一种过滤蓄能罐制造技术

本申请涉及一种过滤蓄能罐，属于切割设备技术的领域。其包括第一罐体以及第二罐体，所述第一罐体与第二罐体之间可拆卸设置有一根或多根连通管，所述连通管内设置有过滤装置，所述过滤装置用于对压缩空气进行过滤，所述第一罐体上连通设置有进气管，所述进气管上设置有进气阀，所述第二罐体上连通设置有出气管，所述出气管上设置有出气阀。本申请具有过滤压缩空气中的水分的效果。缩空气中的水分的效果。缩空气中的水分的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤蓄能罐


[0001]本申请涉及切割设备技术的领域，尤其是涉及一种过滤蓄能罐。

技术介绍

[0002]逆变式空气等离子切割机以压缩气体为工作气体、以高温高速的等离子弧为热源，将被切割的金属局部融化、并利用高速气流将已融化的金属吹走。具有切割速度快、切缝狭窄、切口平整、工件变形小、热影响区小等特点。
[0003]在使用时，一般通过空气压缩机为逆变式空气等离子切割机提供工作气源，压缩空气在逆变式空气等离子切割机内形成等离子气体，通过枪头喷出对工件进行切割。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为压缩空气中可能含有水分，而逆变式空气等离子切割机的枪头内为高压环境，水分在流经枪头时容易导致枪头发生短路，进而导致逆变式空气等离子切割机损坏。

