一种锻件加工用热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锻件加工技术领域，且公开了一种锻件加工用热处理装置，包括处理箱、腔室和加热管，所述加热管的数量为两个且分别设置在处理箱的内壁左右两侧，所述腔室设置在处理箱的内部，所述腔室的内底壁设置有旋转组件。该锻件加工用热处理装置，通过转动螺纹转杆带动螺纹套筒前后移动，使得滚轮前后移动并挤压楔形板，从而带动横板上下移动，进而能够调节固定板与调节箱顶部之间的距离，方便根据不同厚度的锻件进行调节固定，通过正反转双轴电机旋转带动第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合转动，带动螺纹杆转动，使得调节箱的可以上下移动式的进行热处理，受热更加均匀，有利于提高锻件加工的热处理效率。提高锻件加工的热处理效率。提高锻件加工的热处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锻件加工用热处理装置


[0001]本技术涉及锻件加工
，具体为一种锻件加工用热处理装置。

技术介绍

[0002]锻件是一种加工流程，锻件是金属被施加压力，通过塑性变形后塑造成要求的形状或合适的压缩力的物件，这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现，锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。
[0003]在锻件加工过程中需要对锻件进行热处理，但现有的热处理设备不能根据不同厚度的锻件来调节固定，实用性较差，并且热处理设备内部升温速度不均匀，容易造成锻件受热不均，为解决上述问题故而提出一种锻件加工用热处理装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锻件加工用热处理装置，具备根据不同厚度锻件进行固定和均匀受热的优点，解决了现有的热处理设备不能根据不同厚度的锻件来调节固定，实用性较差，并且热处理设备内部升温速度不均匀，容易造成锻件受热不均的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述根据不同厚度锻件进行固定和均匀受热的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻件加工用热处理装置，包括处理箱(1)、腔室(2)和加热管(4)，其特征在于：所述加热管(4)的数量为两个且分别设置在处理箱(1)的内壁左右两侧，所述腔室(2)设置在处理箱(1)的内部，所述腔室(2)的内底壁设置有旋转组件(3)，所述处理箱(1)的内壁上下两侧之间设置有数量为两个且均位于左右两个加热管(4)之间的滑杆(6)，所述处理箱(1)的内顶壁设置有数量为两个且均位于左右两个滑杆(6)之间的转动组件(5)，两个所述转动组件(5)的底部均延伸至腔室(2)的内部且分别与旋转组件(3)的左右两侧相啮合，两个所述转动组件(5)位于处理箱(1)内部一端的外部均设置有螺纹块(7)，左右两个所述螺纹块(7)的相背一侧分别与左右两个滑杆(6)活动连接，左右两个所述螺纹块(7)之间设置有调节箱(8)，所述调节箱(8)的内壁前后两侧之间设置有与其内底壁固定连接的移动组件(11)，所述调节箱(8)的前侧设置有一端延伸至其内部且与其内壁后侧活动连接的调节组件(9)，所述调节组件(9)位于移动组件(11)的上方并与移动组件(11)滑动连接，所述移动组件(11)的顶部前后两侧均设置有顶部贯穿调节组件(9)和调节箱(8)并延伸至调节箱(8)上方的固定板(10)。2.根据权利要求1所述的一种锻件加工用热处理装置，其特征在于：所述旋转组件(3)包括正反转双轴电机(31)，所述腔室(2)的内底壁固定安装有正反转双轴电机(31)，所述正反转双轴电机(31)的左右两个输出轴处均固定安装有旋转杆(32)，左右两个所述旋转杆(32)远离正反转双轴电机(31)的一端均固定安装有第一锥形齿轮(33)。3.根据权利要求2所述的一种锻件加工用热处理装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宇新，赵雪峰，
申请(专利权)人：福安市华旺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：