本实用新型专利技术公开了一种节能污泥干化设备的进料装置,包括进料装置主体，所述进料装置主体的上方设置有隔离栏，所述隔离栏的中间设置有传送皮带，所述传送皮带的表面固定连接有对称的安装座，所述安装座的表面穿设有皮带推板，所述皮带推板的一端延伸至安装座的内部，所述皮带推板固定连接有安装块，所述安装座的顶端通过扭力簧连接有挡盖,所述挡盖的内部开设有卡槽，所述安装座的表面螺纹连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆贯穿安装座，且所述紧固螺杆的末端固定连接有限位块；通过加装了U形固定件，降低了对皮带推板清理难度，对皮带推板进行清洗后，可以提高皮带推板推动污泥的量，提高皮带推板的作业效率，也提高了皮带推板的美观度。观度。观度。
【技术实现步骤摘要】
一种节能污泥干化设备的进料装置
[0001]本技术涉及污泥干化设备领域，特别是涉及一种节能污泥干化设备的进料装置。
技术介绍
[0002]污泥干化设备应用的先进技术——太阳能与热泵相结合技术，对污泥进行低温干化，在污泥干化设备中，进料装置是其主要组成部分。
[0003]然而现有的进料装置上的皮带推板不可以更换，清理难度大，皮带推板表面粘附的污泥过多时，作业效率会大幅降低，实用性低，此外，进料斗内部不能将大团的污泥击碎，降低了干化设备的烘干效率，为此我们提出了一种超级节能污泥干化设备的进料装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种节能污泥干化设备的进料装置，配置了可拆卸的皮带推板，能解决现有的进料装置上的皮带推板不可以更换，清理难度大，皮带推板表面粘附的污泥过多时，作业效率会大幅降低，实用性低的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种节能污泥干化设备的进料装置,包括进料装置主体，所述进料装置主体的上方设置有隔离栏，所述隔离栏的中间设置有传送皮带，所述传送皮带的表面固定连接有对称的安装座，所述安装座的表面穿设有皮带推板，所述皮带推板的一端延伸至安装座的内部，所述皮带推板固定连接有安装块，所述安装座的顶端通过扭力簧连接有挡盖,所述挡盖的内部开设有卡槽，所述安装座的表面螺纹连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆贯穿安装座，且所述紧固螺杆的末端固定连接有限位块，所述卡槽内底面滑动连接有U形固定件，所述U形固定件的内部开设有限位槽，所述限位块与限位槽相匹配。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料装置主体的一侧设置有进料斗，所述进料斗的内底面设置有电机，所述电机的外侧套设有保护壳，所述电机的顶端传动连接有传动杆，所述传动杆贯穿保护壳，且所述传动杆延伸至保护壳的外侧，所述传动杆外侧固定连接有破碎板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料斗的内表面镀有铬镍合金，所述铬镍合金表面光滑。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述破碎板的表面涂覆有碳化铬，所述碳化铬均匀分布。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送皮带的表面覆盖有憎水材料层，所述憎水材料层与传送皮带紧密粘合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述皮带推板的表面镀有防锈漆。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述紧固螺杆的表面开设有防滑纹，所述防滑纹呈S形。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡盖的内部开设有减重孔，所述减重孔均匀分布。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过加装了U形固定件，降低了对皮带推板清理难度，对皮带推板进行清洗后，可以提高皮带推板推动污泥的量，提高皮带推板的作业效率，进一步的，也提高了皮带推板的美观度。
[0015]2、通过加装了破碎板，破碎板将污泥击碎后，可以避免污泥粘结成较大的团状，无法进入干化设备的内部，导致进料装置主体的卡住，降低了烘干机的作业效率，进一步的，大团污泥平均表面积过小，烘干效率低下，节省了干化设备的电量消耗，提高了干化设备的经济性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的进料斗处剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的传送皮带处俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的安装座处剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的安装座处剖面结构示意图；
