一种具有扩充型材腔体的耐火窗制造技术

本实用新型专利技术公开的属于门窗建筑技术领域，具体为一种具有扩充型材腔体的耐火窗，所述窗框的内部固定设置有窗框内型钢，所述窗框内型钢的内部填充设置有防火辅材，所述窗框的底部设置有多个窗框凹槽，多个所述窗框凹槽的内部均固定卡接有连接件，所述窗框通过多个连接件连接扇框，该种具有扩充型材腔体的耐火窗，将型材的腔体扩充之后，使得耐火窗型材腔体增大，从而能增加耐火辅材填充物的量，使得耐火窗在耐火时限上能达到更长的时间，同时通过多个连接件，使整体更加稳固，连接件之间的防火棉也可以有效的增加整体的耐火效果，耐火窗在安装时，边缘处设置的防火膨胀条，可以避免窗框与扇框受热膨胀，使其具有良好的稳定性。使其具有良好的稳定性。使其具有良好的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有扩充型材腔体的耐火窗


[0001]本技术公开的属于门窗建筑
，具体为一种具有扩充型材腔体的耐火窗。

技术介绍

[0002]防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗。在防火间距不足的两建筑物外墙上，或在被防火墙分隔的空间之间，需要采光和通风时，应当采用防火窗。门窗作为房屋装修的主要材料，按面前市面上的材料种类，主要分为木门窗、钢门窗、不锈钢门窗、铝合金门窗、塑钢门窗等等，其中铝合金门窗与其他门窗相比，具有质量轻、强度高、密封性能好、色泽光洁美观等优势，另外还可以通过增加防火层、喷涂防火涂料、填充隔音棉等方式，进一步提高其防火、耐高温、隔音降噪性能。近年来，随着人地矛盾的增加，尤其是在大城市中，高层建筑的数量越来越多、高度越来越高，高层建筑的防火安全成为重中之重。窗户作为建筑的隔离围护件，也是整个建筑防火的一个重要组成部分。
[0003]目前，市面上采用的防火窗，其广泛使用的耐火窗型材，耐火的程度有限，在耐火时限上普遍只能达到1小时。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于现有的耐火窗在使用过程中出现的一些情况，需要提供一种具有扩充型材腔体的耐火窗，能够将型材腔体扩充，解决耐火窗的耐火时限延长问题，所以提出了本技术。/>[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种具有扩充型材腔体的耐火窗，包括窗框、连接件和扇框，其特征在于：所述窗框的内部固定设置有窗框内型钢，所述窗框内型钢的内部填充设置有防火辅材，所述窗框的底部设置有多个窗框凹槽，多个所述窗框凹槽的内部均固定卡接有连接件，所述窗框通过多个连接件连接扇框，所述扇框的顶部开设有多个扇框凹槽，多个所述连接件底部卡接于多个扇框凹槽之间，所述窗框与扇框的四周设置有多个凸起块。
[0007]优选的，窗框内型钢扩充时，所述窗框内型钢的内壁宽度为20.3厘米，所述窗框顶部宽度为40厘米，所述扇框底部宽度为62厘米。
[0008]优选的，所述窗框内型钢在扩充的前后，所述连接件的高度保持不变，为 24厘米，所述窗框的顶部至扇框的底部之间的距离保持不变，为64.2厘米。
[0009]优选的，所述窗框内型钢未扩充时，所述窗框内型钢的内壁宽度为15厘米，所述窗
框顶部宽度为32厘米，所述扇框底部宽度为54厘米。
[0010]优选的，所述扇框的内壁宽度与窗框内型钢的内壁宽度相同。
[0011]优选的，多个所述连接件与其卡接的凹槽之间均设置有橡胶垫片。
[0012]优选的，所述窗框的高度大于扇框的高度，多个所述凸起块的大小和形状均不相同。
[0013]优选的，所述窗框内型钢未扩充时，所述扇框的内腔不设置有填充物，所述窗框内型钢扩充后，所述扇框的内腔也填充设置有防火辅材。
[0014]优选的，所述窗框内型钢未扩充时，两个所述连接件之间不设置有填充物，所述窗框内型钢扩充后，两个所述连接件之间充分的填充设置有防火棉。
