一种玉米剥粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玉米剥粒机，包括：机体箱、剥粒轴和调位板；剥粒轴和调位板设置在机体箱内部；安装有电动机带动剥粒轴进行转动；剥粒轴上设有螺旋导向齿，调位板上设有剥粒齿；机体箱内部设有升降装置，升降装置包括升降驱动电机和升降块，升降驱动电机与机体箱固定连接，升降块与调位板固定连接，升降驱动电机与升降块通过螺纹配合连接；剥粒轴下方设有第一导流板、第二导流板和第三导流板，第二导流板位于第一导流板下方，第三导流板位于第二导流板下方；第一导流板上设有出粒口，出粒口和第二导流板下方安装有风扇。用于解决在对玉米棒大小进行调整剥粒时操作过程繁琐，对玉米粒中的灰尘杂质也未进行更进一步清理过滤的技术问题。的技术问题。的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米剥粒机


[0001]本申请涉及剥粒设备
，尤其涉及一种玉米剥粒机。

技术介绍

[0002]玉米作为一种具有较高营养价值的农产品，在受到大多数人喜爱的同时人们对玉米的需求量也越来越大。在对玉米粒与玉米棒芯进行脱离的过程中通常会使用剥粒机对玉米棒进行加工，使用剥粒机加工比起靠传统的手工捶打、挤挫更具有较高的工作效率。而现有的玉米脱粒机在工作过程中，对不同大小的玉米棒进行调整剥粒时，操作过程较为繁琐，自动化程度不高，对玉米粒中的灰尘杂质也未进行彻底的清理过滤，从而未达到更好的清理效果。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供了一种玉米剥粒机，用以解决现有的玉米脱粒机对玉米棒大小进行调整剥粒时操作过程较为繁琐，对玉米粒中的灰尘杂质也未进行更进一步的清理过滤的技术问题。
[0004]有鉴于此，本申请提供了一种玉米剥粒机，包括：机体箱、剥粒轴和调位板；
[0005]所述机体箱包括前箱盖和后箱体，所述前箱盖与所述后箱体贴合连接；
[0006]所述剥粒轴和所述调位板设置在所述后箱体内部，所述调位板设置在所述剥粒轴上方；
[0007]所述后箱体内部表面上安装有电动机，所述电动机位于所述调位板一侧，所述剥粒轴一端通过传动带与所述电动机的输出轴连接，所述剥粒轴另一端转动连接在所述后箱体一侧面上；
[0008]所述剥粒轴上设有螺旋导向齿，所述调位板下表面设有剥粒齿；
[0009]所述机体箱内部设有升降装置，所述升降装置包括升降驱动电机和升降块，所述升降驱动电机的输出轴与所述升降块通过螺纹配合连接，所述升降驱动电机与所述机体箱内部顶面固定连接，所述升降块与所述调位板上表面固定连接；
[0010]所述剥粒轴下方设有导流板，所述导流板连接所述后箱体内部后表面，所述导流板包括第一导流板、第二导流板和第三导流板，所述第一导流板位于所述剥粒轴的下方，所述第二导流板位于所述第一导流板下方，所述第三导流板位于所述第二导流板下方；
[0011]所述第一导流板上设有出粒口，所述出粒口和所述第二导流板下方安装有风扇；
[0012]所述机体箱一侧设有进料口，所述进料口位于所述调位板和所述剥粒轴之间。
[0013]可选地，所述前箱盖通过紧固螺钉固定安装在所述后箱体上。
[0014]可选地，所述第一导流板、所述第二导流板和所述第三导流板的结构均为长方体。
[0015]可选地，所述第一导流板、所述第二导流板和所述第三导流板均相对地面具有一定的倾斜角度。
[0016]可选地，所述后箱体内设有左隔板和右隔板，所述左隔板上部连接所述第二导流
左侧，所述右隔板侧面连接所述第一导流板右侧和所述第三导流板右侧，所述右隔板上端支撑连接所述剥粒轴。
[0017]可选地，所述左隔板与所述后箱体左侧形成左收尘区，所述右隔板与所述后箱体右侧形成右收尘区。
[0018]可选地，所述左收尘区和所述右收尘区内均安装有收尘箱，所述第三导流板一端下方安装有储粒箱。
[0019]可选地，所述收尘箱和所述储粒箱上均设有把手。
[0020]可选地，所述机体箱底部安装有万向轮。
[0021]可选地，所述调位板上设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧一端连接所述后箱体内部上表面。
