消失模浇注废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了消失模浇注废气处理系统，包括底板、喷淋设备、过滤设备、吸附设备，喷淋设备、过滤设备、吸附设备均焊接于底板顶部外壁，过滤设备包括处理箱，焊接于处理箱两侧内壁的电极板，转动连接于处理箱内壁的转动轴，焊接于转动轴外壁的清洁刷，滑动插接于处理箱底部内壁的收集槽，处理箱靠近喷淋设备一侧外壁安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与转动轴通过轴承连接。本实用新型专利技术中，滤网将废气中的大颗粒杂质进行过滤，喷头将水箱中的水喷出，对废气进行喷淋处理，电极板将废气中的有害微粒进行吸附氢氧化钠浓溶液将废气进行水洗后排放，相比于传统装置，能对废气进行处理，去除废气中的有害物质，降低废气对环境的污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
消失模浇注废气处理系统


[0001]本技术涉及废气处理
，尤其涉及消失模浇注废气处理系统。

技术介绍

[0002]消失模铸造由于铸件尺寸精度高、表面光洁度好、工艺适应范围广、操作简单、能大大改善铸造工人的劳动强度和环境等一系列优点被铸造界接受和认可，被誉为“铸造工业的绿色革命”。特别是十多年来，随着汽车工业的发展，我国消失模铸造有了更迅速的发展，生产线的制造也由简易的开放线向封闭的全自动线发展，单线铸件产量也逐渐增大。
[0003]消失模铸造浇注时需要燃烧白膜，白膜即聚苯乙烯泡沫塑料，白膜燃烧后生成的含有苯类有机物的废气由真空泵排入大气中，对周围环境造成了污染。目前，没有处理设备对消失模铸造生产产生的废气废气进行处理，废气都是直接排放，对周围环境造成污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的消失模浇注废气处理系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]消失模浇注废气处理系统，包括底板、喷淋设备、过滤设备、吸附设备，所述喷淋设备、过滤设备、吸附设备均焊接于底板顶部外壁，所述过滤设备包括处理箱，焊接于处理箱两侧内壁的电极板，转动连接于处理箱内壁的转动轴，焊接于转动轴外壁的清洁刷，滑动插接于处理箱底部内壁的收集槽，所述处理箱靠近喷淋设备一侧外壁安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴与转动轴通过轴承连接，所述伺服电机设置有防护罩，且防护罩与处理箱外壁焊接，防护罩开有等距离分布的散热孔，所述清洁刷与电极板尺寸相适配，且收集槽尺寸与电极板尺寸相适配。
[0007]优选的，所述喷淋设备包括箱体，焊接于箱体顶部的水箱，焊接于箱体内壁的安装板，焊接于箱体顶部内壁的储存板，滑动插接于安装板与箱体内壁之间的过滤网箱，所述安装板中间开有安装槽，且安装槽安装有过滤网。
[0008]优选的，所述储存板内部中空，且水箱底部设置有通入储存板内部的出水管，出水管安装有控制阀，储存板底部设置有等距离分布的喷头，箱体靠近处理箱一侧外壁设置有通入水箱的回收管，回收管安装有水泵。
[0009]优选的，所述吸附设备包括吸附箱，焊接于吸附箱内壁的隔板，设置于隔板上方的吸附腔，设置于隔板下方的水洗腔，所述吸附腔内部填充有活性炭，且水洗腔内不盛放有氢氧化钠浓溶液，吸附腔设置有通入水洗腔的导气管。
[0010]优选的，所述箱体、处理箱、吸附箱之间通过连接管连接，且箱体远离处理箱一侧外壁设置有进气管，水洗腔内部设置有贯穿吸附箱的出气管。
[0011]优选的，所述箱体、处理箱、吸附箱外壁均设置有观察窗，且观察窗尺寸分别与箱体、处理箱、吸附箱相适配。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术中，废气进入箱体内部，经过滤网将废气中的大颗粒杂质进行过滤，接着喷头将水箱中的水喷出，对废气进行喷淋处理，将废气中的有害物质及颗粒去除，接着废气进入处理箱中，电极板将废气中的有害微粒进行吸附，最后吸附腔中的活性炭将废气中残留的有害物质吸收，氢氧化钠浓溶液将废气进行水洗后排放，相比于传统装置，能对废气进行处理，去除废气中的有害物质，避免废气直接排放污染空气，降低废气对环境的污染；
[0014]2、过滤网箱将喷淋后的废水进行过滤后重新导入水箱中循环使用，节约资源，伺服电机驱动转动轴转动带动清洁刷转动对电极板进行清理，避免电极板灰尘过多影响处理效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的消失模浇注废气处理系统的外观剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的消失模浇注废气处理系统的处理箱结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的消失模浇注废气处理系统的外观结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的消失模浇注废气处理系统的处理箱剖面结构示意图。
