一种洗涤剂用连续灌装机制造技术

本实用新型专利技术属于洗涤剂灌装技术领域，具体涉及一种洗涤剂用连续灌装机，包括底座主体，所述底座主体的上方固定连接有固定立柱，所述固定立柱的顶端通过螺栓安装有固定横杆，所述固定横杆的底端固定连接有灌装头，且灌装头的顶端贯穿固定横杆，并与输料管相连，所述底座主体的上表面转动连接有旋转块。通过凸轮的转动，驱动阻隔板的摆动，使灌装头开启，对洗涤剂瓶进行灌装，灌装结束后，第一顶紧弹簧使阻隔板复位，避免灌装头内的洗涤剂低落，造成浪费。固定座内的第二顶紧弹簧控制防滑海绵，对洗涤剂瓶进行夹紧固定，第一电机主体带动驱动转轮转动，驱动转轮与转动块的内表面贴合，使旋转台可以间隔转动，方便对洗涤剂瓶进行连续灌装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种洗涤剂用连续灌装机


[0001]本技术属于洗涤剂灌装
，具体涉及一种洗涤剂用连续灌装机。

技术介绍

[0002]洗涤剂是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品。主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成。洗涤剂的种类很多，按照去除污垢的类型，可分为重垢型洗涤剂和轻垢型洗涤剂；按照产品的外形可分为粉状、块状、膏状、浆状和液体等多种形态。家用洗涤剂大多为液体，在洗涤剂的身材过程中需要使用洗涤剂灌装设备对洗涤剂进行灌装，现有的灌装设备需要人工进行操作，不能做到连续性灌装，使灌装效率低，且在进行灌装过程中，液体洗涤剂容易从灌装头处滴落，造成浪费，且容易造成污染。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种洗涤剂用连续灌装机，具有防止洗涤剂低落，结构简单，方便洗涤剂瓶的固定，提高灌装效率的特点。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种洗涤剂用连续灌装机，包括底座主体，所述底座主体的上方固定连接有固定立柱，所述固定立柱的顶端通过螺栓安装有固定横杆，所述固定横杆的底端固定连接有灌装头，且灌装头的顶端贯穿固定横杆，并与输料管相连，所述底座主体的上表面转动连接有旋转块，所述旋转块的上表面固定连接有旋转台，所述旋转台的上表面固定连接有若干个固定座，所述灌装头的左侧通过转轴转动连接有阻隔板，所述阻隔板为L型结构，且阻隔板底部与灌装头的出料口贴合，所述阻隔板的右侧表面上端固定连接有第一顶紧弹簧，所述第一顶紧弹簧的另一端与灌装头固定连接。r/>[0006]作为本技术的一种洗涤剂用连续灌装机优选技术方案，所述固定横杆的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的背面通过第二电机支架安装有第二电机主体，所述固定杆的内部通过转轴转动连接有凸轮，所述凸轮与第二电机主体的输出轴固定连接，所述凸轮的表面与阻隔板的左侧表面上端贴合滑动。
[0007]作为本技术的一种洗涤剂用连续灌装机优选技术方案，所述底座主体的内部开设有空腔，空腔的内部安装有第一电机支架，所述底座主体通过第一电机支架安装有第一电机主体,所述第一电机主体的输出轴贯穿底座主体的上方内壁，且连接处设有轴承，所述第一电机主体的输出轴顶端固定连接有驱动转轮，所述驱动转轮与旋转块的内表面贴合滚动。
[0008]作为本技术的一种洗涤剂用连续灌装机优选技术方案，所述固定座的内部固定连接有套接外壳,所述套接外壳的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有第二限位块，且第二限位块位于套接外壳的内部，所述活动杆上异于第二限位块的一端固定连接有第一限位块，所述第一限位块的外表面通过胶水粘合有防滑海绵。
[0009]作为本技术的一种洗涤剂用连续灌装机优选技术方案，所述第二限位块的外
表面固定连接有第二顶紧弹簧，所述第二顶紧弹簧的另一端与固定座的内表面固定连接。
[0010]作为本技术的一种洗涤剂用连续灌装机优选技术方案，所述灌装头位于旋转台的上方，且与固定座依次对应。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012](1)通过凸轮的转动，驱动阻隔板的摆动，使灌装头开启，对洗涤剂瓶进行灌装，灌装结束后，第一顶紧弹簧使阻隔板复位，避免灌装头内的洗涤剂低落，造成浪费。
[0013](2)固定座内的第二顶紧弹簧控制防滑海绵，对洗涤剂瓶进行夹紧固定，第一电机主体带动驱动转轮转动，驱动转轮与转动块的内表面贴合，使旋转台可以间隔转动，方便对洗涤剂瓶进行连续灌装。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中旋转块的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中固定座的俯视结构示意图；
