一种内置斜坡式生物秸秆发酵池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置斜坡式生物秸秆发酵池，包括发酵箱，所述发酵箱上方设有开口，所述开口内设有顶盖，所述顶盖内设有凹槽，所述顶盖侧壁设有第一电机，所述凹槽内设有U形杆，所述U形杆通过往复机构与第一电机连接，所述凹槽内设有与U形杆配合的导向机构，所述U形杆内设有水腔，所述发酵箱外部设有与水腔连接的泵水机构，所述发酵箱两侧侧壁内均设有转腔。本实用新型专利技术通过设置往复机构、导向机构与泵水机构，可以利用水泵将水箱内的秸秆微贮宝与盐水混合物泵送至水腔内，再利用第一电机与往复丝杠带动花洒往复移动将微贮宝与盐水混合物均匀喷洒在秸秆上，全程机械式运作，不需要人工手动操作，不仅节省时间与体力，还能保证喷洒均匀。证喷洒均匀。证喷洒均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种内置斜坡式生物秸秆发酵池


[0001]本技术涉及秸秆发酵
，尤其涉及一种内置斜坡式生物秸秆发酵池。

技术介绍

[0002]秸秆微贮即农作物秸秆微生物发酵贮存技术，是农作物秸秆提高其营养价值的秸秆处理方法，秸秆微贮技术通过加入发酵剂，在密闭的厌氧条件下，促进秸秆纤维素，半纤维素和木质素的分解，改善秸秆的适口性，提高其消化率，并增加营养。
[0003]在进行秸秆发酵储藏的时候需要将秸秆微贮宝活化后，放到1％的盐水中，然后均匀地喷洒在秸秆上，在一定的温度和湿度下，压实封严，目前这一操作全部需要人工完成，人工喷洒不仅消耗大量时间与人力，且容易喷洒不均匀，压实需要用到重块，人工搬运需要消耗大量体力，工作效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内置斜坡式生物秸秆发酵池。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种内置斜坡式生物秸秆发酵池，包括发酵箱，所述发酵箱上方设有开口，所述开口内设有顶盖，所述顶盖内设有凹槽，所述顶盖侧壁设有第一电机，所述凹槽内设有U形杆，所述U形杆通过往复机构与第一电机连接，所述凹槽内设有与U形杆配合的导向机构，所述U形杆内设有水腔，所述发酵箱外部设有与水腔连接的泵水机构，所述发酵箱两侧侧壁内均设有转腔，所述转腔设有螺纹杆，所述顶盖通过连接机构与螺纹杆连接，所述发酵箱底端侧方设有第二电机，所述螺纹杆通过传动机构与螺纹杆连接，所述发酵箱底部设有斜坡，所述顶盖底壁与斜坡相互配合，所述发酵箱左壁设有进料口，所述发酵箱右壁设有出料口，所述进料口与出料口上均设有启闭门。
[0007]优选地，所述往复机构包括转动连接于凹槽内壁的往复丝杠，所述往复丝杠末端贯穿凹槽内壁并与第一电机输出轴固定连接，所述往复丝杠外壁套设有丝杠套，所述U形杆与丝杠套底壁固定连接。
[0008]优选地，所述导向机构包括两根对称设置于凹槽内的导向杆，两根所述导向杆均贯穿滑动连接于U形杆两端。
[0009]优选地，所述泵水机构包括设置与发酵箱外侧的水箱，所述发酵箱侧壁设有水泵，所述水泵通过进水管与水箱连接，所述水泵通过出水软管与水腔连接，所述U形杆底部设有多个与水腔连通的花洒，所述凹槽开口出设有滤网，所述滤网为不锈钢材质。
[0010]优选地，所述连接机构包括螺纹连接于螺纹杆外壁的螺母，所述螺母侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆末端与顶盖侧壁固定连接，所述发酵箱内壁设有与连接杆配合的开口。
[0011]优选地，所述传动机构包括设置于发酵箱底壁内的传动腔，所述传动腔内壁转动
连接有转轴，所述转轴左端贯穿传动腔内壁并与第二电机输出轴固定可连接，所述螺纹杆末端贯穿转腔底壁并延伸至传动腔内，所述螺纹杆末端固定有第一锥形齿轮，所述转轴外壁固定有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置往复机构、导向机构与泵水机构，可以利用水泵将水箱内的秸秆微贮宝与盐水混合物泵送至水腔内，再利用第一电机与往复丝杠带动花洒往复移动将微贮宝与盐水混合物均匀喷洒在秸秆上，全程机械式运作，不需要人工手动操作，不仅节省时间与体力，还能保证喷洒均匀。
[0014]2、通过设置连接机构与传动机构，可以利用第二电机与螺纹杆带动顶盖升降，机械动力升降顶盖对秸秆进行压实与分离，不需要人工手动搬运，节省体力与时间的同时提高了效率。
