一种金属花格对接用H型卡件制造技术

本实用新型专利技术属于建筑幕墙安装设备技术领域，特别涉及一种金属花格对接用H型卡件，包括左侧板、右侧板和横板，左侧板与右侧板结构相同，所述横板位于左侧板与右侧板的内侧中间位置，横板与左侧板、右侧板的夹角均为直角，左侧板与右侧板之间的间距大于被卡紧的金属花格厚度，两个铝合金花格可以放置在H型卡件的上下两个槽中，从而实现两个铝合金花格的准确、轻松对接，H型卡件具有一定的长度，用多个H型卡件配合使用，能提高铝合金花格的现场安装时水平度和垂直度的精准度，提高现场施工质量和效率，能够很大程度上节省人力和时间成本H型卡件的材质为铝合金，左侧板、右侧板和横板一体连接，制造成本低，加工方便。加工方便。加工方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属花格对接用H型卡件


[0001]本技术属于建筑幕墙安装设备
，特别涉及一种金属花格对接用H型卡件。

技术介绍

[0002]目前建筑外墙装修施工中为提高工程品质,增加铝合金花格幕墙形式，由于花格厂家加工尺寸限制，铝合金花格现场安装难度大且两块花格安装对接时精度不易控制，水平度和垂直度精度差，需要花费大量的人力和时间成本才能对接好。
[0003]公开号为CN111980251A的文献公开了一种提供隔音效果的建筑幕墙结构，包括第一幕墙板和第二幕墙板，第一幕墙板和第二幕墙板之间设置有安装机构，安装机构包括H 型座，所述H型座的顶部和底部分别与第一幕墙板和第二幕墙板的外表面卡接，所述第一幕墙板和第二幕墙板相对的一侧均一体成型有卡块，所述H型座的顶部和底部均开设有卡槽，两个所述卡槽的内表面均与卡块的外表面卡接，所述H型座的左侧设置有安装板，所述安装板、H型座和卡块之间贯穿开设有螺纹槽，且螺纹槽的内表面螺纹连接有紧固螺栓，所述H型座的右侧与横板的左侧一体成型。但是这种机构的H型座中间板与顶面的间距太小并且H型座的右侧与横板的左侧一体成型，在安装金属花格时由于安装间距的问题无法使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属花格对接用H型卡件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属花格对接用H型卡件，包括左侧板、右侧板和横板，左侧板与右侧板结构相同，所述横板位于左侧板与右侧板的内侧中间位置，横板与左侧板的夹角为直角，横板与右侧板的夹角为直角，横板、左侧板和右侧板一体连接。
[0006]进一步的，左侧板与右侧板之间的间距大于被卡紧的金属花格厚度，横板的上表面与左侧板的上表面之间的间距大于或等于卡紧的金属花格厚度的一半。
[0007]进一步的，横板的竖截面为矩形。
[0008]进一步的，左侧板和右侧板的竖截面均为矩形。
[0009]进一步的，左侧板与右侧板的两端均设有弧形倒角。
[0010]技术效果：
[0011]本技术提供的一种金属花格对接用H型卡件，金属花格为铝合金花格，左侧板与右侧板之间的间距大于被卡紧的铝合金花格厚度，横板与左侧板的夹角为直角，横板与右侧板的夹角为直角，将本H型卡件放置在两个需要对接的铝合金花格中间，两个铝合金花格可以放置在H型卡件的上下两个槽中，同时可以左侧板和右侧板的内侧涂上一定量的结构胶能够粘接H型卡件与铝合金花格，从而实现两个铝合金花格的准确、轻松对接，H型卡件具有一定的长度，多个H型卡件配合使用，能提高铝合金花格的现场安装时水平度和垂直度
的精准度，提高现场施工质量和效率，本卡件的材质为铝合金，制造成本低，加工方便，实用性强，能够很大程度上节省人力和时间成本。
附图说明
[0012]图1：为本技术实施例1中的一种金属花格对接用H型卡件的结构示意图；
[0013]图2：为本技术实施例1中的一种金属花格对接用H型卡件的安装使用截面图；
[0014]图3：为本技术实施例2中的一种金属花格对接用H型卡件的竖截面图；
[0015]图4：为本技术实施例3中的一种金属花格幕墙主视图；
[0016]图5：为本技术实施例3中的一种金属花格幕墙安装截面图。
