一种耐冲刷的流量控制阀制造技术

技术编号:32388671 阅读:62 留言:0更新日期:2022-02-20 09:24
本实用新型专利技术公开了一种耐冲刷的流量控制阀,属于阀门装置领域,包括阀体,阀体的两侧固定焊接有法兰盘,阀体的中部上端固定焊接有阀座,该耐冲刷的流量控制阀,通过向上拉动阀盘,依次带动阀杆和挡板向上移动,转动螺母连接外螺纹,方便固定挡板位置,通过松动螺母使得阀杆失去束缚,因弹簧对挡板产生向下的作用力,带动挡板快速对阀体进行截流,进而快速实现液氯充装过程中对液氯流量的精确控制;通过逆时针转动拆除螺栓,带动橡胶圈向上移出,可以将进水口与水管连接对阀体内部进行冲刷,降低残留氯气对阀体内部的持续性腐蚀,提高阀体使用寿命,密封栓的设计可以进行转动拆除,方便对冲刷后的水流进行排出。冲刷后的水流进行排出。冲刷后的水流进行排出。

【技术实现步骤摘要】
一种耐冲刷的流量控制阀


[0001]本技术涉及阀门装置领域,更具体地说,涉及一种耐冲刷的流量控制阀。

技术介绍

[0002]控制阀由两个主要的组合件构成:阀体组合件和执行机构组合件(或执行机构系统),分为四大系列:单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀。四种类型阀门的变种可导致许许多多不同的可应用的结构,每种结构有其特殊的应用、特点、优点和缺点。虽然某些控制阀较其他阀门有较广的应用工况,但控制阀并不能适用所有的工况,以共同构建增强性能、降低成本的最佳解决方案。
[0003]现有耐冲刷的流量控制阀,液氯在使用管道进行充装时,需要对控制阀的控制性能要求较高,从而降低计量误差,而现有控制阀大多通过螺纹转动控制挡板的开合,在关闭挡板时,因需要多次转动阀盘,从而产生较大的计量误差,同时,残留的氯气遗留在阀体内壁,对阀体内部造成持续性腐蚀,降低控制阀的使用寿命。因此,需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种耐冲刷的流量控制阀,它通过向上拉动阀盘,依次带动阀杆和挡板向上移动,转动螺母连接外螺纹,方便固定挡板位置,通过松动螺母使得阀杆失去束缚,因弹簧对挡板产生向下的作用力,带动挡板快速对阀体进行截流,进而快速实现液氯充装过程中对液氯流量的精确控制;通过逆时针转动拆除螺栓,带动橡胶圈向上移出,可以将进水口与水管连接对阀体内部进行冲刷,降低残留氯气对阀体内部的持续性腐蚀,提高阀体使用寿命,密封栓的设计可以进行转动拆除,方便对冲刷后的水流进行排出。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种耐冲刷的流量控制阀,包括阀体,所述阀体的两侧固定焊接有法兰盘,所述阀体的中部上端固定焊接有阀座,所述阀座的内部下端固定熔接有第一密封圈,所述阀座的内部下端固定熔接有滑动板,所述滑动板的内部套接有阀杆,所述阀杆的下端固定焊接有挡板,所述阀杆的下端外侧设置有外螺纹,所述阀杆的外侧滑动套接有弹簧,所述阀座的内部上端固定熔接有第二密封圈,所述阀杆的上端固定焊接有阀盘,所述阀杆的上端外侧滑动套接有螺母,所述阀体的一侧上端固定钻有进水口,所述进水口的内部通过螺纹连接有螺栓,所述螺栓的外侧固定熔接有橡胶圈,所述阀体的一侧下端钻有出水口,该耐冲刷的流量控制阀,通过向上拉动阀盘,依次带动阀杆和挡板向上移动,转动螺母连接外螺纹,方便固定挡板位置,通过松动螺母使得阀杆失去束缚,因弹簧对挡板产生向下的作用力,带动挡板快速对阀体进行截流,进而快速实现液氯充装过程中对液氯流量的精确控制;通过逆时针转动拆除螺栓,带动橡胶圈向上移出,可以将进水口与水管连接对阀体内部进行冲刷,降低残留氯气对阀体内部的持续性腐蚀,提高阀体使用寿命,密封栓的设计可以进行转动拆除,方便对冲刷后的水流进行排出。
[0007]进一步的,所述阀座的内部上端滑动套接阀杆,所述阀座的上端紧贴螺母,通过向上拉动阀盘,依次带动阀杆和挡板向上移动,转动螺母连接外螺纹,方便固定挡板位置。
[0008]进一步的,所述第一密封圈的内部滑动套接挡板,所述挡板下端面紧贴阀体的内部下端面,通过松动螺母使得阀杆失去束缚,因弹簧对挡板产生向下的作用力,带动挡板快速对阀体进行截流,进而快速实现液氯充装过程中对液氯流量的精确控制。
[0009]进一步的,所述橡胶圈的下端紧贴阀体上端面,通过逆时针转动拆除螺栓,带动橡胶圈向上移出,可以将进水口与水管连接对阀体内部进行冲刷,降低残留氯气对阀体内部的持续性腐蚀,提高阀体使用寿命。
[0010]进一步的,所述出水口的内部通过螺纹连接有密封栓,密封栓的设计可以进行转动拆除,方便对冲刷后的水流进行排出。
[0011]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0012](1)本方案通过向上拉动阀盘,依次带动阀杆和挡板向上移动,转动螺母连接外螺纹,方便固定挡板位置,通过松动螺母使得阀杆失去束缚,因弹簧对挡板产生向下的作用力,带动挡板快速对阀体进行截流,进而快速实现液氯充装过程中对液氯流量的精确控制;通过逆时针转动拆除螺栓,带动橡胶圈向上移出,可以将进水口与水管连接对阀体内部进行冲刷,降低残留氯气对阀体内部的持续性腐蚀,提高阀体使用寿命,密封栓的设计可以进行转动拆除,方便对冲刷后的水流进行排出。
[0013](2)阀座的内部上端滑动套接阀杆,阀座的上端紧贴螺母,通过向上拉动阀盘,依次带动阀杆和挡板向上移动,转动螺母连接外螺纹,方便固定挡板位置。
[0014](3)第一密封圈的内部滑动套接挡板,挡板下端面紧贴阀体的内部下端面,通过松动螺母使得阀杆失去束缚,因弹簧对挡板产生向下的作用力,带动挡板快速对阀体进行截流,进而快速实现液氯充装过程中对液氯流量的精确控制。
[0015](4)橡胶圈的下端紧贴阀体上端面,通过逆时针转动拆除螺栓,带动橡胶圈向上移出,可以将进水口与水管连接对阀体内部进行冲刷,降低残留氯气对阀体内部的持续性腐蚀,提高阀体使用寿命。
[0016](5)出水口的内部通过螺纹连接有密封栓,密封栓的设计可以进行转动拆除,方便对冲刷后的水流进行排出。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的法兰盘左视图。
[0019]图中标号说明:
[0020]1阀体、11法兰盘、12阀座、13第一密封圈、14滑动板、15阀杆、16 挡板、17外螺纹、18弹簧、19第二密封圈、110阀盘、111螺母、2进水口、 21螺栓、22橡胶圈、23出水口、24密封栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

