一种便于更换的钻针用针座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换的钻针用针座，涉及微孔钻机技术领域，为解决现有钻针用针座一般都是通过将锥柄插接在钻孔机的主轴套筒内部，之后再将锥柄向套筒内部敲紧，从而进行固定，而在拆卸锥柄时，需要将钻机套筒下降，将专用的三角铁插接在套筒内部的拆卸槽内，之后敲击三角铁从而将锥柄挤出，从而使得在更换锥柄时，操作麻烦，并且在安装时，敲击夹头针座容易将夹头针座敲坏，影响夹头针座的精度的问题。所述钻机本体主轴套筒的内部安装有锥柄套筒，所述锥柄套筒内部的下方开设有连接槽，所述锥柄套筒的下方设置有夹头针座，所述夹头针座的上方固定设置有固定柱，所述固定柱的上方固定设置有连接杆，且连接杆的一端插接在连接槽的内部。在连接槽的内部。在连接槽的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的钻针用针座


[0001]本技术涉及微孔钻机
，具体为一种便于更换的钻针用针座。

技术介绍

[0002]PCB钻孔机是应用于PCB加工过程中钻孔工艺的一种机器，而钻孔机的钻针都是通过夹头针座进行夹紧固定，由于针座的夹紧范围有限，因此在钻孔的过程中，更换不同类型的钻针时，需要更换钻针相对应的针座，从而将钻针夹紧固定。
[0003]现有钻针用针座一般都是通过将锥柄插接在钻孔机的主轴套筒内部，之后再将锥柄向套筒内部敲紧，从而进行固定，而在拆卸锥柄时，需要将钻机套筒下降，将专用的三角铁插接在套筒内部的拆卸槽内，之后敲击三角铁从而将锥柄挤出，从而使得在更换锥柄时，操作麻烦，并且在安装时，敲击夹头针座容易将夹头针座敲坏，影响夹头针座的精度；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于更换的钻针用针座。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于更换的钻针用针座，以解决上述
技术介绍
中提出的现有钻针用针座一般都是通过将锥柄插接在钻孔机的主轴套筒内部，之后再将锥柄向套筒内部敲紧，从而进行固定，而在拆卸锥柄时，需要将钻机套筒下降，将专用的三角铁插接在套筒内部的拆卸槽内，之后敲击三角铁从而将锥柄挤出，从而使得在更换锥柄时，操作麻烦，并且在安装时，敲击夹头针座容易将夹头针座敲坏，影响夹头针座的精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换的钻针用针座，包括钻机本体，所述钻机本体主轴套筒的内部安装有锥柄套筒，所述锥柄套筒内部的下方开设有连接槽，所述锥柄套筒的下方设置有夹头针座，所述夹头针座的上方固定设置有固定柱，所述固定柱的上方固定设置有连接杆，且连接杆的一端插接在连接槽的内部，所述固定柱的外部设置有连接机构，所述钻机本体主轴箱的两侧均设置有固定机构。
[0006]优选的，所述连接槽与连接杆均为方形，所述连接杆的上端面与连接槽的上方内壁贴合，所述连接杆的外壁与连接槽的内壁贴合且滑动连接。
[0007]优选的，所述连接机构由连接板、轴承、插接板和限位槽组成，所述连接板位于固定柱的外部，所述固定柱通过轴承与连接板转动连接，所述插接板设置有两个，两个所述插接板分别固定连接在连接板上端面的两侧，所述插接板内部的上方开设有限位槽。
[0008]优选的，所述固定机构由固定板、固定座、定位槽、插接槽和定位块组成，所述固定板设置有两个，两个所述固定板分别位于钻机本体主轴箱的两侧，且固定板与钻机本体的主轴箱外壁通过螺丝固定连接，所述固定座设置有两个，两个所述固定座分别固定连接在固定板的一侧，所述固定座的内部横向开设有定位槽，所述固定座的内部纵向开设有插接槽，且插接槽与定位槽互相贯通，所述定位块设置有两个，两个所述定位块分别位于钻机主体的主轴箱两侧。
[0009]优选的，所述插接板的一端插接在插接槽的内部，且插接板内部的限位槽与定位
槽互相贯通，所述限位槽的内壁与定位槽的内壁处于同一平面，所述插接板的外壁与插接槽的内壁贴合且滑动连接，所述定位块插接在限位槽与定位槽的内部，且定位块的一端与定位槽的一侧内壁贴合，所述限位槽和定位槽的内壁均与定位块的外壁贴合且滑动连接。
[0010]优选的，所述定位块的一端延伸至固定座的一侧，所述定位块位于固定座一侧的一端固定设置有挡板，所述固定座的一侧端面固定设置有限位管，且限位管设置有数个，所述限位管的内部设置有弹簧，且弹簧的一端与固定座的一侧端面固定连接，所述弹簧的另一端与挡板的一侧端面固定连接，所述挡板的一侧端面与限位管的一侧端面贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置连接机构、固定机构、锥柄套筒、连接槽、连接杆、固定柱和夹头针座，从而在需要更换夹头针座时，只需将夹头针座上方的连接杆插接在连接槽的内部，同时使得插接板可以插接在插接槽的内部，之后将两个定位块插接在限位槽和定位槽的内部，从而通过定位块和限位槽将插接板进行固定，使得插接板在插接槽的内部无法移动，从而将夹头针座的位置进行固定，而在钻机本体的主轴套筒进行转动时，主轴套筒带动锥柄套筒转动，锥柄套筒通过连接槽和连接杆带动夹头针座转动，从而进行钻孔，因此在进行更换夹头针座时，只需拽动挡板，将定位块抽出，由于连接杆与连接槽是滑动配合，从而可以直接将夹头针座抽出进行拆卸，因此在拆卸和安装时，都无需通过敲击将夹头针座进行固定，从而避免夹头针座被敲坏，使得夹头针座夹紧精度降低，而在拆卸时，无需将主轴套筒下移，通过三角铁或者其他工具进行拆卸，因此使得更换更加方便。