[0022]从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：
[0023]本申请提供的玉米剥粒机，在对玉米棒进行剥粒加工时，将玉米棒从进料口放入机体箱内，电动机转动轴通过传动带带动剥粒轴进行转动，剥粒轴上设有的螺旋导向齿和调位板上设有的剥粒齿将同时对玉米棒进行玉米粒与玉米棒芯加工脱离的操作；在机体箱内设置的升降装置可根据玉米棒的大小进行调整剥粒的加工操作，在调整调位板与剥粒轴之间的距离时，可操控升降驱动电机的正反转，从而升降驱动电机中的转动轴可转动带动升降块进行上下方向的移动，此时与升降块固定连接的调位板也可进行上下垂直方向的移动操作；在玉米粒与玉米棒芯进行脱离时，玉米粒将落在第一导流板上并滑向出粒口，在玉米粒从出粒口将要落在第二导流板时，安装在第一导流板下方靠近出粒口处的风扇可将掺杂在玉米粒中的一些灰尘杂质吹出，减少玉米粒中掺杂的灰尘杂质；为进一步清理玉米粒中的灰尘杂质，在玉米粒从第二导流板一端要落在第三导流板上时，设置在第二导流板下方的风扇可再次将存留在玉米粒中的一些灰尘杂质进行吹出，更进一步清理过滤玉米粒中掺杂的灰尘杂质；解决了现有的玉米脱粒机对玉米棒大小进行调整剥粒时操作过程较为繁琐，对玉米粒中的灰尘杂质也未进行更进一步的清理过滤的技术问题。
附图说明
[0024]图1为本申请实施例中提供的玉米剥粒机的整体结构示意图；
[0025]图2为本申请实施例中提供的玉米剥粒机前箱盖拆卸后的结构示意图；
[0026]其中，附图标记为：
[0027]1、后箱体；101、前箱盖；102、进料口；2、剥粒轴；201、螺旋导向齿；3、调位板；301、剥粒齿；302、拉伸弹簧；4、升降驱动电机；5、升降块；6、电动机；7、传动带；8、第一导流板；801、出粒口；9、第二导流板；10、第三导流板；11、风扇；12、左隔板；121、左收尘区；13、右隔板；131、右收尘区；14、收尘箱；15、储粒箱；151、把手；16、控制面板；17、万向轮。
具体实施方式
[0028]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申
请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0030]实施例1
[0031]为了便于理解，请参阅图1至图2，本申请提供的一种玉米剥粒机的一个实施例，包括：机体箱、剥粒轴2和调位板3；机体箱包括前箱盖101和后箱体1，前箱盖101与后箱体1贴合连接；剥粒轴2和调位板3设置在后箱体1内部，调位板3设置在剥粒轴2上方；后箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玉米剥粒机，其特征在于，包括：机体箱、剥粒轴和调位板；所述机体箱包括前箱盖和后箱体，所述前箱盖与所述后箱体贴合连接；所述剥粒轴和所述调位板设置在所述后箱体内部，所述调位板设置在所述剥粒轴上方；所述后箱体内部表面上安装有电动机，所述电动机位于所述调位板一侧，所述剥粒轴一端通过传动带与所述电动机的输出轴连接，所述剥粒轴另一端转动连接在所述后箱体一侧面上；所述剥粒轴上设有螺旋导向齿，所述调位板下表面设有剥粒齿；所述机体箱内部设有升降装置，所述升降装置包括升降驱动电机和升降块，所述升降驱动电机的输出轴与所述升降块通过螺纹配合连接，所述升降驱动电机与所述机体箱内部顶面固定连接，所述升降块与所述调位板上表面固定连接；所述剥粒轴下方设有导流板，所述导流板连接所述后箱体内部后表面，所述导流板包括第一导流板、第二导流板和第三导流板，所述第一导流板位于所述剥粒轴的下方，所述第二导流板位于所述第一导流板下方，所述第三导流板位于所述第二导流板下方；所述第一导流板上设有出粒口，所述出粒口和所述第二导流板下方安装有风扇；所述机体箱一侧设有进料口，所述进料口位于所述调位板和所述剥粒轴之间。2.根据权利要求1所述的玉米剥粒机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄冲，
申请(专利权)人：海南飞歌生态农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：