一种新型结构的玻璃器皿清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型结构的玻璃器皿清洗机，包括清洗小车，所述清洗小车包括小车进水口、拨叉、小轮、限位块、主进水管路、清洗室内壁、喷管、清洗小车主进水管和清洗小车分支水管，所述清洗小车主进水管与主进水管路连通，所述清洗小车主进水管和主进水管路之间设置有进水口挡水片，所述进水口挡水片固定连接有进水口挡水片固定片，所述拨叉与进水口挡水片连接，所述喷管与清洗小车分支水管连通。本实用新型专利技术实现了无人值守，尤其适用于长时间清洗，同时也降低了实验室操作人员的劳动强度；此外，本实用新型专利技术很好的提高了清洗小车自身的喷淋管路的进水口和循环管道主进水管路上的进水口之间的密封效果，从而提高了喷淋效果。从而提高了喷淋效果。从而提高了喷淋效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型结构的玻璃器皿清洗机


[0001]本技术涉及玻璃器皿高精度清洗
，具体为一种新型结构的玻璃器皿清洗机。

技术介绍

[0002]市场上现有的玻璃器皿清洗机，不采用超声波技术，而是直接利用水、清洗液清洗，在清洗环节包含冷水预洗、热水清洗、热水消毒清洗、干燥流程。在清洗机的结构方面，包含管路系统、清洗室、热空气干燥系统、水加热器、排风系统、循环泵、吸气泵、控制系统、喷淋系统、清洗小车、框架外壳。
[0003]但目前市面上常见的玻璃器皿清洗设备还存在着以下缺陷：
①
市场上的设备已经实现了清洗自动化控制，但还没应用网络控制、移动远程控制，需要进一步优化；
②
在清洗室，循环管路主进水管路给清洗小车自身的喷淋管路提供喷淋水处，现有的设备循环管路主进水口管上的进水口与清洗小车的进水口自然贴合，另一端由一个压紧装置沿清洗小车进水口的轴线方向，给清洗小车一个推力，压紧清洗小车和循环管路主进水管路上的进水口，实际使用时，容易存在进水口没压实，漏水，出现压降，导致清洗小车上自带的喷管喷淋高度降低，影响使用和最终的清洗效果；
③
在清洗室外设有一个冷凝器，热蒸汽在冷凝器中冷凝回流进清洗室，在正常清洗过程中，玻璃器皿上的污染物有少部分挥发伴随着热蒸汽进入到清洗室外的冷凝器冷凝，聚集的污染物伴随着冷凝水回流进清洗室，给下一个清洗环节造成污染；
④
水循环管路和热空气干燥系统的管路在连接到清洗小车自身的管道之前，会有一个共同的交汇处，受管道、接口法兰尺寸占用空间的限制，容易产生一个水流的死角，出现一个明显的存水区；在清洗过程中，清洗用水，会在自来水、含有清洗液的水、纯水等几类水质里不断更换，存水区容易造成下一个清洗环节的清洗用水污染，明显降低清洗效果，而且在干燥环节，存水区相当于一个加湿器，降低了干燥速度和效果，也浪费电能源。
[0004]因此，我们对传统玻璃器皿清洗装置做出改进，提出一种新型结构的玻璃器皿清洗机。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术提供一种新型结构的玻璃器皿清洗机，包括清洗小车，所述清洗小车包括小车进水口、拨叉、小轮、限位块、主进水管路、清洗室内壁、喷管、清洗小车主进水管和清洗小车分支水管，所述清洗小车主进水管与主进水管路连通，所述清洗小车主进水管和主进水管路之间设置有进水口挡水片，所述进水口挡水片固定连接有进水口挡水片固定片，并且进水口挡水片连接有扭簧，所述拨叉与进水口挡水片连接，所述喷管与清洗小车分支水管连通，所述清洗室内壁设置有多个小轮和弹簧压片，并且清洗室内壁的顶部和底部均固定连接有限位块，所述清洗室内壁还连接有第一补水管和第二补水管；所述清洗小车
的内部设置有清洗室，所述清洗室底部设置有清洗室门，所述清洗室的中部设置有溢流管。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，还包括清洗室外壁，所述清洗室外壁固定连接有空气冷凝器，所述空气冷凝器的顶部和底部分别设置有空气冷凝器排风口和空气冷凝器排水口，所述空气冷凝器排水口的底部连通有冷凝水管路，所述冷凝水管路的底部分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，还包括清洗室热空气外排管路、清洗室热空气外排管路排出口、清洗室冷凝进水口，所述清洗室外壁连接有第三补水管和溢流管，所述清洗室外壁固定连接有空气加热器，所述空气加热器的左右两端连通有空气加热器出风管，并且空气加热器的底部连通有主机进水口，所述空气加热器出风管的底部设置有第四电磁阀，所述第四电磁阀的下方设置有主进水管空气管路接口法兰和主进水管循环水管路接口法兰。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述空气加热器另一端的空气加热器出风管的中部和底部分别连接有空气过滤器和吸气泵，所述空气加热器还连通有空气加热器进风管，所述空气加热器进风管的底部设置有排废水泵。