一种100米长度以上风电叶片主筋板制作模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种100米长度以上风电叶片主筋板制作模具，包括夹持机构、冲压机构和主筋板本体，所述冲压机构设置在夹持机构上，所述主筋板本体设置在夹持机构上，所述冲压机构包括液压泵，所述液压泵的出口处固定连接有液压杆，所述液压杆的左端固定连接有活动推块，所述活动推块的底部固定连接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有电动推杆，所述滑动块的底部固定连接有环形弹簧，所述电动推杆的底端固定连接有冲压板，所述冲压板的底部固定连接有上模冲压块。该100米长度以上风电叶片主筋板制作模具，整体结构简单，方便使用，实现了模具夹持效果好的目的，避免风电叶片主筋板在冲压的过程中发生晃动或偏移的现象。在冲压的过程中发生晃动或偏移的现象。在冲压的过程中发生晃动或偏移的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种100米长度以上风电叶片主筋板制作模具


[0001]本技术涉及风电叶片
，具体为一种100米长度以上风电叶片主筋板制作模具。

技术介绍

[0002]风电叶片是风电部件中确定性较高，市场容量较大，盈利模式清晰的行业，随着风电叶片市场规模的扩大，成本和售价都将下降，但具备规模、技术和成本优势的企业成本下降速度将超过售价降低速度，盈利超过平均水平，未来的行业竞争格局要求厂商规模扩大，成本降低，并在技术上保持一定优势。
[0003]风电叶片在生产加工的过程中，往往需要用到模具对风电叶片主筋板进行冲压处理，以提高风电叶片生产的质量，但是现有的100米长度以上风电叶片主筋板制作模具存在着夹持效果较差的缺点，导致风电叶片主筋板在冲压的过程中容易发生晃动或偏移的现象，影响了风电叶片主筋板冲压的效果，不方便使用，降低了模具的使用效率和使用效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种100米长度以上风电叶片主筋板制作模具，具备夹持效果较好等优点，解决了现有的100米长度以上风电叶片主筋板制作模具存在着夹持效果较差的缺点，导致风电叶片主筋板在冲压的过程中容易发生晃动或偏移的现象，影响了风电叶片主筋板冲压的效果，不方便使用，降低了模具的使用效率和使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种100米长度以上风电叶片主筋板制作模具，包括夹持机构、冲压机构和主筋板本体，所述冲压机构设置在夹持机构上，所述主筋板本体设置在夹持机构上，所述冲压机构包括液压泵，所述液压泵的出口处固定连接有液压杆，所述液压杆的左端固定连接有活动推块，所述活动推块的底部固定连接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有电动推杆，所述滑动块的底部固定连接有环形弹簧，所述电动推杆的底端固定连接有冲压板，所述冲压板的底部固定连接有上模冲压块。
[0006]进一步，所述夹持机构包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有下模台。
[0007]进一步，所述下模台的顶部固定连接有固定螺架，所述固定螺架的内侧螺纹连接有螺纹杆。
[0008]进一步，所述螺纹杆的底端固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的底部固定连接有固定板。
[0009]进一步，所述固定板的底部固定连接有真空吸盘，所述螺纹杆的顶端固定连接有手动转柄。
[0010]进一步，所述固定底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固定箱。
[0011]进一步，所述下模台与主筋板本体活动连接，所述固定箱与液压泵固定连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该100米长度以上风电叶片主筋板制作模具，通过夹持机构中下模台、固定螺架、螺纹杆、滚动轴承、固定板、真空吸盘和手动转柄之间的配合作用，可以对主筋板本体进行夹持固定，避免主筋板本体在冲压的过程中发生偏移的现象，以保证主筋板本体冲压的效果，整体结构简单，方便使用，实现了模具夹持效果好的目的，避免风电叶片主筋板在冲压的过程中发生晃动或偏移的现象，保证了风电叶片主筋板冲压的效果，提高了模具的使用效率和使用效果。
