本实用新型专利技术涉及粉料运输技术领域，提出了一种加工花生粕粉用提升机的升降装置，包括设置在机架上的进料箱和与进料箱连通的运输管道，进料箱具有进料口，运输管道具有出料口，还包括设置在机架上沿运输管道方向运动的提升组件和套设在运输管道上的清理组件，清理组件包括设置在提升组件上且套设在运输管道上的安装套和具有若干个沿运输管道的圆心均匀的设置在安装套上的伸缩组件，若干个伸缩组件的伸缩端通过动力组件驱动后，抵接运输管道的外壁。通过上述技术方案，解决了相关技术中的花生粕容易粘连到运输设备内壁上的问题。生粕容易粘连到运输设备内壁上的问题。生粕容易粘连到运输设备内壁上的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种加工花生粕粉用提升机的升降装置
[0001]本技术涉及粉料运输
，具体的，涉及一种加工花生粕粉用提升机的升降装置。
技术介绍
[0002]现有技术中运输花生粕粉时，由于花生粕是由压榨花生油后的残渣，在压榨过程中会有油液残留并且附着在表面上，在后续的生产中需要运输花生粕粉时，花生粕附着在表面的油液会使其具有粘连性极易粘连在一起，同时容易在运输时粘连在运输设备的内壁上，使用时间久了，内壁上的花生粕容易滋生黄曲霉菌，造成危险，同时也会出现堵塞管路的情况，影响设备的使用和生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种加工花生粕粉用提升机的升降装置，解决了相关技术中的花生粕容易粘连到运输设备内壁上的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种加工花生粕粉用提升机的升降装置，包括设置在机架上的进料箱和与进料箱连通的运输管道，所述进料箱具有进料口，所述运输管道具有出料口，还包括设置在所述机架上沿所述运输管道方向运动的提升组件和套设在所述运输管道上的清理组件，所述清理组件包括
[0006]安装套，设置在所述提升组件上且套设在所述运输管道上，随所述提升组件移动，
[0007]伸缩组件，具有若干个，沿所述运输管道的圆心均匀的设置在所述安装套上，若干个所述伸缩组件的伸缩端通过动力组件驱动后，抵接所述运输管道的外壁。
[0008]作为进一步的技术方案，所述伸缩组件包括
[0009]滑动杆，沿所述运输管道的圆心均匀的滑动设置在所述安装套上，具有卡部，<br/>[0010]弹性件，一端设置在所述卡部，一端抵接在所述安装套的内壁上，提供所述卡部靠近或远离所述安装套内壁的力。
[0011]作为进一步的技术方案，所述动力组件包括
[0012]第一主动轮，转动设置在所述安装套上，通过动力单元驱动所述第一主动轮转动，
[0013]第一从动轮，转动设置在所述安装套上，与所述第一主动轮啮合，所述第一从动轮内壁具有波浪形内壁，若干个所述伸缩组件的一端抵接在所述波浪形内壁上，另一端抵接在所述运输管道的外壁上。
[0014]作为进一步的技术方案，所述伸缩组件的伸缩端具有橡胶套头，所述橡胶套头抵接在所述运输管道的内壁上。
[0015]作为进一步的技术方案，所述提升组件包括
[0016]第二主动轮，通过第一电机驱动所述第二主动轮转动设置在所述机架上，
[0017]第二从动轮，设置在所述机架上，位于所述运输管道的顶端，
[0018]同步带，绕设在所述第二主动轮和所述第二从动轮上，所述第二主动轮带动所述同步带沿所述运输管道方向往复运动，所述清理组件设置在所述同步带上。
[0019]作为进一步的技术方案，还包括设置在所述机架上的导向杆，所述导向杆与所述运输管道平行设置，所述清理组件滑动设置在所述导向杆上。
[0020]作为进一步的技术方案，还包括两个对称设置在所述进料箱上的翻转组件，所述翻转组件包括
[0021]第二电机，设置在所述进料箱的外壁上，
[0022]转动轴，所述第二电机带动所述转动轴转动设置在所述进料箱内，具有沿所述转动轴轴芯均布的若干个弧形凸起。
[0023]本技术的工作原理及有益效果为：
[0024]本技术中，为了解决相关技术中的花生粕容易粘连到运输设备内壁上的问题，现设计了一种加工花生粕粉用提升机的升降装置，通过不断的敲击输送管道的外壁，将由于油液粘连在输送管道内壁上的原料敲击下来，从而实现避免花生粕长期在管壁上滋生黄曲霉菌的情况发生，通过设置提升组件的往复运动，使伸缩组件可以循环往复的敲击输送管道，节约了人力资源，同时可以使输送管道长期保持干净。
[0025]具体的，通过在机架上设置提升组件，提升组件可以往复运动，使设置在提升组件上的清理组件可以随提升组件往复运动，伸缩组件内具有伸缩端通过动力组件不断的敲打输送管道的外壁，使振动力传入内壁，将附着在内壁上的花生粕敲击下来，同时振动力可以避免花生粕粘连在内壁上伸缩组件可以为多种，如电子控制的伸缩组件，液压驱动的伸缩组件或齿轮驱动的伸缩组件。通过本方案可以进一步避免黄曲霉菌等具有毒性的病菌的滋生，提高了产品的质量。