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述主进水管循环水管路接口法兰的下方设置有循环水泵，所述循环水泵连通有循环水泵进水管路和循环水泵排出管路，所述循环水泵进水管路包括循环水泵进水管路进水口，所述循环水泵连接有第一排废管接口和第二排废管接口，所述第一排废管接口连接有排废管排废口，所述排废管排废口连通有排废水泵管路进水管，所述排废水泵管路进水管连通有进排废水泵管路。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述排废水泵管路进水管与进排废水泵管路之间设置有第三电磁阀。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗室外设置有水位开关，并且清洗室的顶部设置有顶部喷淋进水管。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗室外壁连接有第三补水管，所述第三补水管的底部连通主机进水口，所述主机进水口和第三补水管之间设置有第五电磁阀。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述主进水管路连通有旁通管和主进水管旁支管，并且主进水管路设置有主管路热空气管路接口，主管路水循环进水管路接口。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]一、实现无人值守，尤其适用于长时间清洗，也降低了实验室操作人员的劳动强度。
[0017]二、很好的提高了清洗小车自身的喷淋管路的进水口和循环管道主进水管路上的进水口之间的密封效果，从而提高了喷淋效果，最终进一步改善了清洗效果。
[0018]三、在冷凝器后增加不少于一个电磁阀，由plc预存的清洗程序控制电磁阀的开关，从而控制冷凝水是否回流进清洗室，杜绝二次污染，并做到节省水资源。
[0019]四、在水循环管路和热空气干燥系统的管路的交汇处，新增加一个旁通管；该处死角的存水在自身重力的作用下，从旁通管排净，杜绝了此处造成二次污染，也避免此处成为加湿器影响干燥。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本技术一种新型结构的玻璃器皿清洗机的平面结构示意图一；
[0022]图2是本技术一种新型结构的玻璃器皿清洗机平面结构示意图二；
[0023]图3是本技术一种新型结构的玻璃器皿清洗机平面结构示意图三；
[0024]图中：1、小车进水口；2、进水口挡水片；3、扭簧；4、进水口挡水片固定片；5、拨叉；6、小轮；7、限位块；8、主进水管路；9、清洗室内壁；10、喷管；11、弹簧压片；12、第一补水管；13、第二补水管；14、清洗小车主进水管；15、清洗小车分支水管；16、清洗室门；17、清洗室热空气外排管路；18、清洗室热空气外排管路排出口；19、清洗室外壁；20、空气冷凝器；21、空气冷凝器排风口；22、空气冷凝器排水口；23、冷凝水管路；24、第一电磁阀；25、第二电磁阀；26、清洗室冷凝进水口；27、第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型结构的玻璃器皿清洗机，包括清洗小车，其特征在于，所述清洗小车包括小车进水口（1）、拨叉（5）、小轮（6）、限位块（7）、主进水管路（8）、清洗室内壁（9）、喷管（10）、清洗小车主进水管（14）和清洗小车分支水管（15），所述清洗小车主进水管（14）与主进水管路（8）连通，所述清洗小车主进水管（14）和主进水管路（8）之间设置有进水口挡水片（2），所述进水口挡水片（2）固定连接有进水口挡水片固定片（4），并且进水口挡水片（2）连接有扭簧（3），所述拨叉（5）与进水口挡水片（2）连接，所述喷管（10）与清洗小车分支水管（15）连通，所述清洗室内壁设置有多个小轮（6）和弹簧压片（11），并且清洗室内壁（9）的顶部和底部均固定连接有限位块（7），所述清洗室内壁（9）还连接有第一补水管（12）和第二补水管（13）；所述清洗小车的内部设置有清洗室（48），所述清洗室（48）底部设置有清洗室门（16），所述清洗室的中部设置有溢流管（28）。2.根据权利要求1所述的一种新型结构的玻璃器皿清洗机，其特征在于，还包括清洗室外壁（19），所述清洗室外壁（19）固定连接有空气冷凝器（20），所述空气冷凝器（20）的顶部和底部分别设置有空气冷凝器排风口（21）和空气冷凝器排水口（22），所述空气冷凝器排水口（22）的底部连通有冷凝水管路（23），所述冷凝水管路（23）的底部分别设置有第一电磁阀（24）和第二电磁阀（25），所述清洗室外壁（19）连接有第三补水管（27），所述第三补水管（27）的底部连通主机进水口（47），所述主机进水口（47）和第三补水管（27）之间设置有第五电磁阀（50），还包括清洗室热空气外排管路（17）、清洗室热空气外排管路排出口（18）、清洗室冷凝进水口（26），所述清洗室外壁（19）连接有第三补水管（27）和溢流管（28），所述清洗室外壁（19）固定连接有空气加热器（34），所述空气加热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，
申请(专利权)人：徐涛，
类型：新型
国别省市：