一种UV高光板抗压强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种UV高光板抗压强度检测装置，包括底板，底板上部纵向两端都设置有支撑架，支撑架上滑动连接有移动支撑梁，移动支撑梁顶部中间设置有升降装置，升降装置穿过移动支撑梁连接有测试压头，移动支撑梁横向两侧都设置有安装板，安装板底部设置有检测探头，移动支撑梁纵向一侧设置有移动组件，底板上部横向一端设置有控制装置。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术设计合理，结构简单稳定，实用性强；能够降低人工劳动强度，提高UV高光板抗压强度检测结果的准确性，同时能够适用于不同规格尺寸大小的UV高光板进行抗压强度检测，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种UV高光板抗压强度检测装置


[0001]本技术涉及UV高光板生产制造
，具体为一种UV高光板抗压强度检测装置。

技术介绍

[0002]UV高光板就是表面经过UV处理保护的板材。UV漆即紫外光固化漆，也称光引发涂料。在刨花板、密度板等板材上通过上UV漆，再经过UV光固化机干燥而形成的板材。为保证UV高光板的质量，在UV高光板生产完成后，都会对UV高光板进行抽样检测，确定UV高光板的抗压强度是否达到生产要求。
[0003]现有技术中对UV高光板进行抗压强度检测，大多通过将多个重力块直接压在UV高光板上，人工劳动强度较大，而且检测结果准确性较差，有待进一步开发改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决现有UV高光板抗压强度检测人工劳动强度较大，而且检测结果准确性较差的问题而提供一种UV高光板抗压强度检测装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种UV高光板抗压强度检测装置，包括底板，所述底板上部纵向两端都设置有支撑架，所述支撑架上滑动连接有移动支撑梁，所述移动支撑梁顶部中间设置有升降装置，所述升降装置穿过所述移动支撑梁连接有测试压头，所述移动支撑梁横向两侧都设置有安装板，所述安装板底部设置有检测探头，所述移动支撑梁纵向一侧设置有移动组件，所述底板上部横向一端设置有控制装置，所述底板位于所述支撑架之间设置有两个与所述移动支撑梁相互平行的滑轨，所述滑轨滑动连接有两个移动支撑台，所述移动支撑台上都设置有放置台，所述放置台内侧顶部都设置有放置槽，所述移动支撑台两端都螺纹连接有第一固定调节螺栓，所述放置台顶部滑动连接有两个限位块，所述限位块位于所述第一固定调节螺栓一侧螺纹连接有第二固定调节螺栓。
[0006]进一步的，所述支撑架与所述底板之间通过焊接的方式相互连接。
[0007]进一步的，所述升降装置为液压缸。
[0008]进一步的，所述测试压头与所述升降装置通过螺栓连接的方式相互连接，所述测试压头底部设置有压力感应器。
[0009]进一步的，所述移动组件包括传动丝杆，所述传动丝杆两端都设置有支撑轴承座，所述支撑轴承座与所述支撑架外表面相连接，所述传动丝杆安装有滚珠螺母座，所述滚珠螺母座与所述移动支撑梁相连接，所述传动丝杆一端穿过所述支撑轴承座连接有旋转电机。
[0010]进一步的，所述放置槽和所述限位块的表面都设置有聚四氟乙烯材质制成的保护层。
[0011]进一步的，所述第一固定调节螺栓和所述第二固定调节螺栓外表面都设置有防滑纹。
[0012]本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术设计合理，结构简单稳定，实用性强；通过调节第一固定调节螺栓和第二固定调节螺栓，能够分别调节放置槽之间的距离以及限位块之间的距离，能够应用于不同尺寸规格的UV高光板进行抗压强度检测，同时，设置的放置槽和限位块能够够保证UV高光板在检测过程中的稳定性；通过升降装置带动检测压头对UV高光板进行抗压检测，降低人工劳动强度，同时能够更换不同形状规格的检测压头对UV高光板进行抗压检测，此外，检测压头与升降装置通过螺栓连接，便于更换以及后期维修维护；通过升降装置带动检测压头下压，配合设置的检测探头和压力感应器，能够准确的检测出UV高光板的抗压强度。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的右视图；
[0015]图3为图1中A部的放大图。
[0016]图中：1
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底板、2
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支撑架、3
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移动支撑梁、4
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升降装置、5
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测试压头、6
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安装板、7
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检测探头、8