2,一种耐冲刷的流量控制阀,包括阀体1,阀体1的两侧固定焊接有法兰盘11,阀体1的中部上端固定焊接有阀座12,阀座12的内部下端固定熔接有第一密封圈13,阀座12的内部下端固定熔接有滑动板14,滑动板14的内部套接有阀杆15,阀杆15的下端固定焊接有挡板16,阀杆15 的下端外侧设置有外螺纹17,阀杆15的外侧滑动套接有弹簧18,阀座12的内部上端固定熔接有第二密封圈19,阀杆15的上端固定焊接有阀盘110,阀杆15的上端外侧滑动套接有螺母111,阀体1的一侧上端固定钻有进水口2,进水口2的内部通过螺纹连接有螺栓21,螺栓21的外侧固定熔接有橡胶圈 22,阀体1的一侧下端钻有出水口23。
[0023]请参阅图1,阀座12的内部上端滑动套接阀杆15,阀座12的上端紧贴螺母111,通过向上拉动阀盘110,依次带动阀杆15和挡板16向上移动,转动螺母111连接外螺纹17,方便固定挡板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐冲刷的流量控制阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的两侧固定焊接有法兰盘(11),所述阀体(1)的中部上端固定焊接有阀座(12),所述阀座(12)的内部下端固定熔接有第一密封圈(13),所述阀座(12)的内部下端固定熔接有滑动板(14),所述滑动板(14)的内部套接有阀杆(15),所述阀杆(15)的下端固定焊接有挡板(16),所述阀杆(15)的下端外侧设置有外螺纹(17),所述阀杆(15)的外侧滑动套接有弹簧(18),所述阀座(12)的内部上端固定熔接有第二密封圈(19),所述阀杆(15)的上端固定焊接有阀盘(110),所述阀杆(15)的上端外侧滑动套接有螺母(111),所述阀体(1)的一侧上端固定钻有进水口(2),所述进水口(2)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:李岩
申请(专利权)人:山东高纳自控设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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