一种钢桁拱桥用可调式支撑钢管骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢桁拱桥用可调式支撑钢管骨架，包括支撑钢管骨架本体，所述支撑钢管骨架本体的底部通过销轴活动连接有支撑底座，所述支撑底座内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆通过轴承与支撑底座的内壁固定连接。本实用新型专利技术通过设置支撑钢管骨架本体、支撑底座、电机、螺杆、螺套、支撑块一、支撑杆、支撑块二、盖板、握把、滚轮，解决了现有的支撑钢管骨架不能在安装时调节自身的倾斜角度，在安装支撑钢管骨架时，需要使用吊机使支撑钢管骨架与另一个支撑钢管骨架对接，由于被吊起的支撑钢管骨架不能调节自身的倾斜角度，在对接时容易导致接口不对齐的问题。口不对齐的问题。口不对齐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢桁拱桥用可调式支撑钢管骨架


[0001]本技术涉及钢桁拱桥
，具体为一种钢桁拱桥用可调式支撑钢管骨架。

技术介绍

[0002]钢桁拱桥是桥梁的一种，在钢桁拱桥建设的过程中，需要用到支撑钢管骨架，现有的支撑钢管骨架不能在安装时调节自身的倾斜角度，在安装支撑钢管骨架时，需要使用吊机使支撑钢管骨架与另一个支撑钢管骨架对接，由于被吊起的支撑钢管骨架不能调节自身的倾斜角度，在对接时容易导致接口不对齐。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种钢桁拱桥用可调式支撑钢管骨架，具备能在安装时调节自身倾斜角度的优点，解决了现有的支撑钢管骨架不能在安装时调节自身的倾斜角度，在安装支撑钢管骨架时，需要使用吊机使支撑钢管骨架与另一个支撑钢管骨架对接，由于被吊起的支撑钢管骨架不能调节自身的倾斜角度，在对接时容易导致接口不对齐的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢桁拱桥用可调式支撑钢管骨架，包括支撑钢管骨架本体、支撑底座、电机、螺杆、螺套、支撑块一、支撑杆、支撑块二；
[0005]所述支撑钢管骨架本体的底部通过销轴活动连接有支撑底座，所述支撑底座内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆通过轴承与支撑底座的内壁固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有支撑块一，所述支撑块一的顶部通过销轴活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过销轴活动连接有支撑块二，所述支撑块二的顶部与支撑钢管骨架本体的底部固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述支撑底座的顶部且位于电机的顶部通过合页活动连接有盖板，所述盖板的材质为铝合金。
[0007]作为本技术优选的，所述盖板的顶部固定连接有握把，所述握把的数量为两个且呈均匀分布。
[0008]作为本技术优选的，所述握把的表面设置有防滑纹，所述握把的形状为U形。
[0009]作为本技术优选的，所述支撑底座的底部设置有滚轮，所述滚轮的数量为六个且呈均匀分布。
[0010]作为本技术优选的，所述螺杆和支撑杆的材质均为高强度合金钢，所述螺杆和支撑杆的表面均设置有防腐涂层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过启动电机，电机的输出端带动螺杆转动，利用螺纹使螺套向左侧移动，螺套带动支撑块一向左侧移动，支撑块一带动支撑杆向左侧移动，支撑杆带动支撑块二向上移动，支撑块二向上顶起支撑钢管骨架本体，使支撑钢管骨架本体以销轴为圆心
逆时针转动，以此来调节支撑钢管骨架本体的倾斜角度，达到了能在安装时调节自身倾斜角度的效果。
[0013]2、本技术通过盖板的设置，能够通过打开盖板对电机进行检修，方便了使用者对电机进行维修。
[0014]3、本技术通过握把的设置，能够增加使用者双手与盖板之间的接触面积，方便了使用者对盖板进行移动。
[0015]4、本技术通过防滑纹的设置，能够增加使用者双手与握把之间的摩擦力，防止握把在使用时脱手。
[0016]5、本技术通过滚轮的设置，能够减少支撑底座与地面之间的摩擦力，方便了使用者对支撑钢管骨架本体进行移动。
[0017]6、本技术通过设置高强度合金钢材质的螺杆和支撑杆与防腐涂层，能够增加螺杆和支撑杆强度，使螺杆和支撑杆更加不容易损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构主视局部剖视图；
[0020]图3为本技术螺套结构立体图。