[0014]2、该100米长度以上风电叶片主筋板制作模具，通过冲压机构中液压泵、液压杆、活动推块、滑动块、电动推杆、环形弹簧、冲压板和上模冲压块与夹持机构中固定底座、下模台、支撑杆和固定箱之间的配合作用，可以对主筋板本体进行冲压处理，实现了主筋板本体冲压的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构中固定底座连接结构正视图；
[0017]图3为本技术结构中固定底座连接结构右视图。
[0018]图中：100夹持机构、101固定底座、102下模台、103固定螺架、104螺纹杆、105滚动轴承、106固定板、107真空吸盘、108手动转柄、109支撑杆、110固定箱、200冲压机构、201液压泵、202液压杆、203活动推块、204滑动块、205电动推杆、206环形弹簧、207冲压板、208上模冲压块、3主筋板本体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种100米长度以上风电叶片主筋板制作模具，包括夹持机构100、冲压机构200和主筋板本体3，冲压机构200设置在夹持机构100上，主筋板本体3设置在夹持机构100上，其中，夹持机构100与冲压机构200固定连接，夹持机构100与主筋板本体3活动连接，夹持机构100可以对主筋板本体3进行夹持固定，避免主筋板本体3在冲压的过程中发生偏移的现象，以保证主筋板本体3冲压的效果，冲压机构200配合夹持机构100，可以对主筋板本体3进行冲压处理，实现了主筋板本体3冲压的目的，实现了模具夹持效果好的目的，避免风电叶片主筋板在冲压的过程中发生晃动或偏移的现象，保证了风电叶片主筋板冲压的效果，提高了模具的使用效率和使用效果，下面进行详细说明。
[0021]为了实现夹持机构100的夹持作用，如图1和图3所示，本实施例中的夹持机构100包括固定底座101，固定底座101的顶部固定连接有下模台102，下模台102的顶部固定连接有固定螺架103，固定螺架103的内侧螺纹连接有螺纹杆104，螺纹杆104的底端固定连接有滚动轴承105，滚动轴承105的底部固定连接有固定板106，固定板106的底部固定连接有真空吸盘107，螺纹杆104的顶端固定连接有手动转柄108，固定底座101顶部的左右两侧均固
定连接有支撑杆109，支撑杆109的顶端固定连接有固定箱110。
[0022]其中，下模台102与主筋板本体3活动连接，支撑杆109的数量为四个，固定底座101的底部固定连接有减震垫，固定螺架103、螺纹杆104、滚动轴承105、固定板106、真空吸盘107和手动转柄108的数量均为六个，六个真空吸盘107均与主筋板本体3活动连接，固定螺架103呈L型，螺纹杆104的底端依次贯穿固定螺架103和滚动轴承105并延伸至滚动轴承105的内侧，滚动轴承105由内圈、滚珠和外圈组成，且内圈与螺纹杆104固定连接，外圈与固定板106固定连接，固定螺架103的内侧开设有与螺纹杆104外侧螺纹相适配的螺纹孔。
[0023]另外，通过设置六个真空吸盘107，可以提高主筋板本体3夹持的稳定性，通过设置滚动轴承105，可以限制固定板106进行圆周转动，同时可以提高螺纹杆104转动的稳定性，通过设置减震垫，可以使固定底座101的底部具有缓冲减震和耐磨的效果，通过设置四个支撑杆109，可以对固定箱110进行支撑。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种100米长度以上风电叶片主筋板制作模具，其特征在于：包括夹持机构(100)、冲压机构(200)和主筋板本体(3)，所述冲压机构(200)设置在夹持机构(100)上，所述主筋板本体(3)设置在夹持机构(100)上；所述冲压机构(200)包括液压泵(201)，所述液压泵(201)的出口处固定连接有液压杆(202)，所述液压杆(202)的左端固定连接有活动推块(203)，所述活动推块(203)的底部固定连接有滑动块(204)，所述滑动块(204)的底部固定连接有电动推杆(205)，所述滑动块(204)的底部固定连接有环形弹簧(206)，所述电动推杆(205)的底端固定连接有冲压板(207)，所述冲压板(207)的底部固定连接有上模冲压块(208)。2.根据权利要求1所述的一种100米长度以上风电叶片主筋板制作模具，其特征在于：所述夹持机构(100)包括固定底座(101)，所述固定底座(101)的顶部固定连接有下模台(102)。3.根据权利要求2所述的一种100米长度以上风电叶片主筋板制作...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建松，张志涛，
申请(专利权)人：江苏寅昊智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：