装配式防护罩架及铁路疏散通道防护罩制造技术

本实用新型专利技术属于防护罩技术领域，具体涉及装配式防护罩架及铁路疏散通道防护罩，包括若干个立柱、横杆，还包括多个顶架模块，所述的横杆设置在相邻两立柱间，横杆连接立柱形成立架，立柱上对应处设有与横杆可拆卸连接的第三连接结构，立柱的底端设有预埋件，预埋件与立柱底端焊接连接，所述的顶架模块为矩形框结构，顶架模块的侧边设有相互连接的第一连接结构，多个顶架模块连接形成顶架，顶架模块的底部设有与立柱顶端可拆卸连接的第二连接结构，使用寿命长，便于维护。便于维护。便于维护。

【技术实现步骤摘要】
装配式防护罩架及铁路疏散通道防护罩


[0001]本技术属于防护罩
，具体涉及装配式防护罩架及铁路疏散通道防护罩。

技术介绍

[0002]高速铁路沿线须设置多个应急救援用的疏散通道，由于高速铁路距地面高度较高，处于安全角度考虑，疏通通道的外部需要设置隔离防护罩，将疏散通道进行保护隔离，提高在应急救援中人员上下使用的安全性，同时，隔离疏散通道，避免人员或动物闯入。
[0003]现有的疏散通道的防护罩均为焊接的整体式结构，现场焊接施工量大，管材需要在现场切割焊接，施工量大，且施工繁琐。并且，由于焊接施工，管材的表层会被损坏，造成防护罩的锈蚀，缩短了防护罩的使用寿命及防护质量，具有很大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术提供装配式防护罩架及铁路疏散通道防护罩，能够解决上述问题。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案如下：
[0006]一种装配式防护罩架，包括若干个立柱、横杆，其特征在于：还包括多个顶架模块，所述的横杆设置在相邻两立柱间，横杆连接立柱形成立架，立柱上对应处设有与横杆可拆卸连接的第三连接结构，立柱的底端设有预埋件，预埋件与立柱底端焊接连接，所述的顶架模块为矩形框结构，顶架模块的侧边设有相互连接的第一连接结构，多个顶架模块连接形成顶架，顶架模块的底部设有与立柱顶端可拆卸连接的第二连接结构。
[0007]优选的，所述的第三连接结构为固定在立柱上的连杆，连杆嵌入横杆端部实现可拆卸连接。
[0008]优选的，所述的第一连接结构包括设置在顶架模块前端和/或后端的第一榫卯凸起、第二榫卯凸起，第一榫卯凸起、第二榫卯凸起相互铆接。
[0009]优选的，所述的第二连接结构包括设置在顶架模块底部的下连接耳板、设置在立柱顶端的上连接耳板，上连接耳板、下连接耳板间通过第二紧固件连接。
[0010]优选的，所述的第二连接结构为设置在顶架模块底部向下凸出的下连接柱，下连接柱嵌入立柱顶端内实现连接。
[0011]优选的，所述的立柱上设有连接横杆的十字型连接管，连接管的竖直部与立柱连接，横杆与连接管的水平部连接。
[0012]优选的，所述的连接管的竖直部与立柱为一体结构。
[0013]优选的，第一榫卯凸起、第二榫卯凸起的铆接处设有第一紧固件，第一榫卯凸起上设有配合第一紧固件的通孔，第二榫卯凸起上设有配合第一紧固件的腰型孔。
[0014]优选的，所述的下连接耳板上设有连接槽，所述的上连接耳板嵌入连接槽内。
[0015]一种铁路疏散通道防护罩，包括上述的装配式防护罩架，还包括若干个网片，立架沿疏散通道排设，预埋件沿疏散通道预埋设置，顶架可拆卸的连接在立架顶端，立柱、顶架
模块上设有多个网片耳板，所述的网片通过紧固件与网片耳板连接。
[0016]本技术的有益效果是：采用上述方案，
[0017]1、立柱与预埋件固定形式对防护罩架、防护罩的稳固性更有保障；
[0018]2、网片结构与立柱能够更好、更方便的连接固定；
[0019]3、装配式结构，组装精度高，连接可靠，支撑稳固，减少现场焊接施工，既提高现场安装效率，又避免管件被腐蚀，保证了质量，延长使用寿命；
[0020]4、现场装拆方便快捷，更有利于维护更更换部件，降低维护成本。
附图说明
[0021]通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0022]图1为本技术一种实施方式中装配式防护罩架的结构示意图。
[0023]图2为本技术一种实施方式中立柱与横杆连接处的结构示意图。
[0024]图3为本技术一种实施方式中顶架模块的结构示意图。
[0025]图4为本技术一种实施方式中第一铆接凸起与第二铆接凸起配合处的示意图。