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移动组件、9
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控制装置、10
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滑轨、11
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移动支撑台、12
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放置台、13
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放置槽、14
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第一固定调节螺栓、15
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限位块、16
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第二固定调节螺栓；
[0017]801
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传动丝杆、802
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支撑轴承座、803
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滚珠螺母座、804
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旋转电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]结合图1至图3所示的一种UV高光板抗压强度检测装置，包括底板1，底板1上部纵向两端都设置有支撑架2，支撑架2上滑动连接有移动支撑梁3，移动支撑梁3顶部中间设置有升降装置4，升降装置4穿过移动支撑梁3连接有测试压头5，移动支撑梁3横向两侧都设置有安装板6，安装板6底部设置有检测探头7，移动支撑梁3纵向一侧设置有移动组件8，底板1上部横向一端设置有控制装置9，底板1位于支撑架2之间设置有两个与移动支撑梁3相互平行的滑轨10，滑轨10滑动连接有两个移动支撑台11，移动支撑台11上都设置有放置台12，放置台12内侧顶部都设置有放置槽13，移动支撑台11两端都螺纹连接有第一固定调节螺栓14，放置台12顶部滑动连接有两个限位块15，限位块15位于第一固定调节螺栓14一侧螺纹连接有第二固定调节螺栓16。
[0021]支撑架2与底板1之间通过焊接的方式相互连接，提高整体结构。升降装置4为液压缸，优选液压缸，能够控制升降的行程，还可以用伺服电缸进行替换；测试压头5与升降装置
4通过螺栓连接的方式相互连接，测试压头5底部设置有压力感应器，便于更换不同形状结构的压头进行抗压检测，同时能够得知对UV高光板施加压力的大小；移动组件8包括传动丝杆801，传动丝杆801两端都设置有支撑轴承座802，支撑轴承座802与支撑架2外表面相连接，传动丝杆801安装有滚珠螺母座803，滚珠螺母座803与移动支撑梁3相连接，传动丝杆801一端穿过支撑轴承座802连接有旋转电机804，便于移动支撑梁3带动测试压头5移动至UV高光板不同部位进行抗压检测；放置槽13和限位块15的表面都设置有聚四氟乙烯材质制成的保护层，避免放置槽13和限位块15刮伤或、划伤或者碰伤UV本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV高光板抗压强度检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上部纵向两端都设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上滑动连接有移动支撑梁(3)，所述移动支撑梁(3)顶部中间设置有升降装置(4)，所述升降装置(4)穿过所述移动支撑梁(3)连接有测试压头(5)，所述移动支撑梁(3)横向两侧都设置有安装板(6)，所述安装板(6)底部设置有检测探头(7)，所述移动支撑梁(3)纵向一侧设置有移动组件(8)，所述底板(1)上部横向一端设置有控制装置(9)，所述底板(1)位于所述支撑架(2)之间设置有两个与所述移动支撑梁(3)相互平行的滑轨(10)，所述滑轨(10)滑动连接有两个移动支撑台(11)，所述移动支撑台(11)上都设置有放置台(12)，所述放置台(12)内侧顶部都设置有放置槽(13)，所述移动支撑台(11)两端都螺纹连接有第一固定调节螺栓(14)，所述放置台(12)顶部滑动连接有两个限位块(15)，所述限位块(15)位于所述第一固定调节螺栓(14)一侧螺纹连接有第二固定调节螺栓(16)。2.根据权利要求1所述的一种UV高光板抗压强度检测装置，其特征在于:所述支撑架(2)与所述底板(1)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：董红锦，徐建忠，罗召东，
申请(专利权)人：江苏红宴木业有限公司，
类型：新型
国别省市：