一种彩印用自粘保护膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种彩印用自粘保护膜，包括芯辊和保护膜本体，防护层包括其底面设置的隔热膜，以及隔热膜上端粘黏的防水透气膜，并且防水透气膜远离隔热膜的一端粘黏有铝膜，铝膜包括其内腔开设的中空腔，以及铝膜外表面设置的微棱镜反光膜，中空腔包括其内腔填充的气泡体，耐温层与隔热膜相互配合进行隔热，避免保护膜本体被太阳长时间照射过热，微棱镜反光膜将率先对阳光进行反射隔档，同时黏贴的铝膜可以反射紫外线和热量，铝膜内腔填充的气泡体可以在中空腔的内侧阻挡热量的渗入，从而起到隔热防晒的效果，三种防护膜相互配合起到多重保障，避免保护膜本体被太阳长时间照射，造成自粘层受损使保护膜本体脱离物体的表面。成自粘层受损使保护膜本体脱离物体的表面。成自粘层受损使保护膜本体脱离物体的表面。

【技术实现步骤摘要】
一种彩印用自粘保护膜


[0001]本技术涉及自粘保护膜
，具体为一种彩印用自粘保护膜。

技术介绍

[0002]保护膜按性质分可分为涂胶膜和自粘膜，自粘膜是自粘性保护膜的简称，用来保护表面易损的塑料薄膜，较涂胶膜来说，自粘膜具有较多的优点，如无残胶、粘着力稳定、成本低以及利润高，近年来自粘膜成为市场的主流。
[0003]现有的一些自粘保护膜在覆盖在物体表面时，由于室外的阳光持续照射，保护膜的会因照射发热，从而使自粘层发生变化，使其自粘效果降低，而保护膜也将因为阳光的照射产生的高温脱离物体的表面。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种彩印用自粘保护膜，包括芯辊和保护膜本体，保护膜本体缠绕在芯辊的外表面，并且保护膜本体的表面开设有间隔距离相等的裁剪线，保护膜本体包括其下端面粘黏的耐温层，以及耐温层远离保护膜本体一端涂抹的自粘层，保护膜本体包括其远离耐温层一端粘黏的防护层，以及防护层另一面设置的防粘背层。
[0007]通过采用上述技术方案，耐温层为聚酰亚胺耐高温薄膜，具有优异的热稳定性、耐化学腐蚀性和阻燃效果，防止保护膜本体2被太阳长时间照射过热对其造成损坏。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：防护层包括其底面设置的隔热膜，以及隔热膜上端粘黏的防水透气膜，并且防水透气膜远离隔热膜的一端粘黏有铝膜。
[0009]通过采用上述技术方案，防水透气膜可以起到防水效果的同时，使保护膜本体内的气体可以流通，避免其内部聚赞较多的过热气体无法流通。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：隔热膜、防水透气膜与铝膜设置的厚度为20～30μm，铝膜包括其内腔开设的中空腔，以及铝膜外表面设置的微棱镜反光膜。
[0011]通过采用上述技术方案，铝膜的内腔为中空状，并且可以反射紫外线和热量，避免紫外线和热量渗入到保护膜本体内。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：中空腔包括其内腔填充的气泡体，并且气泡体呈竖直状排列在中空腔的内侧。
[0013]通过采用上述技术方案，填充为竖直状可以避免气泡体在中空腔的内侧随意滚动产生位置偏移，造成铝膜内部的气泡体分布不均匀。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：气泡体的单颗直径为10～20μm。
[0015]通过采用上述技术方案，气泡体可以在中空腔的内侧阻挡热量的渗入，从而起到隔热防晒的效果。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：微棱镜反光膜设置的厚度为5～
10μm。
[0017]通过采用上述技术方案，微棱镜反光膜在可以反射阳光的同时，避免了长时间使用其表面起皱、起气泡、或形成蜂窝突起等缺陷。
[0018]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0019]1.本技术中当阳光照射在保护膜本体上时，微棱镜反光膜将率先对阳光进行反射隔档，同时黏贴的铝膜可以反射紫外线和热量，铝膜内腔填充的气泡体可以在中空腔的内侧阻挡热量的渗入，从而起到隔热防晒的效果，三种防护膜相互配合起到多重保障，避免保护膜本体被太阳长时间照射，造成自粘层受损使保护膜本体脱离物体的表面。