[0015]3、通过设置斜坡，从进料口放入的秸秆会自动滚动至出料口处，避免秸秆堵塞，实现秸秆自动堆叠，方便了放料与出料。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种内置斜坡式生物秸秆发酵池的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种内置斜坡式生物秸秆发酵池的A 处结构放大图。
[0018]图中：1发酵箱、2顶盖、3凹槽、4滤网、5往复丝杠、6导向杆、7 丝杠套、8U形杆、9水腔、10花洒、11转腔、12螺纹杆、13螺母、14第二电机、15传动腔、16转轴、17第一锥形齿轮、18第二锥形齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，一种内置斜坡式生物秸秆发酵池，包括发酵箱1，发酵箱1上方设有开口，开口内设有顶盖2，顶盖2内设有凹槽3，顶盖2侧壁设有第一电机，凹槽3内设有U形杆8，U形杆8通过往复机构与第一电机连接，往复机构包括转动连接于凹槽3内壁的往复丝杠5，往复丝杠5末端贯穿凹槽3内壁并与第一电机输出轴固定连接，往复丝杠5外壁套设有丝杠套7，U形杆8与丝杠套7底壁固定连接，第一电机转动带动往复丝杠5转动，套设在往复丝杠5外壁的丝杠套7带动与其固定连接的U形杆8在凹槽3内前后往复移动，可以将微贮宝与盐水混合物通过滤网4均匀喷洒在秸秆上。
[0022]凹槽3内设有与U形杆8配合的导向机构，导向机构包括两根对称设置于凹槽3内的导向杆6，两根导向杆6均贯穿滑动连接于U 形杆8两端，两根导向杆6配合往复丝杠5实现U形杆8在凹槽3内移动，起到导向与限位作用。
[0023]U形杆8内设有水腔9，发酵箱1外部设有与水腔9连接的泵水机构，泵水机构包括设置与发酵箱1外侧的水箱，发酵箱1侧壁设有水泵，水泵通过进水管与水箱连接，水泵通过出水软管与水腔9 连接，U形杆8底部设有多个与水腔9连通的花洒10，凹槽3开口出设有滤网4，滤网4为不锈钢材质，启动水泵与第一电机，水泵将水箱内的微贮宝与盐水混合物泵送至水腔9内，最后通过花洒10将微贮宝与盐水混合物通过滤网4均匀喷洒在秸秆上。
[0024]发酵箱1两侧侧壁内均设有转腔11，转腔11设有螺纹杆12，顶盖2通过连接机构与螺纹杆12连接，连接机构包括螺纹连接于螺纹杆12外壁的螺母13，螺母13侧壁固定连接有连接杆，连接杆末端与顶盖2侧壁固定连接，发酵箱1内壁设有与连接杆配合的开口，顶盖2通过连接杆与螺母13连接，会跟随螺母13在发酵箱1内上下移动。
[0025]发酵箱1底端侧方设有第二电机14，螺纹杆12通过传动机构与螺纹杆12连接，传动机构包括设置于发酵箱1底壁内的传动腔15，传动腔15内壁转动连接有转轴16，转轴16左端贯穿传动腔15内壁并与第二电机14输出轴固定可连接，螺纹杆12末端贯穿转腔11底壁并延伸至传动腔15内，螺纹杆12末端固定有第一锥形齿轮17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置斜坡式生物秸秆发酵池，包括发酵箱(1)，其特征在于，所述发酵箱(1)上方设有开口，所述开口内设有顶盖(2)，所述顶盖(2)内设有凹槽(3)，所述顶盖(2)侧壁设有第一电机，所述凹槽(3)内设有U形杆(8)，所述U形杆(8)通过往复机构与第一电机连接，所述凹槽(3)内设有与U形杆(8)配合的导向机构，所述U形杆(8)内设有水腔(9)，所述发酵箱(1)外部设有与水腔(9)连接的泵水机构，所述发酵箱(1)两侧侧壁内均设有转腔(11)，所述转腔(11)设有螺纹杆(12)，所述顶盖(2)通过连接机构与螺纹杆(12)连接，所述发酵箱(1)底端侧方设有第二电机(14)，所述螺纹杆(12)通过传动机构与螺纹杆(12)连接，所述发酵箱(1)底部设有斜坡，所述顶盖(2)底壁与斜坡相互配合，所述发酵箱(1)左壁设有进料口，所述发酵箱(1)右壁设有出料口，所述进料口与出料口上均设有启闭门。2.根据权利要求1所述的一种内置斜坡式生物秸秆发酵池，其特征在于，所述往复机构包括转动连接于凹槽(3)内壁的往复丝杠(5)，所述往复丝杠(5)末端贯穿凹槽(3)内壁并与第一电机输出轴固定连接，所述往复丝杠(5)外壁套设有丝杠套(7)，所述U形杆(8)与丝杠套(7)底壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种内置斜坡式生物秸秆发酵池，其特征在于，所述导向机构包括两根对...

【专利技术属性】
技术研发人员：慕芳，段长林，杨婷，王朝辉，武文乐，韩瑛，王长安，黎旭涛，段乾元，陈建国，尚强，刘宝丽，朱云，
申请(专利权)人：陕西广宇兴生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：