一种广角的自动摇头机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种广角的自动摇头机构，包括转动机构、固定机构和同步电机，转动机构连接家电设备的头部，固定机构连接在家电设备的固定件上，转动机构的中心轴与固定机构的中心轴转动连接，同步电机与固定机构啮合连接，转动机构的中心轴旁设有阻力凸台，固定机构的中心轴旁设有第一阻力柱和第二阻力柱，阻力凸台位于第一阻力柱和第二阻力柱之间。本实用新型专利技术通过齿轮啮合传动的形式实现转动机构和固定机构相对转动，并利用阻力凸台碰撞其移动轨迹两端的阻力柱作为转动位置的反馈，不仅使得正、反转的速度、转动距离高度一致，实现摇头过程匀速平稳，而且利用两个阻力柱的夹角决定摇头机构的摆动幅度，使得摇头机构摆动角度大幅提升。提升。提升。

【技术实现步骤摘要】
一种广角的自动摇头机构


[0001]本技术涉及家用电器领域，具体的说，是涉及一种广角的自动摇头机构。

技术介绍

[0002]日常生活中，很多家电设备均需要摇头机构，例如风扇、暖风机、立式空调等，而大多摇头机构采用结构简单、成本低廉的曲柄摇杆机构。
[0003]曲柄摇杆机构，由曲柄、摇杆和连杆组成，曲柄是主动杆，匀速圆周转动，摇杆是从动杆，通过连杆与曲柄连接，并随着曲柄的转动而在位置A和位置B之间来回摆动，且摆动角度小；另一方面，摇杆从位置A摆向位置B时曲柄转过的弧度与摇杆从位置B摆向位置A时曲柄转过的弧度不相等，因此摇杆在回摆时有急回的现象，导致摇头机构常出现震动、卡壳的问题。
[0004]因此，很多家电设备由于曲柄摇杆机构的缺陷，受到曲柄和摇杆长度的限制，导致其摇头角度小，摇头过程震动、声响较大、卡壳等问题。
[0005]以上问题，值得解决。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术的摇头机构常出现震动、卡壳，且摇头幅度小的问题，本技术提供一种广角的自动摇头机构。
[0007]本技术技术方案如下所述：
[0008]一种广角的自动摇头机构，包括转动机构、固定机构和用于提供转动动能的同步电机，所述转动机构连接家电设备的头部，所述固定机构连接在家电设备的固定件上，其特征在于，所述同步电机与所述固定机构啮合连接，并带动所述转动机构的中心轴与所述固定机构的中心轴转动连接，所述转动机构的中心轴旁设有一阻力凸台，所述固定机构的中心轴旁设有第一阻力柱和第二阻力柱，所述阻力凸台位于所述第一阻力柱和所述第二阻力柱之间，且所述转动机构转动至极限位置时，所述第一阻力柱或所述第二阻力柱与所述阻力凸台接触，当所述阻力凸台移动并碰撞所述第一阻力柱或第二阻力柱时，所述同步电机改变转动方向。
[0009]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述阻力凸台呈子弹状，其锥形头部朝外。
[0010]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述转动机构包括转动底板、上轴承圈和中心轴套，所述上轴承圈嵌装在所述转动底板的周边，所述中心轴套安装在所述转动底板的中心处，所述阻力凸台位于所述中心轴套的旁侧。
[0011]进一步的，所述中心轴套通过一挡圈与所述转动底板固定连接，所述挡圈包括圆环脚和挡板，所述圆环脚抵住所述中心轴套，所述挡板与所述中心轴套之间形成一环形槽。
[0012]更进一步的，所述挡板设有若干螺钉孔，所述挡板通过螺钉与所述转动底板固定连接。
[0013]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述同步电机固定在所述转动底板的背面，且该同步电机的转轴穿过所述转动底板后连接一外齿齿轮，所述外齿齿轮与所述固定机构啮合连接。
[0014]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述上轴承圈均匀设有与所述固定机构滑动连接的若干滚珠。
[0015]进一步的，若干所述滚珠与所述固定机构的下轴承圈表面滑动接触。
[0016]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述固定机构包括扣合连接的固定底板和下轴承圈，所述下轴承圈设有一圈内齿，通过该内齿与所述同步电机的外齿齿轮啮合连接。
[0017]进一步的，所述固定机构还包括扣合连接在所述固定底板上的轴承盖，所述轴承盖安装有挂环，所述挂环包括中心环和设在该中心环外侧面的所述第一阻力柱和所述第二阻力柱，所述中心环套接在所述转动机构的中心轴套上。