技术实现思路

[0005]为了过滤压缩空气中的水分，本申请提供一种过滤蓄能罐。
[0006]本申请提供的一种过滤蓄能罐采用如下的技术方案：
[0007]一种过滤蓄能罐，包括第一罐体以及第二罐体，所述第一罐体与第二罐体之间可拆卸设置有一根或多根连通管，所述连通管内设置有过滤装置，所述过滤装置用于对压缩空气中的水分进行过滤，所述第一罐体上连通设置有进气管，所述进气管上设置有进气阀，所述第二罐体上连通设置有出气管，所述出气管上设置有出气阀。
[0008]通过采取上述技术方案，在第一罐体与第二罐体之间可拆卸设置有连通管，同时在连通管内设置有过滤装置，空气压缩机产生的压缩空气通过进气管进入第一罐体内，再通过连通管内的过滤装置过滤掉水分后进入第二罐体，第二罐体内均为不含水分的压缩空气。当需要使用逆变式空气等离子切割机时，第二罐体内的压缩空气通过连接在出气管上的输气管输送至逆变式空气等离子切割机。由于连通管是可拆卸设置在第一罐体与第二罐体之间，可将连通管拆下对过滤装置进行清洗更换，从而使得过滤装置的过滤效果始终保持较好状态，进而使得过滤蓄能罐始终对压缩空气有较好的过滤效果。
[0009]可选的，所述第一罐体与第二罐体均由无缝管体以及无缝管体两端的半球形无缝封头组成。
[0010]通过采取上述技术方案，罐体由无缝管体与半球形无缝封头组成，半球形的无缝封头相比于其他形状的封头能承受更大的压力。
[0011]可选的，所述第一罐体上连通设置有放水管，所述放水管上设置有放水阀。
[0012]通过采取上述技术方案，压缩空气中的水分会在第一罐体的内壁上凝结，通过在第一罐体内设置放水管，便于将凝结的水排出。
[0013]可选的，所述第一罐体与第二罐体上均连通设置有泄压管，所述泄压管上均设置有泄压阀。
[0014]通过采取上述技术方案，当第一罐体与第二罐体内的气体压力大于第一罐体与第二罐体的额定压力时，泄压阀开启，将高压气体排出；当气体压力等于或小于第一罐体与第二罐体的额定压力时，泄压阀关闭；从而减小了气体压力过大使第一罐体与第二罐体损坏的可能性，提高了过滤蓄能罐的安全性。
[0015]可选的，所述连通管的两端均设置有法兰盘，所述第一罐体与第二罐体上与连通管相对的位置也设置有法兰盘，相对的所述法兰盘之间通过螺栓固定连接。
[0016]通过采取上述技术方案，连通管与第一罐体和第二罐体之间通过法兰盘连接，便于对连通管进行拆卸，从而方便对过滤装置进行清洗更换，使得过滤装置始终具有较好的过滤效果；同时通过对过滤装置进行更换，延长了过滤蓄能罐的实用寿命，节约了成本。
[0017]可选的，所述法兰盘上均开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有用于密封的高压密封圈。
[0018]通过采取上述技术方案，通过在法兰盘之间设置容纳槽与高压密封圈，使得过滤蓄能罐的气密性较好，减小了连通管处发生漏气的可能性。
[0019]可选的，所述过滤装置包括固定件以及过滤件，所述固定件设置在连通管内且用于固定过滤件，所述过滤件用于对压缩空气中的水分进行过滤。
[0020]通过采取上述技术方案，通过在连通管内设置固定件，将过滤件固定设置在固定件上，减小了过滤件在堵塞出气管、泄压管以及放水管的可能性。
[0021]可选的，所述过滤装置在连通管内设置有一个或多个。
[0022]通过采取上述技术方案，针对不同的工况条件，可在连通管内设置一个或多个过滤装置，从而对压缩空气进行一层或多层过滤，以满足不同工况下的空气过滤要求。
[0023]可选的，所述进气阀为单向阀。
[0024]通过采取上述技术方案，进气阀采用单向阀，压缩空气只能从空气压缩机进入第一罐体内，使得压缩空气能够不断进入第一罐体内，从而压缩空气能在第一罐体与第二罐体内进行储存并蓄能升压，使得逆变式空气等离子切割机的工作气源压力更大，从而使得逆变式空气等离子切割机的切割能力显著提升，工件的切面质量也更高。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.在第一罐体与第二罐体内可拆卸连通设置有连通管，在连通管内设置有过滤装置，从而能够通过过滤装置对从第一罐体进入第二罐体内的压缩空气进行过滤，使第二罐体内均为不含水分的压缩空气；同时连通管可拆卸，便于将过滤装置进行清洗更换，使得过滤蓄能罐始终保持较好的过滤效果；
[0027]2.通过在连通管内设置一个或多个过滤装置，进而形成一层或多层过滤，从而满足不同工况下的压缩空气过滤要求；
[0028]3.进气阀采用单向阀，压缩空气只能从空气压缩机进入第一罐体内，使得压缩空气能够不断进入第一罐体内，压缩空气能在第一罐体与第二罐体内进行储存并蓄能升压，使得逆变式空气等离子切割机的工作气源压力更大，从而能够提升逆变式空气等离子切割机的切割能力，同时提高工件的切面质量。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0030]图2是图1中A部放大图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、第一罐体；11、无缝管体；12、无缝封头；13、进气管；131、进气阀；14、放水管；141、放水阀；2、第二罐体；21、出气管；211、出气阀；3、连通管；31、法兰盘；311、容纳槽；32、高压密封圈；4、过滤装置；41、固定件；42、过滤件；5、泄压管；51、泄压阀。
具体实施方式
[0033]结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种过滤蓄能罐，参照图1，一种过滤蓄能罐包括第一罐体1以及第二罐体2，第一罐体1与第二罐体2均由中空的圆柱无缝管体11与无缝管体11两端的半球形无缝封头12焊接而成。第一罐体1与第二罐体2的无缝管体11通过连通管3相连通，在连通管3内安装有过滤装置4。在第一罐体1上连通焊接有放水管14，在放水管14上安装有放水阀141。在第一罐体1上连通焊接有进气管13，在进气管13上安装有进气阀131，进气阀131为单向阀，因此空气压缩机产生的压缩空气只能从进气阀131进入第一罐体1内。在第二罐体2上连通焊接有出气管21，在出气管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤蓄能罐，其特征在于：包括第一罐体(1)以及第二罐体(2)，所述第一罐体(1)与第二罐体(2)之间可拆卸设置有一根或多根连通管(3)，所述连通管(3)内设置有过滤装置(4)，所述过滤装置(4)用于对压缩空气中的水分进行过滤，所述第一罐体(1)上连通设置有进气管(13)，所述进气管(13)上设置有进气阀(131)，所述第二罐体(2)上连通设置有出气管(21)，所述出气管(21)上设置有出气阀(211)。2.根据权利要求1所述的一种过滤蓄能罐，其特征在于：所述第一罐体(1)与第二罐体(2)均由无缝管体(11)以及无缝管体(11)两端的半球形无缝封头(12)组成。3.根据权利要求1所述的一种过滤蓄能罐，其特征在于：所述第一罐体(1)上连通设置有放水管(14)，所述放水管(14)上设置有放水阀(141)。4.根据权利要求1所述的过滤蓄能罐，其特征在于：所述第一罐体(1)与第二罐体(2)上均连通设置有泄压管(5)，所述泄压管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，
申请(专利权)人：王兵，
类型：新型
国别省市：