本实用新型专利技术涉及固体饮料生产的技术领域，特别是涉及一种用于生产复合益生菌粉固体饮料的缓冲料仓，其减少结块，精准控制排出速度，设备实用性高；包括料仓、进料口和出料口，进料口安装在料仓的上端面上，出料口安装在料仓的下端面，进料口和出料口均与料仓连通；还包括振动板、振动马达、两个密封块、出料辊、多个取料槽和电机，振动板将料仓分隔成物料仓和检修仓，振动马达安装在振动板的侧壁上，振动马达位于检修仓中，两个密封块对称安装在出料口中，出料辊转动安装在出料口中，出料辊位于两个密封块之间，出料辊的圆周面与两个密封块密封接触，出料辊的圆周面设置有多个取料槽，电机安装在出料口的外侧壁，电机的输出轴与出料辊同心安装。辊同心安装。辊同心安装。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产复合益生菌粉固体饮料的缓冲料仓
[0001]本技术涉及固体饮料生产的
，特别是涉及一种用于生产复合益生菌粉固体饮料的缓冲料仓。
技术介绍
[0002]目前用于生产复合益生菌粉固体饮料的缓冲料仓在固体饮料生产领域中得到了广泛的使用；现有的用于生产复合益生菌粉固体饮料的缓冲料仓包括料仓、进料口和出料口，料仓的内部设置有缓冲腔室，进料口安装在料仓的上端面上，出料口安装在料仓的下端面，进料口和出料口均与料仓的缓冲腔室连通；其使用时，首先复合益生菌粉通过料仓输入至料仓的缓冲腔室内，进行缓冲储存，之后缓冲腔室内的复合益生菌粉通过出料口流出输送至下一工序即可；现有的用于生产复合益生菌粉固体饮料的缓冲料仓使用中发现，复合益生菌粉进入料仓的缓冲腔室内会短暂停留，缓冲腔室内会堆积一定高度的复合益生菌粉，处在底部的复合益生菌粉在压力作用下会结块，降低复合益生菌粉的流动性，导致排出不畅，同时复合益生菌粉通过出料口自然排出，不能精准控制排出速度，对后续加工带来不便，导致设备实用性低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种减少结块，精准控制排出速度，设备实用性高的用于生产复合益生菌粉固体饮料的缓冲料仓，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题所提供的技术方案是：一种用于生产复合益生菌粉固体饮料的缓冲料仓，包括料仓、进料口和出料口，料仓的内部设置有缓冲腔室，进料口安装在料仓的上端面上，出料口安装在料仓的下端面，进料口和出料口均与料仓的缓冲腔室连通；还包括振动板、振动马达、两个密封块、出料辊、多个取料槽和电机，振动板倾斜活动安装在料仓的缓冲腔室内，振动板将缓冲腔室分隔成物料仓和检修仓，振动马达安装在振动板的侧壁上，振动马达位于检修仓中，两个密封块对称安装在出料口中，两个密封块均设置有弧形槽，出料辊转动安装在出料口中，出料辊位于两个密封块的弧形槽之间，出料辊的圆周面与两个密封块的弧形槽密封接触，出料辊的圆周面上设置有多个取料槽，电机安装在出料口的外侧壁上，电机的输出轴与出料辊同心安装；复合益生菌粉输入料仓的物料仓中，启动振动马达，振动马达振动振动板，振动板振动物料仓中的复合益生菌粉，避免复合益生菌粉结块，同时倾斜的振动板增加物料仓的坡度，便于复合益生菌粉流动，电机带动出料辊在出料口内转动，多个取料槽依次从料仓的物料仓低部经过并装满复合益生菌粉，当取料槽开口朝下时将复合益生菌粉倒出，精准控制复合益生菌粉排出速度，对后续加工带来方便，提高设备实用性。
[0005]优选的，还包括多个滑柱槽、多个活动板、多个滑柱、多个丝杆、多个丝杆螺母、多个推杆和多个耳板，多个取料槽的底部均设置有多个滑柱槽，多个活动板的底部均安装有多个滑柱，多个活动板分别滑动安装在多个取料槽中，多个滑柱分别与多个滑柱槽滑动安
装，多个丝杆分别转动安装在多个取料槽的底部，多个丝杆螺母分别与多个丝杆转动螺接，多个推杆的一端分别与多个丝杆螺母的上端面转动连接，多个推杆的另一端分别与多个耳板转动连接，多个耳板分别安装在多个活动板的下端面；转动丝杆，使丝杆螺母沿丝杆移动，丝杆螺母靠近耳板移动时，推杆在合力作用下慢慢竖起，推杆将活动板向取料槽的槽口推动，减小取料槽的有效容积，丝杆螺母远离耳板移动时，推杆在合力作用下慢慢放倒，推杆将活动板向取料槽的底部拉动，增加取料槽的有效容积，控制设备根据产品规格调节出料的分量，提高设备实用性。
[0006]优选的，还包括多个方键，多个丝杆的一端均设置有方键，出料辊的侧端面设置有与多个方键对应的槽口；通过外露的多个方键，操作者使用简易的工具即可转动丝杆，提高设备操作便捷性。
[0007]优选的，还包括支架、上隔板、滑动隔板和方滑套，支架安装在料仓缓冲腔室的底壁上，振动板的下端与支架转动连接，振动板的上端与上隔板的下端转动连接，上隔板的上端与滑动隔板转动连接，滑动隔板穿过料仓的顶部与方滑套连接，方滑套安装在料仓的上端面上；提高滑动隔板相对方滑套的安装位置，使上隔板和振动板的上端跟随提高，从而增大振动板的坡度，降低滑动隔板相对方滑套的安装位置，使上隔板和振动板的上端跟随降低，从而减小振动板的坡度，根据不同复合益生菌粉的不同流动性合理调节振动板的坡度，使复合益生菌粉高效的流动，提高工作效率。