附图说明
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0027]图1为本技术结构示意图；
[0028]图2为本技术清理组件结构示意图；
[0029]图3为本技术伸缩组件结构示意图；
[0030]图中：1、机架，2、进料箱，3、运输管道，4、进料口，5、出料口，6、提升组件，7、清理组件，8、安装套，9、伸缩组件，10、动力组件，11、滑动杆，12、卡部，13、弹性件，14、第一主动轮，15、第一从动轮，16、内壁，17、橡胶套头，18、第二主动轮，19、第一电机驱动，20、第二从动轮，21、同步带，22、导向杆，23、翻转组件，24、第二电机，25、转动轴，26、凸起。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0032]如图1～图3所示，本实施例提出了
[0033]一种加工花生粕粉用提升机的升降装置，包括设置在机架1上的进料箱2和与进料
箱2连通的运输管道3，进料箱2具有进料口4，运输管道3具有出料口5，还包括设置在机架1上沿运输管道3方向运动的提升组件6和套设在运输管道3上的清理组件7，清理组件7包括
[0034]安装套8，设置在提升组件6上且套设在运输管道3上，随提升组件6移动，
[0035]伸缩组件9，具有若干个，沿运输管道3的圆心均匀的设置在安装套8上，若干个伸缩组件9的伸缩端通过动力组件10驱动后，抵接运输管道3的外壁。
[0036]现有技术中运输花生粕粉时，由于花生粕是由压榨花生油后的残渣，在压榨过程中会有油液残留并且附着在表面上，在后续的生产中需要运输花生粕粉时，花生粕附着在表面的油液会使其具有粘连性极易粘连在一起，同时容易在运输时粘连在运输设备的内壁16上，使用时间久了，内壁16上的花生粕容易滋生黄曲霉菌，造成危险，同时也会出现堵塞管路的情况，影响设备的使用和生产效率。
[0037]本实施例中，为了解决相关技术中的花生粕容易粘连到运输设备内壁16上的问题，现设计了一种加工花生粕粉用提升机的升降装置，通过不断的敲击输送管道的外壁，将由于油液粘连在输送管道内壁16上的原料敲击下来，从而实现避免花生粕长期在管壁上滋生黄曲霉菌的情况发生，通过设置提升组件6的往复运动，使伸缩组件9可以循环往复的敲击输送管道，节约了人力资源，同时可以使输送管道长期保持干净。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工花生粕粉用提升机的升降装置，包括设置在机架(1)上的进料箱(2)和与进料箱(2)连通的运输管道(3)，所述进料箱(2)具有进料口(4)，所述运输管道(3)具有出料口(5)，其特征在于，还包括设置在所述机架(1)上沿所述运输管道(3)方向运动的提升组件(6)和套设在所述运输管道(3)上的清理组件(7)，所述清理组件(7)包括安装套(8)，设置在所述提升组件(6)上且套设在所述运输管道(3)上，随所述提升组件(6)移动，伸缩组件(9)，具有若干个，沿所述运输管道(3)的圆心均匀的设置在所述安装套(8)上，若干个所述伸缩组件(9)的伸缩端通过动力组件(10)驱动后，抵接所述运输管道(3)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种加工花生粕粉用提升机的升降装置，其特征在于，所述伸缩组件(9)包括滑动杆(11)，沿所述运输管道(3)的圆心均匀的滑动设置在所述安装套(8)上，具有卡部(12)，弹性件(13)，一端设置在所述卡部(12)，一端抵接在所述安装套(8)的内壁上，提供所述卡部(12)靠近或远离所述安装套(8)内壁的力。3.根据权利要求1所述的一种加工花生粕粉用提升机的升降装置，其特征在于，所述动力组件(10)包括第一主动轮(14)，转动设置在所述安装套(8)上，通过动力单元驱动所述第一主动轮(14)转动，第一从动轮(15)，转动设置在所述安装套(8)上，与所述第一主动轮(14)啮合，所述第一从动轮(15)内壁具有波浪形内壁(16)，若干个所述伸缩组件(9)的一端抵接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚兴旗，
申请(专利权)人：石家庄新澈培养基技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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