[0021]图中：1、支撑钢管骨架本体；2、支撑底座；3、电机；4、螺杆；5、螺套；6、支撑块一；7、支撑杆；8、支撑块二；9、盖板；10、握把；11、滚轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种钢桁拱桥用可调式支撑钢管骨架，包括支撑钢管骨架本体1、支撑底座2、电机3、螺杆4、螺套5、支撑块一6、支撑杆7、支撑块二8；
[0024]支撑钢管骨架本体1的底部通过销轴活动连接有支撑底座2，支撑底座2内壁的底部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有螺杆4，螺杆4通过轴承与支撑底座2的内壁固定连接，螺杆4的表面螺纹连接有螺套5，螺套5的顶部固定连接有支撑块一6，支撑块一6的顶部通过销轴活动连接有支撑杆7，支撑杆7的顶部通过销轴活动连接有支撑块二8，支撑块二8的顶部与支撑钢管骨架本体1的底部固定连接。
[0025]参考图2，支撑底座2的顶部且位于电机3的顶部通过合页活动连接有盖板9，盖板9的材质为铝合金。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过盖板9的设置，能够通过打开盖板9对电机3进行检修，方便了使用者对电机3进行维修。
[0027]参考图2，盖板9的顶部固定连接有握把10，握把10的数量为两个且呈均匀分布。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过握把10的设置，能够增加使用者双手与盖板9之间的接触面积，方便了使用者对盖板9进行移动。
[0029]参考图2，握把10的表面设置有防滑纹，握把10的形状为U形。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过防滑纹的设置，能够增加使用者双手与握把10之间的摩擦力，防止握把10在使用时脱手。
[0031]参考图1，支撑底座2的底部设置有滚轮11，滚轮11的数量为六个且呈均匀分布。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过滚轮11的设置，能够减少支撑底座2与地面之间的摩擦力，方便了使用者对支撑钢管骨架本体1进行移动。
[0033]参考图2，螺杆4和支撑杆7的材质均为高强度合金钢，螺杆4和支撑杆7的表面均设置有防腐涂层。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置高强度合金钢材质的螺杆4和支撑杆7与防腐涂层，能够增加螺杆4和支撑杆7强度，使螺杆4和支撑杆7更加不容易损坏。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动电机3，电机3的输出端带动螺杆4转动，利用螺纹使螺套5向左侧移动，螺套5带动支撑块一6向左侧移动，支撑块一6带动支撑杆7向左侧移动，支撑杆7带动支撑块二8向上移动，支撑块二8向上顶起支撑钢管骨架本体1，使支撑钢管骨架本体1以销轴为圆心逆时针转动，以此来调节支撑钢管骨架本体1的倾斜角度。
[0036]综上所述：该钢桁拱桥用可调式支撑钢管骨架，通过设置支撑钢管骨架本体1、支撑底座2、电机3、螺杆4、螺套5、支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢桁拱桥用可调式支撑钢管骨架，其特征在于：包括支撑钢管骨架本体(1)、支撑底座(2)、电机(3)、螺杆(4)、螺套(5)、支撑块一(6)、支撑杆(7)、支撑块二(8)；所述支撑钢管骨架本体(1)的底部通过销轴活动连接有支撑底座(2)，所述支撑底座(2)内壁的底部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)通过轴承与支撑底座(2)的内壁固定连接，所述螺杆(4)的表面螺纹连接有螺套(5)，所述螺套(5)的顶部固定连接有支撑块一(6)，所述支撑块一(6)的顶部通过销轴活动连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶部通过销轴活动连接有支撑块二(8)，所述支撑块二(8)的顶部与支撑钢管骨架本体(1)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢桁拱桥用可调式支撑钢管骨架，其特征在于：所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱强，卿仁杰，张昶凯，侯兰新，李德海，赵健，安路明，任延龙，陈美宇，李宏伟，沈爽，陈石进，
申请(专利权)人：中铁建大桥工程局集团南方工程有限公司，
类型：新型
国别省市：