具体实施方式
[0017]为了更好地理解本技术，下面结合图1、图2、图3、图4、图5进一步清楚阐述本技术的内容。
[0018]实施例1：
[0019]根据图1、图2所示，一种金属花格对接用H型卡件6，包括左侧板1、右侧板2和横板 3，左侧板1与右侧板2结构相同，所述横板3位于左侧板1与右侧板2的内侧中间位置，横板3与左侧板1的夹角为直角，横板3与右侧板2的夹角为直角，横板3、左侧板1和右侧板2一体连接。
[0020]所述金属花格为铝合金花格4，铝合金花格4的厚度为7毫米横板3、左侧板1和右侧板2的竖截面均为矩形，左侧板1与右侧板2之间的间距为8毫米，横板3的上表面与左侧板1的上表面之间的间距等于被卡紧的铝合金花格4厚度的一半为3.5毫米，左侧板1和右侧板2的厚度为2.5毫米，横板3的厚度为3毫米，H型卡件6 的上下高度为10毫米，左右宽度为13毫米，H型卡件6的长度规格在生产时依据花格对接位置的长度生产出多种长度规格，现场根据花格需要对接的位置情况选取具体规格。
[0021]所述H型卡件6的材质为铝合金，制造成本低，加工方便，能够很大程度上节省人力和时间成本。
[0022]在具体使用时，首先根据现场铝合金花格4需要对接的位置情况选取具体规格的H 型卡件6，然后将H型卡件6左侧板1和右侧板2的内侧涂抹少许同色系硅酮耐候结构胶 5，然后将H型卡件6放置在两个需要对接的铝合金花格4中间，由于花格4厚度为7毫米，左侧板1和右侧板2间距为8毫米，H型卡件6可以很好的卡接两个铝合金花格4，在同一横截面上用多个H型卡件6卡接，可以提高两个铝合金花格4对接时的平整度和垂直度精度。
[0023]实施例2：
[0024]根据图3所示，其与实施例1的区别在于：左侧板7和右侧板8的两端均带有一定弧度的倒角，拼接效果更佳美观，横板3的上表面与左侧板7的上表面之间的间距为6毫米。
[0025]实施例3：
[0026]根据图4、图5所示，一种拼接式金属花格幕墙，包括花格一9、花格二10和花格三11，金属花格拼接件12、方管13、U型安装件14和角钢15。花格一9、花格二10和花格三11 均设有回字纹方格，所述金属花格为铝合金花格，角钢15截面尺寸长度为30毫米，宽度为30毫米，厚度为3毫米,方管13材质为铝合金，截面尺寸长度为30毫米，宽度为50毫米，厚度为3毫
米，U型安装件14包括左侧板16、右侧板17和横板18，左侧板16与右侧板17结构相同，左侧板16和右侧板17对称分布在横板18底部的两侧，左侧板16、右侧板17和横板18一体连接，左侧板16、右侧板17和横板18的截面均为矩形。
[0027]在具体的安装使用中，事先确定好方管13的安装位置，因为需要将铝合金花格从正面遮挡着方管13，达到隐藏安装的效果，将方管13通过膨胀螺栓固定在建筑外墙体19 上，方管13横向分布，角钢15焊接在方管9上，角钢15的底面与方管9底面平齐，这样角钢15与方管13的侧面形成空腔，花格一9、花格二10和花格三11的安装位置均焊接U 型安装件14，将U型安装件14挂在角钢15上，这样的结构便于安装，施工方便，同时达到隐藏安装的效果。在花格一9与花格二10上下拼接时，金属拼接件12可以选用实施例2 中的金属花格对接用H型卡件，在花格三11与花格二10上下拼接时，金属拼接件12可以选用实施例2中的金属花格对接用H型卡件。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属花格对接用H型卡件，其特征在于：所述H型卡件包括左侧板、右侧板和横板，左侧板与右侧板结构相同，所述横板位于左侧板与右侧板的内侧中间位置，横板与左侧板的夹角为直角，横板与右侧板的夹角为直角，横板、左侧板和右侧板一体连接，左侧板与右侧板之间的间距大于被卡紧的金属花格厚度，横板的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：石奇林，郑丽，靳琰，刘振，周丰厚，
申请(专利权)人：中建七局建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：