一种新型注塑温度控制机构制造技术

一种新型注塑温度控制机构，其中料仓设于料筒侧壁上,多个弧形架皆为弧形结构，并以每二个为一对套合于料筒外壁之上形成阵列，二个合并架分布于料筒两侧，并与两侧的弧形架阵列固定对接；二个双向气缸以铰接方式对称设置于料筒两侧，并以其两端输出轴各连接于一个合并架；每个弧形架内侧面都设有加热带，每二个弧形架之间设有冷凝管。当料筒内注塑作业因故障而发生超温时，通过双向气缸驱动弧形架及其加热带朝两侧移动，使加热带与料筒的贴合被迅速分离，防止加热带余温继续传导热量并实现加热源的迅速切断，同时再通过与加热带间隔交错布置的冷凝管通入循环水实现均匀、快速的冷却效果，以此对注塑事故高温进行快速控制。以此对注塑事故高温进行快速控制。以此对注塑事故高温进行快速控制。

【技术实现步骤摘要】
一种新型注塑温度控制机构


[0001]本技术属于注塑工艺
，具体涉及一种新型注塑温度控制机构。

技术介绍

[0002]注塑工艺中的温度控制属于较为严格的一个环节，当塑料颗粒通过料斗进入料筒之内时，通过注射缸及螺杆带动向前传输，同时被料筒之外的加热器逐步熔化，最后在喷嘴处输出至模具。在此操作步骤之间，如果加热器的加热温度过高，则会造成工作部件出现较大的热变形，影响液压、传动系统的工作精度，进而降低注塑工作质量，同时还会加速密封胶的老化失效，引发泄露事故，同时制件不易冷却定型；但如果加热温度过低，则会导致注塑物料不易成型、型腔不易打满，降低制件外形尺寸。现有技术对于料筒加热器的熔料温度只能进行缓慢调节，如果因堵塞、停转等突发事件造成筒内极端高温，普通加热结构即使切断供热电源依然无法实现快速降温，且对于加热器的余热传导难以进行迅速控制，因此，需要一种新的技术方案加以解决。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中的不足，本技术提供了一种新型注塑温度控制机构，用以快速控制注塑加热机构的事故高温，保障注塑作业的安全运行。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型注塑温度控制机构，包括料仓、料筒、多个弧形架、二个合并架、二个双向气缸、多个加热带、多个冷凝管,其特征在于：所述料仓设于所述料筒侧壁之上用于承接物料，料筒为筒状结构，其内部设有针对塑料颗粒的螺旋输送机构，多个弧形架皆为弧形结构，并以每二个为一对套合于料筒外壁之上形成线性阵列排布，其中每对中的二个弧形架之间保持一定间隙，二个所述合并架分布于料筒两侧，并与两侧的弧形架阵列固定对接，所述双向气缸具有二个对称布置的输出轴，二个双向气缸以铰接方式对称设置于料筒两侧的铰接架上，并以其两端输出轴各连接于一个合并架，每个弧形架内侧面都设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小平，陶旭峰，黄小标，李茹，
申请(专利权)人：江西博特尔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：