[0018]更进一步的，所述中心环的周向均匀设有三个螺丝柱，且其中两个螺丝柱分别为所述第一阻力柱和所述第二阻力柱，所述轴承盖设有与螺丝柱匹配的三个螺丝孔。
[0019]根据上述方案的本技术，其有益效果在于：
[0020]本技术通过齿轮啮合传动的形式实现转动机构和固定机构相对转动，并利用阻力凸台碰撞其移动轨迹两端的阻力柱作为转动位置的反馈，不仅使得正、反转的速度、转动距离高度一致，实现摇头机构摇头过程匀速平稳、顺滑，没有震动噪音，从而提升了家电产品的用户体验度；
[0021]另一方面，本技术利用两个阻力柱的夹角决定摇头机构的摆动幅度，使得摇头机构摆动角度大幅提升；
[0022]进一步的，本技术的转动机构和固定机构采用中心轴套接的简洁结构，并利用滚珠作为润滑装置，减少转动机构和固定机构之间的摩擦，进一步提升摇头机构转动的稳定性。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的结构分解图；
[0025]图3为本技术的剖视图；
[0026]图4为图3中沿A
‑
A方向的剖视图。
[0027]在图中，1、转动机构；11、转动底板；12、上轴承圈；13、中心轴套；14、挡圈；15、滚珠；16、阻力凸台；
[0028]2、固定机构；21、固定底板；22、下轴承圈；221、内齿；23、轴承盖；24、挂环；241、第一阻力柱；242、第二阻力柱；
[0029]3、同步电机；31、外齿齿轮。
具体实施方式
[0030]为了更好地理解本技术的目的、技术方案以及技术效果，以下结合附图和实施例对本技术进行进一步的讲解说明。同时声明，以下所描述的实施例仅用于解释本
技术，并不用于限定本技术。
[0031]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了利于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于利于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。
[0032]如图1、图2和图4所示，一种广角的自动摇头机构，包括转动机构1、固定机构2和用于提供转动动能的同步电机3，转动机构1连接家电设备的头部，固定机构2连接在家电设备的固定件上，同步电机3与固定机构2啮合连接，转动机构1的中心轴与固定机构2的中心轴转动连接，转动机构1的中心轴旁设有一阻力凸台16，固定机构2的中心轴旁设有第一阻力柱241和第二阻力柱242，阻力凸台16位于第一阻力柱241和第二阻力柱242之间，且转动机构转动至极限位置时，第一阻力柱或第二阻力柱与阻力凸台接触；当阻力凸台16移动并碰撞第一阻力柱241或第二阻力柱242时，同步电机3改变转动方向。
[0033]本技术通过齿轮啮合传动的形式实现转动机构和固定机构相对转动，并利用阻力凸台碰撞其移动轨迹两端的阻力柱作为转动位置的反馈，不仅使得正、反转的速度、转动距离高度一致，相比于现有技术中的曲柄摇杆结构，本技术的摇头机构摇头过程匀速平稳、顺滑，没有震动噪音。
[0034]如图4所示，在本实施例中，转动机构1包括转动底板11、上轴承圈12和中心轴套13，上轴承圈12嵌装在转动底板11的周边，中心轴套13安装在转动底板11的中心处，阻力凸台16位于中心轴套13的旁侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种广角的自动摇头机构，包括转动机构、固定机构和用于提供转动动能的同步电机，所述转动机构连接家电设备的头部，所述固定机构连接在家电设备的固定件上，其特征在于，所述转动机构的中心轴与所述固定机构的中心轴转动连接，所述同步电机与所述固定机构啮合连接，所述转动机构的中心轴旁设有一阻力凸台，所述固定机构的中心轴旁设有第一阻力柱和第二阻力柱，所述阻力凸台位于所述第一阻力柱和所述第二阻力柱之间，且所述转动机构转动至极限位置时，所述第一阻力柱或所述第二阻力柱与所述阻力凸台接触。2.根据权利要求1所述的一种广角的自动摇头机构，其特征在于，所述转动机构包括转动底板、上轴承圈和中心轴套，所述上轴承圈嵌装在所述转动底板的周边，所述中心轴套安装在所述转动底板的中心处，所述阻力凸台位于所述中心轴套的旁侧。3.根据权利要求2所述的一种广角的自动摇头机构，其特征在于，所述中心轴套通过一挡圈与所述转动底板固定连接，所述挡圈包括圆环脚和挡板，所述圆环脚抵住所述中心轴套，所述挡板与所述中心轴套之间形成一环形槽。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志荣，张中华，
申请(专利权)人：广东辉骏科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：