[0015]优选的，所述窗框与扇框在安装时，边缘处均设置有防火膨胀条。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种具有扩充型材腔体的耐火窗，将型材的腔体扩充之后，使得耐火窗型材腔体增大，从而能增加耐火辅材填充物的量，使得耐火窗在耐火时限上能达到更长的时间，同时通过多个连接件，使整体更加稳固，连接件之间的防火棉也可以有效的增加整体的耐火效果，耐火窗在安装时，边缘处设置的防火膨胀条，可以避免窗框与扇框受热膨胀，使其具有良好的稳定性，结构简单，便于使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术扩充后的结构示意图；
[0019]图2为本技术扩充前的结构示意图；
[0020]图3为本技术窗框内型钢的结构示意图。
[0021]图中：100窗框、110窗框内型钢、120窗框凹槽、200连接件、300扇框、310 扇框凹槽、400凸起块、500防火辅材。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0024]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]本技术提供一种具有扩充型材腔体的耐火窗，将型材的腔体扩充之后，使得耐火窗型材腔体增大，从而能增加耐火辅材填充物的量，使得耐火窗在耐火时限上能达到更长的时间，同时通过多个连接件，使整体更加稳固，连接件之间的防火棉也可以有效的增加整体的耐火效果，耐火窗在安装时，边缘处设置的防火膨胀条，可以避免窗框与扇框受热膨胀，使其具有良好的稳定性，结构简单，便于使用，请参阅图1
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3，包括窗框100、连接件200、扇框300、凸起块400和防火辅材500；
[0027]请再次参阅图1
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3，具体的，窗框100的内部固定设置有窗框内型钢110，窗框内型钢110的内部填充设置有防火辅材500，窗框100的底部设置有多个窗框凹槽120，多个窗框凹槽120的内部均固定卡接有连接件200，窗框100通过多个连接件200连接扇框300，扇框300的顶部开设有多个扇框凹槽310，多个连接件200底部卡接于多个扇框凹槽310之间，窗框100与扇框300的四周设置有多个凸起块400；
[0028]请再次参阅图1
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3，具体的，窗框内型钢110扩充时，窗框内型钢110的内壁宽度为20.3厘米，窗框100顶部宽度为40厘米，扇框300底部宽度为62厘米，窗框内型钢110在扩充的前后，连接件200的高度保持不变，为24厘米，窗框100的顶部至扇框300的底部之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有扩充型材腔体的耐火窗，包括窗框(100)、连接件(200)、扇框(300)、凸起块(400)和防火辅材(500)，其特征在于：所述窗框(100)的内部固定设置有窗框内型钢(110)，所述窗框内型钢(110)的内部填充设置有防火辅材(500)，所述窗框(100)的底部设置有多个窗框凹槽(120)，多个所述窗框凹槽(120)的内部均固定卡接有连接件(200)，所述窗框(100)通过多个连接件(200)连接扇框(300)，所述扇框(300)的顶部开设有多个扇框凹槽(310)，多个所述连接件(200)底部卡接于多个扇框凹槽(310)之间，所述窗框(100)与扇框(300)的四周设置有多个凸起块(400)。2.根据权利要求1所述的一种具有扩充型材腔体的耐火窗，其特征在于：所述窗框内型钢(110)扩充时，所述窗框内型钢(110)的内壁宽度为20.3厘米，所述窗框(100)顶部宽度为40厘米，所述扇框(300)底部宽度为62厘米。3.根据权利要求1所述的一种具有扩充型材腔体的耐火窗，其特征在于：所述窗框内型钢(110)在扩充的前后，所述连接件(200)的高度保持不变，为24厘米，所述窗框(100)的顶部至扇框(300)的底部之间的距离保持不变，为64.2厘米。4.根据权利要求1所述的一种具有扩充型材腔体的耐火窗，其特征在于：所述窗框内型钢(110)未...

【专利技术属性】
技术研发人员：于绍军，
申请(专利权)人：上海求精实业有限公司，
类型：新型
国别省市：