[0026]图5为本技术一种实施方式中立柱与顶架模块连接处的示意图。
[0027]图6为本技术一种实施方式中铁路疏散通道防护罩的局部示意图。
[0028]图7为本技术一种实施方式中预埋件的结构示意图。
[0029]图8为本技术一种实施方式中网片的结构示意图。
[0030]图9为本技术一种实施方式中网片与立柱连接处的截面示意图。
[0031]图10为本技术另一种实施方式中顶架模块的结构示意图。
[0032]其中：1为立柱，11为连接管，12为连杆，13为上连接耳板，
[0033]2为横杆，
[0034]3为顶架模块，31为第一铆接凸起，32为第二铆接凸起，311为通孔，321为腰型孔，33为下连接耳板，
[0035]4为网片，41为网片耳板，42为金属边框，
[0036]5为预埋件。
具体实施方式
[0037]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0038]实施例1：参照图1，装配式防护罩架，包括若干个立柱1、横杆2，还包括多个顶架模块3，立柱1、横杆2均采用镀锌钢管，横杆2水平的设置在相邻两立柱1间，横杆2连接立柱1形成立架，具体的，参照图2，立柱1上设有十字型连接管11，连接管11的竖直部与立柱1为一体结构，连接管11的水平部外端设有连杆12，连杆12的外径小于连接管11的外径，连接管11的外径与横杆2的外径一致，且，连杆12的外径与横杆2的内径一致，连杆12嵌入横杆2的端部内形成连接，连接管11与横杆12可以为一体结构，或者采用焊接连接，
[0039]参照图3、图4，顶架模块3可为钢管构成的日字型结构，顶架模块3的前端、后端或者前后端设有向外侧延伸的第一铆接凸起31、第二铆接凸起32，第一铆接凸起31、第二铆接
凸起32可相互铆接，优选的，第一铆接凸起31、第二铆接凸起32均为杆件，第一铆接凸起31、第二铆接凸起32的前端均设有扁铣平面，第一铆接凸起31、第二铆接凸起32的扁铣平面为铆接配合处，铆接配合处铆接过后，该处的外径与过程顶架模块3的钢管的外径一致，该种结构在连接后形成的顶架的外观统一，美观度高，能够保持较好的平面度，重要的是，铆接结构便于加工，降低生产制造的难度，为保证该处连接的可靠性，第一榫卯凸起31上设有通孔311，第二榫卯凸起32上设有腰型孔321，连接后，通孔311与腰型孔321位置对应，通过第一螺栓进行紧固，腰型孔321便于第一螺栓的位置调整，实现第一铆接凸起31、第二铆接凸起32的可靠连接，及高精度的连接。
[0040]参照图5，顶架模块3的底端设有下连接耳板33，立柱1的上端设有上连接耳板13，上连接耳板13、下连接耳板33间通过第二螺栓紧固连接，优选的，下连接耳板33上开设与有连接槽，上连接耳板13嵌入连接槽内，为便于加工制造及装配，一个上连接耳板13对应两个下连接耳板33，两个下连接耳板33相对设置，两个下连接耳板33件的距离等于上连接耳板13的厚度，两个下连接耳板33件的距离即为连接槽，为便于调整连接精度，下连接耳板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式防护罩架，包括若干个立柱、横杆，其特征在于：还包括多个顶架模块，所述的横杆设置在相邻两立柱间，横杆连接立柱形成立架，立柱上对应处设有与横杆可拆卸连接的第三连接结构，立柱的底端设有预埋件，预埋件与立柱底端焊接连接，所述的顶架模块为矩形框结构，顶架模块的侧边设有相互连接的第一连接结构，多个顶架模块连接形成顶架，顶架模块的底部设有与立柱顶端可拆卸连接的第二连接结构。2.根据权利要求1所述的装配式防护罩架，其特征在于：所述的第三连接结构为固定在立柱上的连杆，连杆嵌入横杆端部实现可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的装配式防护罩架，其特征在于：所述的第一连接结构包括设置在顶架模块前端和/或后端的第一榫卯凸起、第二榫卯凸起，第一榫卯凸起、第二榫卯凸起相互铆接。4.根据权利要求1所述的装配式防护罩架，其特征在于：所述的第二连接结构包括设置在顶架模块底部的下连接耳板、设置在立柱顶端的上连接耳板，上连接耳板、下连接耳板间通过第二紧固件连接。5.根据权利要求1所述的装配式防护罩架，其特征在于：所述的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞利强，
申请(专利权)人：俞利强，
类型：新型
国别省市：