[0021]图6为本技术的图5中A处结构放大示意图；
[0022]其中：1、进料装置主体；2、进料斗；3、传动杆；4、破碎板； 5、电机；6、保护壳；7、隔离栏；8、传送皮带；9、皮带推板；10、安装座；11、安装块；12、挡盖；13、紧固螺杆；14、扭力簧；15、卡槽；16、U形固定件；17、限位块；18、限位槽。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0024]实施例：
[0025]如图1
‑
图6所示，一种节能污泥干化设备的进料装置，包括进料装置主体1，进料装置主体1的上方设置有隔离栏7，隔离栏7的中间设置有传送皮带8，传送皮带8的表面固定连接有对称的安装座 10，安装座10的表面穿设有皮带推板9，皮带推板9的一端延伸至安装座10的内部，皮带推板9固定连接有安装块11，安装座10的顶端通过扭力簧14连接有挡盖12,挡盖12的内部开设有卡槽15，安装座10的表面螺纹连接有紧固螺杆13，紧固螺杆13贯穿安装座10，且紧固螺杆13的末端固定连接有限位块17，卡槽15内底面滑动连接有U形固定件16，U形固定件16的内部开设有限位槽18，限位块 17与限位槽18相匹配；
[0026]使用时，在皮带推板9经过长时间使用后，皮带推板9表面会粘附有大量的污泥，需要对皮带推板9进行清洗，此时向外一侧转动紧固螺杆13，在螺纹的作用下，紧固螺杆13带
动U形固定件16后移，直至U形固定件16与卡槽15完全脱离后，扭力簧14不再受力，驱动挡盖12弹开，此时取出皮带推板9，对皮带推板9进行清洁即可，此操作简单，降低了对皮带推板9清理难度，对皮带推板9进行清洗后，可以提高皮带推板9推动污泥的量，提高皮带推板9的作业效率，进一步的，也提高了皮带推板9的美观度。
[0027]在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于进料装置主体1一侧的进料斗2，如图2所示，进料装置主体1的一侧设置有进料斗2，进料斗2的内底面设置有电机5，电机5的外侧套设有保护壳6，电机5的顶端传动连接有传动杆3，传动杆3贯穿保护壳6，且传动杆 3延伸至保护壳6的外侧，传动杆3外侧固定连接有破碎板4；
[0028]使用时，当污泥进入到进料斗2的内部时，电机5驱动传动杆3 转动，传动杆3带动破碎板4转动，在破碎板4转动的过程中，破碎板4配合进料斗2的内壁，将污泥进一步击碎，此结构简单，破碎板 4将污泥击碎后，可以避免污泥粘结成较大的团状，无法进入干化设备的内部，导致进料装置主体1的卡住，降低了烘干机的作业效率，进一步的，大团污泥平均表面积过小，烘干效率低下，节省了干化设备的电量消耗，提高了干化设备的经济性。
[0029]在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于进料斗2内表面的铬镍合金，如图2所示，进料斗2的内表面镀有铬镍合金，铬镍合金表面光滑；使用时，铬镍合金可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能污泥干化设备的进料装置，包括进料装置主体(1)，其特征在于：所述进料装置主体(1)的上方设置有隔离栏(7)，所述隔离栏(7)的中间设置有传送皮带(8)，所述传送皮带(8)的表面固定连接有对称的安装座(10)，所述安装座(10)的表面穿设有皮带推板(9)，所述皮带推板(9)的一端延伸至安装座(10)的内部，所述皮带推板(9)固定连接有安装块(11)，所述安装座(10)的顶端通过扭力簧(14)连接有挡盖(12),所述挡盖(12)的内部开设有卡槽(15)，所述安装座(10)的表面螺纹连接有紧固螺杆(13)，所述紧固螺杆(13)贯穿安装座(10)，且所述紧固螺杆(13)的末端固定连接有限位块(17)，所述卡槽(15)内底面滑动连接有U形固定件(16)，所述U形固定件(16)的内部开设有限位槽(18)，所述限位块(17)与限位槽(18)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种节能污泥干化设备的进料装置，其特征在于：所述进料装置主体(1)的一侧设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)的内底面设置有电机(5)，所述电机(5)的外侧套设有保护...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：重庆世华恒瑞实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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