[0020]2.本技术中耐温层为聚酰亚胺耐高温薄膜，具有优异的热稳定性、耐化学腐蚀性和阻燃效果，耐温层与隔热膜相互配合进行隔热，避免保护膜本体2被太阳长时间照射过热，黏贴的防水透气膜可以起到防水效果的同时，使保护膜本体内的气体可以流通，避免其内部聚赞较多的过热气体无法流通，影响整体的隔热防护效果。
附图说明
[0021]图1为本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术一个实施例的保护膜本体结构示意图；
[0023]图3为本技术一个实施例的防护层截面图；
[0024]图4为本技术一个实施例的铝膜内部截面图。
[0025]附图标记：
[0026]1、芯辊；2、保护膜本体；3、裁剪线；4、耐温层；5、自粘层；6、防护层；61、隔热膜；62、防水透气膜；63、铝膜；631、中空腔；6311、气泡体；632、微棱镜反光膜；7、防粘背层。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0029]结合图1和2所示，本技术提供的一种彩印用自粘保护膜，包括芯辊1和保护膜本体2，保护膜本体2缠绕在芯辊1的外表面，并且保护膜本体2的表面开设有间隔距离相等的可以供人们对齐撕开的裁剪线3，保护膜本体2包括其下端面粘黏的用于防高温的耐温层4，耐温层4为聚酰亚胺耐高温薄膜，具有优异的热稳定性、耐化学腐蚀性和阻燃效果，以及耐温层4远离保护膜本体2一端涂抹的自粘层5，保护膜本体2包括其远离耐温层4一端粘黏的用于遮蔽阳光照射的防护层6，以及防护层6另一面设置的防粘背层7，耐温层4可以对太阳的照射的热量进行阻隔，防止保护膜本体2过热对其造成损坏。
[0030]结合图3和4所示，在实施例一的基础上，防护层6包括其底面设置的隔热膜61，以及隔热膜61上端粘黏的可以防止雨水进入同时保持透气的防水透气膜62，并且防水透气膜62远离隔热膜61的一端粘黏有可以反射紫外线和热量的铝膜63，隔热膜61、防水透气膜62与铝膜63设置的厚度为20～30μm，铝膜63包括其内腔开设的中空腔631，以及铝膜63外表面设置的微棱镜反光膜632，微棱镜反光膜632具有较高的强度和厚度，在可以反射阳光的同
时，避免了长时间使用其表面起皱、起气泡、或形成蜂窝突起等缺陷。
[0031]具体的，中空腔631包括其内腔填充的气泡体6311，并且气泡体6311呈竖直状排列在中空腔631的内侧，避免气泡体6311在中空腔631的内侧随意滚动，气泡体6311的单颗直径为10～20μm，微棱镜反光膜632设置的厚度为5～10μm，气泡体6311可以在中空腔631的内侧阻挡热量的渗入，从而起到隔热防晒的效果，并且微棱镜反光膜632、铝膜63和气泡体6311可以起到多重保障，避免保护膜本体2被太阳长时间照射，造成自粘层5受损使保护膜本体2脱离物体的表面。
[0032]在本技术中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩印用自粘保护膜，包括芯辊（1）和保护膜本体（2），保护膜本体（2）缠绕在芯辊（1）的外表面，并且保护膜本体（2）的表面开设有间隔距离相等的裁剪线（3），其特征在于：保护膜本体（2）包括其下端面粘黏的耐温层（4），以及耐温层（4）远离保护膜本体（2）一端涂抹的自粘层（5）；所述保护膜本体（2）包括其远离耐温层（4）一端粘黏的防护层（6），以及防护层（6）另一面设置的防粘背层（7）。2.根据权利要求1所述的一种彩印用自粘保护膜，其特征在于，所述防护层（6）包括其底面设置的隔热膜（61），以及隔热膜（61）上端粘黏的防水透气膜（62），并且防水透气膜（62）远离隔热膜（61）的一端粘黏有铝膜（63）。3.根据权利要求2所述的一种彩印用自粘保护膜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国亮，
申请(专利权)人：常州金坛金星包装有限公司，
类型：新型
国别省市：