[0013]2、通过设置限位管、弹簧和挡板，从而可以通过弹簧和挡板将定位块与固定座进行连接固定，避免定位块在没有人操作的情况下与定位槽分离。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体正面剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A区局部放大结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的B区局部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的固定座立体结构示意图；
[0018]图5为本技术的锥柄套筒仰视结构示意图；
[0019]图6为本技术的锥柄套筒结构示意图；
[0020]图中：1、钻机本体；2、锥柄套筒；3、连接槽；4、夹头针座；5、固定柱；6、连接杆；7、连接机构；8、固定机构；9、挡板；10、弹簧；11、限位管；701、连接板；702、轴承；703、插接板；704、限位槽；801、固定板；802、固定座；803、定位槽；804、插接槽；805、定位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
‑
6，本技术提供的一种实施例：一种便于更换的钻针用针座，包括钻机本体1，钻机本体1主轴套筒的内部安装有锥柄套筒2，锥柄套筒2内部的下方开设有连接槽3，通过设置锥柄套筒2，从而通过锥柄套筒2将连接杆6与钻机本体1的主轴进行连接，
使得钻机本体1的主轴可以带动连接杆6和夹头针座4进行转动，锥柄套筒2的下方设置有夹头针座4，夹头针座4的上方固定设置有固定柱5，固定柱5的上方固定设置有连接杆6，且连接杆6的一端插接在连接槽3的内部，固定柱5的外部设置有连接机构7，钻机本体1主轴箱的两侧均设置有固定机构8。
[0023]进一步，连接槽3与连接杆6均为方形，通过将连接槽3与连接杆6均设置为方形，从而使得连接杆6插接在连接槽3的内部时不会打滑，连接杆6的上端面与连接槽3的上方内壁贴合，连接杆6的外壁与连接槽3的内壁贴合且滑动连接。
[0024]进一步，连接机构7由连接板701、轴承702、插接板703和限位槽704组成，连接板701位于固定柱5的外部，固定柱5通过轴承702与连接板701转动连接，通过设置轴承702，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的钻针用针座，包括钻机本体(1)，其特征在于：所述钻机本体(1)主轴套筒的内部安装有锥柄套筒(2)，所述锥柄套筒(2)内部的下方开设有连接槽(3)，所述锥柄套筒(2)的下方设置有夹头针座(4)，所述夹头针座(4)的上方固定设置有固定柱(5)，所述固定柱(5)的上方固定设置有连接杆(6)，且连接杆(6)的一端插接在连接槽(3)的内部，所述固定柱(5)的外部设置有连接机构(7)，所述钻机本体(1)主轴箱的两侧均设置有固定机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的钻针用针座，其特征在于：所述连接槽(3)与连接杆(6)均为方形，所述连接杆(6)的上端面与连接槽(3)的上方内壁贴合，所述连接杆(6)的外壁与连接槽(3)的内壁贴合且滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种便于更换的钻针用针座，其特征在于：所述连接机构(7)由连接板(701)、轴承(702)、插接板(703)和限位槽(704)组成，所述连接板(701)位于固定柱(5)的外部，所述固定柱(5)通过轴承(702)与连接板(701)转动连接，所述插接板(703)设置有两个，两个所述插接板(703)分别固定连接在连接板(701)上端面的两侧，所述插接板(703)内部的上方开设有限位槽(704)。4.根据权利要求3所述的一种便于更换的钻针用针座，其特征在于：所述固定机构(8)由固定板(801)、固定座(802)、定位槽(803)、插接槽(804)和定位块(805)组成，所述固定板(801) 设置有两个，两个所述固定板(801)分别位于钻机本体(1)主轴箱的两侧，且固定板(801)与钻机本体(1)的主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华军，
申请(专利权)人：常州常兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：