[0008]优选的，还包括两个托板、两个竖丝杆、多个螺母和两个弹簧，滑动隔板与方滑套滑动连接，滑动隔板的上端安装有两个托板，两个托板位于料仓的外界，两个竖丝杆的下端安装在料仓的上端面上，两个托板分别滑动套装在两个竖丝杆上，两个竖丝杆的底部均转动螺接有多个螺母，两个弹簧分别套装在两个竖丝杆上，弹簧的上端与托板的下端面连接，弹簧的下端与螺母的上端面连接；调节多个螺母在两个竖丝杆上的位置，使螺母连同弹簧、托板和滑动隔板改变位置，从而快速改变滑动隔板与方滑套的相对位置，通过弹簧弹力支撑托板和滑动隔板，提高振动马达的振动效果，提高设备实用性。
[0009]优选的，还包括检修口、检修盖和多个安装螺栓，料仓的侧壁上设置有检修口，检修口位于检修仓一侧，检修盖通过多个安装螺栓安装在检修口上；通过检修口方便工作人员对检修仓内的设备进行检修，提高检修便捷性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：复合益生菌粉输入进料口的物料仓中，启动振动马达，振动马达振动振动板，振动板振动物料仓中的复合益生菌粉，避免复合益生菌粉结块，同时倾斜的振动板增加物料仓的坡度，便于复合益生菌粉流动，电机带动出料辊在出料口内转动，多个取料槽依次从料仓的物料仓低部经过并装满复合益生菌粉，当取料槽开口朝下时将复合益生菌粉倒出，精准控制复合益生菌粉排出速度，对后续加工带来方便，提高设备实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是振动板、上隔板、滑动隔板、方滑套和托板等部件的结构示意图；
[0013]图3是出料辊、活动板、丝杆和推杆等部件的结构示意图；
[0014]图4是本技术的轴测结构示意图；
[0015]附图中标记：1、料仓；2、进料口；3、出料口；4、振动板；5、密封块；6、出料辊；7、取料槽；8、电机；9、滑柱槽；10、活动板；11、滑柱；12、丝杆；13、丝杆螺母；14、推杆；15、耳板；16、方键；17、支架；18、上隔板；19、滑动隔板；20、方滑套；21、托板；22、竖丝杆；23、螺母；24、弹簧；25、振动马达。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]实施例1
[0018]一种用于生产复合益生菌粉固体饮料的缓冲料仓，包括料仓1、进料口2和出料口3，料仓1的内部设置有缓冲腔室，进料口2安装在料仓1的上端面上，出料口3安装在料仓1的下端面，进料口2和出料口3均与料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产复合益生菌粉固体饮料的缓冲料仓，包括料仓(1)、进料口(2)和出料口(3)，料仓(1)的内部设置有缓冲腔室，进料口(2)安装在料仓(1)的上端面上，出料口(3)安装在料仓(1)的下端面，进料口(2)和出料口(3)均与料仓(1)的缓冲腔室连通；其特征在于，还包括振动板(4)、振动马达(25)、两个密封块(5)、出料辊(6)、多个取料槽(7)和电机(8)，振动板(4)倾斜活动安装在料仓(1)的缓冲腔室内，振动板(4)将缓冲腔室分隔成物料仓和检修仓，振动马达(25)安装在振动板(4)的侧壁上，振动马达(25)位于检修仓中，两个密封块(5)对称安装在出料口(3)中，两个密封块(5)均设置有弧形槽，出料辊(6)转动安装在出料口(3)中，出料辊(6)位于两个密封块(5)的弧形槽之间，出料辊(6)的圆周面与两个密封块(5)的弧形槽密封接触，出料辊(6)的圆周面上设置有多个取料槽(7)，电机(8)安装在出料口(3)的外侧壁上，电机(8)的输出轴与出料辊(6)同心安装。2.如权利要求1所述的一种用于生产复合益生菌粉固体饮料的缓冲料仓，其特征在于，还包括多个滑柱槽(9)、多个活动板(10)、多个滑柱(11)、多个丝杆(12)、多个丝杆螺母(13)、多个推杆(14)和多个耳板(15)，多个取料槽(7)的底部均设置有多个滑柱槽(9)，多个活动板(10)的底部均安装有多个滑柱(11)，多个活动板(10)分别滑动安装在多个取料槽(7)中，多个滑柱(11)分别与多个滑柱槽(9)滑动安装，多个丝杆(12)分别转动安装在多个取料槽(7)的底部，多个丝杆螺母(13)分别与多个丝杆(12)转动螺接，多个推杆(14)的一端分别与多个丝杆螺母(13)的上端面转动连接，多个推杆(14)的另一端分别与多个耳板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：温守功，郑锐，
申请(专利权)人：中信全养山东健康产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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