本技术结构简单，操作方便，节约能源。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1为本技术一种人造板切割装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种人造板切割装置的侧面结构示意图。
[0014]附图标记说明：1
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底箱、2
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工作平台、3
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电机箱、4
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驱动装置、41
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输出轴、5
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轴承、6
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切割刀片、7
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收集箱、8
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传动齿轮、9
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上齿条、10
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下齿条、11
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左侧板、12
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右侧板、13
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横梁、14
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液压伸缩杆、15
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防护罩、16
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雾化喷头、17
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屏蔽门、171
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把手。
具体实施方式
[0015]下面通过附图对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是为了指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非有另有明确的规定和限制，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的含义。
[0019]如图1所示，一种人造板切割装置，包括底箱1，以及设置于底箱1端面的工作平台2，底箱1的顶部通过隔板设置有电机箱3，电机箱3中设置有驱动装置4，电机箱3上开设有通孔，通孔内壁套设有轴承5，驱动装置4设置有输出轴41，输出轴41套接于轴承5中，输出轴41远离驱动装置4的一端设置有切割刀片6，底箱1的底部设置有收集箱7，收集箱7上设置有若干个传动齿轮8，底箱1的内壁上设置有上齿条9和下齿条10，上齿条9和下齿条10与传动齿轮8进行啮合传动，工作平台2上左右两侧分别设置有左侧板11和右侧板12，左侧板11和右侧板12的顶端连接有横梁13，横梁13上固定安装有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的活塞杆末端设置有防护罩15。
[0020]参考图1
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图2所示，在实施例中，左侧板11和右侧板12均采用聚酯纤维吸音板制成；防护罩15中设置有雾化喷头16，雾化喷头16通过连接管外接外部水源；底箱1的一侧通过铰链固定安装有屏蔽门17，屏蔽门17的外壁上设置有把手171；驱动装置4为伺服电机。
[0021]工作原理：当对人造板进行切割时，将人造板放置于工作平台2中，可通过液压伸缩杆14的垂直运动将防护罩15向下推动，启动驱动装置4，通过驱动装置4的输出轴41带动切割刀片6转动，对人造板进行切割，由于左侧板11和右侧板12采用聚酯纤维吸音板制成，
能够起到吸音降噪的效果，通过防护罩15可起到防止切割过程中的碎屑扬尘的作用，同时还可以通过开启雾化喷头16，对人造板进行喷水雾化喷头16起到了扬尘及降温的作用，并且在底箱1底部设置一个收集箱7，通过收集箱7对切割时所产生的碎屑进行收集，当收集箱7满时，工作人员只需要打开屏蔽门17，将收集箱7抽出即可。
[0022]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造板切割装置，包括底箱（1），以及设置于底箱（1）端面的工作平台（2），其特征在于：所述底箱（1）的顶部通过隔板设置有电机箱（3），所述电机箱（3）中设置有驱动装置（4），所述电机箱（3）上开设有通孔，所述通孔内壁套设有轴承（5），所述驱动装置（4）设置有输出轴（41），所述输出轴（41）套接于轴承（5）中，所述输出轴（41）远离驱动装置（4）的一端设置有切割刀片（6），所述底箱（1）的底部设置有收集箱（7），所述收集箱（7）上设置有若干个传动齿轮（8），所述底箱（1）的内壁上设置有上齿条（9）和下齿条（10），所述上齿条（9）和下齿条（10）与传动齿轮（8）进行啮合传动，所述工作平台（2）上左右两侧分别设置有左侧板（11）和右侧板（12），所述左侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝怡，
申请(专利权)人：广东益利安消防材料有限公司，
类型：新型
国别省市：