[0019]图中：1底板、2箱体、3处理箱、4吸附箱、5水箱、6安装板、7储存板、8过滤网箱、9过滤网、10电极板、11转动轴、12清洁刷、13伺服电机、14隔板、15吸附腔、16水洗腔、17收集槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，消失模浇注废气处理系统，包括底板1、喷淋设备、过滤设备、吸附设备，所述喷淋设备、过滤设备、吸附设备均焊接于底板1顶部外壁，所述喷淋设备包括箱体2、水箱5、安装板6、储存板7、出水管、喷头、过滤网、过滤网箱，所述箱体2焊接于底板1顶部。且水箱5焊接于箱体2顶部，安装板6焊接于箱体2内壁，所述储存板7焊接于箱体2顶部内壁，且过滤网箱8滑动插接于安装板6与箱体2内壁之间，所述安装板6中间开有安装槽，且安装槽安装有过滤网9，所述储存板7内部中空，且水箱5底部设置有通入储存板7内部的出水管，出水管安装有控制阀，储存板7底部设置有等距离分布的喷头，箱体2靠近处理箱3一侧外壁设置有通入水箱5的回收管，回收管安装有水泵，废气进入箱体2内部，经过滤网9将废气中的大颗粒杂质进行过滤，接着喷头将水箱5中的水喷出，对废气进行喷淋处理，将废气中的有害物质及颗粒去除，相比于传统装置，避免废气直接排放污染空气，降低废气对环境的污染；
[0022]所述过滤设备处理箱3、电极板10、转动轴11、清洁刷12、伺服电机13、收集槽17，所述处理箱3焊接于底板1顶部，且电极板10焊接于处理箱3两侧内壁，转动轴11转动连接于处理箱3内壁，所述清洁刷12焊接于转动轴11外壁，且收集槽17滑动插接于处理箱3底部内壁，所述处理箱3靠近喷淋设备一侧外壁安装有伺服电机13，且伺服电机13的输出轴与转动轴11通过轴承连接，所述伺服电机13设置有防护罩，且防护罩与处理箱3外壁焊接，防护罩开
有等距离分布的散热孔，所述清洁刷12与电极板10尺寸相适配，且收集槽17尺寸与电极板10尺寸相适配，伺服电机13驱动转动轴11转动带动清洁刷12转动对电极板10进行清理，避免电极板10灰尘过多影响处理效果；
[0023]所述吸附设备包括吸附箱4、隔板14、吸附腔15、水洗腔16，所述吸附箱4焊接于底板1顶部，且隔板14焊接于吸附箱4内壁，所述吸附腔15设置于隔板14上方，且水洗腔16设置于隔板14下方，所述吸附腔15内部填充有活性炭，且水洗腔16内不盛放有氢氧化钠浓溶液，吸附腔15设置有通入水洗腔16的导气管，吸附腔15中的活性炭将废气中残留的有害物质吸收，水洗腔16中的氢氧化钠浓溶液将废气进行水洗后排放，相比于传统装置，能对废气进行处理，去除废气中的有害物质，避免废气直接排放污染空气，所述箱体2、处理箱3、吸附箱4之间通过连接管连接，且箱体2远离处理箱3一侧外壁设置有进气管，水洗腔16内部设置有贯穿吸附箱4的出气管，所述箱体2、处理箱3、吸附箱4外壁均设置有观察窗，且观察窗尺寸分别与箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.消失模浇注废气处理系统，包括底板(1)、喷淋设备、过滤设备、吸附设备，所述喷淋设备、过滤设备、吸附设备均焊接于底板(1)顶部外壁，其特征在于，所述过滤设备包括处理箱(3)，焊接于处理箱(3)两侧内壁的电极板(10)，转动连接于处理箱(3)内壁的转动轴(11)，焊接于转动轴(11)外壁的清洁刷(12)，滑动插接于处理箱(3)底部内壁的收集槽(17)，所述处理箱(3)靠近喷淋设备一侧外壁安装有伺服电机(13)，且伺服电机(13)的输出轴与转动轴(11)通过轴承连接，所述伺服电机(13)设置有防护罩，且防护罩与处理箱(3)外壁焊接，防护罩开有等距离分布的散热孔，所述清洁刷(12)与电极板(10)尺寸相适配，且收集槽(17)尺寸与电极板(10)尺寸相适配。2.根据权利要求1所述的消失模浇注废气处理系统，其特征在于，所述喷淋设备包括箱体(2)，焊接于箱体(2)顶部的水箱(5)，焊接于箱体(2)内壁的安装板(6)，焊接于箱体(2)顶部内壁的储存板(7)，滑动插接于安装板(6)与箱体(2)内壁之间的过滤网箱(8)，所述安装板(6)中间开有安装槽，且安装槽安装有过滤网(9)。3.根据权利要求2所述的消失...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安社，
申请(专利权)人：盐城市力真佳机电有限公司，
类型：新型
国别省市：