[0018]图4为图3中A处的放大结构示意图；
[0019]图5为图1中B处的放大结构示意图；
[0020]主要元件符号说明
[0021]图中：1、底座主体；2、第一电机支架；3、第一电机主体；4、固定立柱；5、固定横杆；6、灌装头；7、固定座；8、旋转台；9、旋转块；10、驱动转轮；11、第一顶紧弹簧；12、套接外壳；13、防滑海绵；14、第一限位块；15、活动杆；16、第二限位块；17、阻隔板；18、凸轮；19、固定杆；20、第二顶紧弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，一种洗涤剂用连续灌装机，包括底座主体1，所述底座主体1的上方固定连接有固定立柱4，所述固定立柱4的顶端通过螺栓安装有固定横杆5，所述固定横杆5的底端固定连接有灌装头6，且灌装头6的顶端贯穿固定横杆5，并与输料管相连，所述底座主体1的上表面转动连接有旋转块9，所述旋转块9的上表面固定连接有旋转台8，所述旋转台8的上表面固定连接有若干个固定座7，所述灌装头6的左侧通过转轴转动连接有阻隔板17，所述阻隔板17为L型结构，且阻隔板17底部与灌装头6的出料口贴合，所述阻隔板17的右侧表面上端固定连接有第一顶紧弹簧11，所述第一顶紧弹簧11的另一端与灌装头6固定连接。
[0024]具体的，所述固定横杆5的下表面固定连接有固定杆19，所述固定杆19的背面通过第二电机支架安装有第二电机主体，所述固定杆19的内部通过转轴转动连接有凸轮18，所述凸轮18与第二电机主体的输出轴固定连接，所述凸轮18的表面与阻隔板17的左侧表面上
端贴合滑动。
[0025]具体的，所述底座主体1的内部开设有空腔，空腔的内部安装有第一电机支架2，所述底座主体1通过第一电机支架2安装有第一电机主体3,所述第一电机主体3的输出轴贯穿底座主体1的上方内壁，且连接处设有轴承，所述第一电机主体3的输出轴顶端固定连接有驱动转轮10，所述驱动转轮10与旋转块9的内表面贴合滚动。
[0026]具体的，所述固定座7的内部固定连接有套接外壳12,所述套接外壳12的内部活动连接有活动杆15，所述活动杆15的一端固定连接有第二限位块16，且第二限位块16位于套接外壳12的内部，所述活动杆15上异于第二限位块16的一端固定连接有第一限位块14，所述第一限位块14的外表面通过胶水粘合有防滑海绵13。
[0027]具体的，所述第二限位块16的外表面固定连接有第二顶紧弹簧20，所述第二顶紧弹簧20的另一端与固定座7的内表面固定连接。
[0028]具体的，所述灌装头6位于旋转台8的上方，且与固定座7依次对应。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：
[0030]将洗涤剂瓶放入固定座7的内部，此时，防滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗涤剂用连续灌装机，包括底座主体(1)，其特征在于：所述底座主体(1)的上方固定连接有固定立柱(4)，所述固定立柱(4)的顶端通过螺栓安装有固定横杆(5)，所述固定横杆(5)的底端固定连接有灌装头(6)，且灌装头(6)的顶端贯穿固定横杆(5)，并与输料管相连，所述底座主体(1)的上表面转动连接有旋转块(9)，所述旋转块(9)的上表面固定连接有旋转台(8)，所述旋转台(8)的上表面固定连接有若干个固定座(7)，所述灌装头(6)的左侧通过转轴转动连接有阻隔板(17)，所述阻隔板(17)为L型结构，且阻隔板(17)底部与灌装头(6)的出料口贴合，所述阻隔板(17)的右侧表面上端固定连接有第一顶紧弹簧(11)，所述第一顶紧弹簧(11)的另一端与灌装头(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种洗涤剂用连续灌装机，其特征在于：所述固定横杆(5)的下表面固定连接有固定杆(19)，所述固定杆(19)的背面通过第二电机支架安装有第二电机主体，所述固定杆(19)的内部通过转轴转动连接有凸轮(18)，所述凸轮(18)与第二电机主体的输出轴固定连接，所述凸轮(18)的表面与阻隔板(17)的左侧表面上端贴合滑动。3.根据权利要求1所述的一种洗涤剂用连续灌装机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：何家卫，
申请(专利权)人：安徽达尔美生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：